制绒机下料台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制绒机下料台，它包括下料台滚轮（1），其特征在于所述下料台滚轮（1）的两侧设置有支架（3），所述支架（3）上设置有上风管（4）以及下风管（5），所述上风管（4）位于下料台滚轮（1）上方，所述下风管（5）位于下料台滚轮（1）下方，所述上风管（4）上开设有多个向下的上出风口，所述下风管（5）上开设有多个向上的下出风口，所述上出风口与下出风口错位布置。本实用新型通过上风管以及下风管中的压缩空气对制绒后硅片进行吹干，使得该制绒机下料台具有干燥率符合要求，无需进行再次干燥，保证后续生产的效率的优点。
【专利说明】制绒机下料台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制绒机下料台，属于太阳能电池片生产制绒设备领域。
【背景技术】
[0002]目前国内太阳能电池片生产所用制绒机，硅片制绒后经过水洗后需要经过海绵辊过滤和风干，硅片进入扩散炉之前硅片要进行表面干燥，否则扩散炉容易出现烧焦片。传统的制绒机下料台下料后的硅片干燥率不符合要求，需要进行再次干燥，影响后续生产的效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种干燥率符合要求，无需进行再次干燥，保证后续生产的效率的制绒机下料台。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种制绒机下料台，它包括下料台滚轮，所述下料台滚轮的两侧设置有支架，所述支架上设置有上风管以及下风管，所述上风管位于下料台滚轮上方，所述下风管位于下料台滚轮下方，所述上风管上开设有多个向下的上出风口，所述下风管上开设有多个向上的下出风口，所述上出风口与下出风口错位布置。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型通过上风管以及下风管中的压缩空气对制绒后硅片进行吹干，使得该制绒机下料台具有干燥率符合要求，无需进行再次干燥，保证后续生产的效率的优点。使下工序减少烧焦片的出现，避免废片的增加。压缩空气本身为无污染气体，不会对环境造成污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型制绒机下料台的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]下料台滚轮I
[0011]硅片2
[0012]支架3
[0013]上风管4
[0014]下风管5。【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实用新型涉及的一种制绒机下料台，它包括下料台滚轮1，所述下料台滚轮I上放置有硅片2，所述下料台滚轮I的两侧设置有支架3，所述支架3上设置有上风管4以及下风管5，所述上风管4位于下料台滚轮I上方，所述下风管5位于下料台滚轮I下方，所述上风管4上开设有多个向下的上出风口，所述下风管5上开设有多个向上的下出风口，所述上出风口与下出风口错位布置。
【权利要求】
1.一种制绒机下料台，它包括下料台滚轮(1)，其特征在于所述下料台滚轮(I)的两侧设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有上风管(4)以及下风管(5)，所述上风管(4)位于下料台滚轮(I)上方，所述下风管(5)位于下料台滚轮(I)下方，所述上风管(4)上开设有多个向下的上出风口，所述下风管(5)上开设有多个向上的下出风口。
2.根据权利要求1所述的一种制绒机下料台，其特征在于所述上出风口与下出风口错位布置。
【文档编号】H01L21/677GK203415560SQ201320372645
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】谢献国, 张军虎, 朱钦林, 曹允波 申请人:江阴鑫辉太阳能有限公司