一种钾基碳烟燃烧催化剂及其制备方法_2

文档序号:9737412阅读:来源:国知局
拌5小时后静置10h,静置完成后过滤洗涤(洗涤采用常规的醇洗涤)后得到浆液和固体物;其中CH3COOK乙醇溶液、Al Cl 3乙醇溶液、KOH乙醇溶液加入量为保持 CH3COOK: AlCl3: KOH 摩尔比为3:1:3;
(3)将步骤(2)得到的浆液在温度为80°C、压强为5Mpa条件下装入高压反应釜反应48h得到混合浆料,将混合浆料经过滤洗涤后得到固体物和滤液,固体物经静置过夜、干燥(110°C干燥24小时)、600°C焙烧3小时后制备得到钾基碳烟燃烧催化剂;将钾基碳烟燃烧催化剂平均分成两份,一份在900°C老化2h。
[0023]老化前后的钾基碳烟燃烧催化剂燃烧结果,T1(碳烟起燃温度)和!^碳烟转化峰顶温度)分别为321°C和362°C,二氧化碳的平均选择性为98.5%。
[0024]实施例3
该钾基碳烟燃烧催化剂,该催化剂内部核心为KCl纳米颗粒,KCl颗粒外层包裹着Al2O3纳米颗粒。
[0025]如图1所示,该上述的钾基碳烟燃烧催化剂的制备方法,其具体步骤如下:
(I)首先将CH3C00K、A1C13、K0H分别溶于乙醇中配置成浓度为0.02mol/L的CH3COOK乙醇溶液、1.5mol/LAlCl3乙醇溶液、1.0mol/LKOH乙醇溶液;
(2 )将步骤(I)得到的ILCH3COOk乙醇溶液加入步骤(I)的Al Cl 3乙醇溶液,搅拌均匀后,滴加步骤(I)的KOH乙醇溶液,搅拌2小时后静置10h,静置完成后过滤洗涤(洗涤采用常规的醇洗涤)后得到浆液和固体物;其中CH3COOK乙醇溶液、Al Cl 3乙醇溶液、KOH乙醇溶液加入量为保持 CH3COOK: AlCl3: KOH 摩尔比为3:1:3;
(3)将步骤(2)得到的浆液在温度为100°C、压强为7Mpa条件下装入高压反应釜反应40h得到混合浆料,将混合浆料经过滤洗涤后得到固体物和滤液,固体物经静置过夜、干燥(110°C干燥24小时)、450°C焙烧3小时后制备得到钾基碳烟燃烧催化剂;将钾基碳烟燃烧催化剂平均分成两份,一份在900°C老化2h。
[0026]老化前后的钾基碳烟燃烧催化剂燃烧结果,T1(碳烟起燃温度)和!^碳烟转化峰顶温度)分别为318°C和384°C,二氧化碳的平均选择性为99.3%。
[0027]实施例4
该钾基碳烟燃烧催化剂,该催化剂内部核心为KCl颗粒,KCl颗粒外层包裹着Al2O3。
[0028]如图1所示,该上述的钾基碳烟燃烧催化剂的制备方法,其具体步骤如下:
(I)首先将CH3C00K、A1C13、K0H分别溶于乙醇中配置成浓度为0.02mol/L的CH3COOK乙醇溶液、1.0moVLAlCl3乙醇溶液、0.8mol/LK0H乙醇溶液;
(2 )将步骤(I)得到的ILCH3COOk乙醇溶液加入步骤(I)的Al Cl 3乙醇溶液,搅拌均匀后,滴加步骤(I)的KOH乙醇溶液,搅拌4小时后静置10h,静置完成后过滤洗涤(洗涤采用常规的醇洗涤)后得到浆液和固体物;其中CH3COOK乙醇溶液、Al Cl 3乙醇溶液、KOH乙醇溶液加入量为保持 CH3COOK: AlCl3: KOH 摩尔比为3:1:3;
(3)将步骤(2)得到的浆液在温度为100°C、压强为6Mpa条件下装入高压反应釜反应40h得到混合浆料,将混合浆料经过滤洗涤后得到固体物和滤液,固体物经静置过夜、干燥(110°C干燥24小时)、500°C焙烧3小时后制备得到钾基碳烟燃烧催化剂;将钾基碳烟燃烧催化剂平均分成两份,一份在900°C老化2h。
[0029]老化前后的钾基碳烟燃烧催化剂燃烧结果,T1(碳烟起燃温度)和!^碳烟转化峰顶温度)分别为310°C和344°C,二氧化碳的平均选择性为99.6%。
[0030]以上结合附图对本发明的【具体实施方式】作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种钾基碳烟燃烧催化剂,其特征在于:该催化剂内部核心为KCl颗粒,KCl颗粒外层包裹着Al2O3。2.—种根据权利要求1所述的钾基碳烟燃烧催化剂的制备方法,其特征在于具体步骤如下: (O首先将CH3C00K、A1C13、K0H分别溶于乙醇中配置成浓度为0.01?0.03mol/U9CH3COOK乙醇溶液、0.5?I.5mol/LAlCl3乙醇溶液、0.5?I.5 mol/LKOH乙醇溶液; (2)将步骤(I)得到的CH3⑶OK乙醇溶液加入步骤(I)的AlCl3乙醇溶液,搅拌均匀后,滴加步骤(I)的KOH乙醇溶液,搅拌后静置,静置完成后过滤洗涤后得到浆液和固体物; (3)将步骤(2)得到的浆液在温度为80?120°C、压强为5?12Mpa条件下装入高压反应釜反应16?48h得到混合浆料,将混合浆料经过滤洗涤后得到固体物和滤液,固体物经静置过夜、干燥、焙烧后制备得到钾基碳烟燃烧催化剂。3.根据权利要求2所述的钾基碳烟燃烧催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中加入的CH3COOK乙醇溶液、AlCl3乙醇溶液、KOH乙醇溶液的量为保持CH3COOK: AlCl3: KOH摩尔比为3:1:3。4.根据权利要求2所述的钾基碳烟燃烧催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的焙烧温度为450?600°C。5.根据权利要求2所述的钾基碳烟燃烧催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)焙烧后在900°C老化2h。
【专利摘要】本发明涉及一种钾基碳烟燃烧催化剂及其制备方法,属环境催化技术领域。该催化剂内部核心为KCl颗粒,KCl颗粒外层包裹着Al2O3。首先将CH3COOK、AlCl3、KOH分别溶于乙醇中配置成乙醇溶液;将CH3COOK乙醇溶液加入AlCl3乙醇溶液,搅拌均匀后,滴加KOH乙醇溶液,搅拌后静置,静置完成后过滤洗涤后得到浆液和固体物;将浆液在温度为80~120℃、压强为5~12Mpa条件下装入高压反应釜反应16~48h得到混合浆料,将混合浆料经过滤洗涤后得到固体物和滤液,固体物经静置过夜、干燥、焙烧后制备得到钾基碳烟燃烧催化剂。本发明制备得到的核壳结构钾基碳烟燃烧催化剂不仅可有效阻止钾盐在催化过程中的流失,还能显著提高催化剂的催化活性。
【IPC分类】B01J23/04, F23G7/07
【公开号】CN105498742
【申请号】CN201510584483
【发明人】王 华, 于鹤, 李孔斋, 魏永刚, 祝星, 翟康, 曾春华
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月15日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1