一种板栅成型模具的制作方法

文档序号:7124503阅读:165来源:国知局
专利名称:一种板栅成型模具的制作方法
技术领域
一种板栅成型模具技术领域[0001 ] 本发明涉及蓄电池的板栅生产工艺,尤其涉及一种板栅成型模具。
背景技术
[0002]板栅生产工艺是蓄电池生产环节中的关键工艺之一,传统的板栅成型模具制造的板栅在落至传送带时容易造成板栅损坏,且因模具的板栅刻纹与高温的铅膏长时间接触, 模具极易损坏,更换模具需要消耗较多时间,影响生产效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种避免板栅落至传送带发生损坏的板栅成型模具。[0004]为了实现本发明的目的,本发明提供的一种板栅成型模具,包括模具板,所述模具板上设有板栅刻纹,所属模具板上方连接有输铅壶,下方连接有传送带,所述模具板与传送带间设有弧形传送板。[0005]优选的,传送带一端设有备用模具板。[0006]优选的,所述板栅刻纹上方设有多个凹槽。[0007]本发明的有益效果在于结构简单、使用方便、使刚刚成型的板栅较为均匀,通过弧形传送版可让板栅较为平稳的过渡到传送带进入下个工艺环节,避免了板栅的损坏,同时设有备用模具板,在模具出现故障时可迅速更换,提高了生产效率。


[0008]图I为本发明所述的一种板栅成型模具的结构示意图,其中1_模具板,2-板栅刻纹,3-输铅壶,4-传送带,5-弧形传送板,6-备用模具板,7-凹槽。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细说明。[0010]参见图I,一种板栅成型模具,包括模具板I,所述模具板I上设有板栅刻纹2’所属模具板I上方连接有输铅壶3,下方连接有传送带4,所述模具板I与传送带4间设有弧形传送板5,刚刚压缩成型的板栅比较脆弱,受到撞击容易产生变形,通过弧形传送板5较为缓和的运送至传送带4进入下一工艺环节,所述的传送带4 一端设有备用模具板6,板栅成型模具的长期与高温的铅膏接触,模具板容易出现故障,且需要定期维护,备用模具板6可迅速装入板栅成型模具中,提高了生产效率,所述板栅刻纹上方设有多个凹槽7,铅膏从输铅壶3通过均匀的凹槽进入模具,保证了产出的板栅厚度均一。[0011]采用上述技术方案,结构简单、使用方便、使刚刚成型的板栅较为均匀,通过弧形传送版可让板栅较为平稳的过渡到传送带进入下个工艺环节,避免了板栅的损坏,同时设有备用模具板,在模具出现故障时可迅速更换,提高了生产效率。[0012]由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
权利要求1.一种板栅成型模具,包括模具板,所述模具板上设有板栅刻纹,所属模具板上方连接有输铅壶,下方连接有传送带,其特征在于所述模具板与传送带间设有弧形传送板。
2.根据权利要求I所述的一种板栅成型模具,其特征在于所述的传送带一端设有备用模具板。
3.根据权利要求I所述的一种板栅成型模具,其特征在于所述板栅刻纹上方设有多个凹槽。
专利摘要本实用型新公开了一种板栅成型模具,包括模具板,所述模板上设有板栅刻纹,所属模具板上方连接有输铅壶,下方连接有传送带,所述模具板与传送带间设有弧形传送板,所述的传送带一端设有备用模具板,所述板栅刻纹上方设有多个凹槽,结构简单、使用方便、使刚刚成型的板栅较为均匀,通过弧形传送版可让板栅较为平稳的过渡到传送带进入下个工艺环节,避免了板栅的损坏,同时设有备用模具板,在模具出现故障时可迅速更换,提高了生产效率。
文档编号H01M4/82GK202749455SQ20122033327
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者张开红, 孙长贵, 侍子强 申请人:天能电池(芜湖)有限公司
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