，以便于所述电连接器100与对接连接器相卡扣配合，从而可保证所述电连接器100与对接连接器稳定对接。当然，所述凹槽181也可设计为仅开口于所述对接面11，或者所述凹槽181结构也可根据实际需要不予设计。
[0033]请参阅图6至图8并结合图1与图2所示，所述若干端子20对应收容于所述若干端子收容槽13内。所述若干端子20分为八组，每个所述收容腔16内均收容有两组端子20。每组端子20均沿所述绝缘本体10的厚度方向大致呈L型排布，且每组端子20分别与一个所述第一塑胶件30射出成型。所述端子20包括收容于所述端子收容槽13内的接触部21、垂直于所述接触部21设置的焊接部23以及连接所述接触部21与所述焊接部23的连接部22。本实施方式中，每组端子20包括有四根端子，且四根端子20的接触部21沿所述绝缘本体10的高度方向顺序排列，四根端子20的焊接部23沿所述电连接器100的插接方向顺序排列。
[0034]所述接触部21的至少一侧边向外凸设有倒刺211，从而在所述接触部21收容于所述端子收容槽13内时，可通过所述倒刺211与所述凸起14的卡持限位，将所述端子20稳固于所述端子收容槽13内。所述凸块15位于上下两根端子20之间，一方面用以与所述倒刺211相卡持配合，稳定性较好；另一方面用以将上下两根端子20间隔开，保证上下两根端子20之间无干扰。所述接触部21还部分突伸入所述收容腔16，以便于与对接连接器对接。
[0035]每个所述端子20的形状均大致呈L型，且每组端子20中靠近所述绝缘本体10底壁102放置的端子20的连接部22的结构尺寸较小，以使得对应接触部21与焊接部23之间的转角大致呈90度，而远离所述绝缘本体10底壁102放置的另外三个端子20的连接部22的结构尺寸逐渐增大，以使得对应接触部21与焊接部23之间的转角呈现斜角或R角，这样的设计可在电流或信号传输时减少传输路径，进而降低损耗。所述定位块19位于靠近所述绝缘本体10底壁102放置的端子20的接触部21下方，且所述U型凹槽191位于两组端子20之间。
[0036]所述第一塑胶件30射出成型于所述接触部21、所述连接部22和所述焊接部23上，并将所述连接部22全部包覆。所述第一塑胶件30与所述端子20射出成型并组装于所述绝缘本体10后，所述第一塑胶件30与所述绝缘本体10之间形成有间隙50。所述第二塑胶件40射出成型于所述绝缘本体10与所述第一塑胶件30之间以填满所述间隙50，本实施方式中，所述第二塑胶件40还将所述U型凹槽191填满。
[0037]所述第二塑胶件40不仅可以将组装间隙全部填满，加强了防尘防水效果，同时还可增加所述绝缘本体10与所述端子20之间的固持力，保证了本发明电连接器100的对接稳定性，另外，所述第一塑胶件30和第二塑胶件40使得端子20的部分接触部21和部分焊接部23之外的其余部分皆被包覆，进而不会有异物碰触导电的危安问题发生，安全性较闻。
[0038]本发明电连接器100的组装方法主要包括以下步骤:
提供一绝缘本体10，该绝缘本体10内设有若干端子收容槽13 ；
提供若干端子20，该若干端子20对应收容于所述若干端子收容槽13内；
提供一第一塑胶件30，该第一塑胶件30先与所述若干端子20射出成型，再与所述绝缘本体10组装；
提供一第二塑胶件40，待所述第一塑胶件30与绝缘本体10组装完成后，该第二塑胶件40再与所述绝缘本体10、若干端子20和第一塑胶件30射出成型以填满所述绝缘本体10与所述第一塑胶件30之间的间隙50。
[0039]综上所述，本发明的电连接器100通过设置有所述第一塑胶件30和所述第二塑胶件40，从而所述第二塑胶件40不仅可以将组装间隙50全部填满，加强了防尘防水效果，同时还可增加所述绝缘本体10与所述端子20之间的固持力，保证了本发明电连接器100的对接稳定性，另外，所述第一塑胶件30和第二塑胶件40使得端子20的部分接触部21和部分焊接部23之外的其余部分皆被包覆，进而不会有异物碰触导电的危安问题发生，安全性较高。本发明电连接器100的组装方法简单、易操作、且安全性较高。
[0040]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种电连接器,包括: 绝缘本体，所述绝缘本体上形成有对接面及与所述对接面相对设置的安装面，若干端子收容槽自所述对接面贯穿至所述安装面； 若干端子，对应收容于所述若干端子收容槽内；以及 与所述若干端子射出成型并组装于所述绝缘本体上的第一塑胶件，所述第一塑胶件与所述绝缘本体之间形成有间隙； 其特征在于:所述电连接器还包括与所述绝缘本体、若干端子和第一塑胶件射出成型以填满所述间隙的第二塑胶件。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述若干端子分为至少两组，每组端子均沿所述绝缘本体的厚度方向大致呈L型排布。3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述端子包括收容于所述端子收容槽内的接触部、垂直于所述接触部设置的焊接部以及连接所述接触部与所述焊接部的连接部，所述第一塑胶件射出成型于所述连接部和所述焊接部上。4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述接触部的至少一侧边凸设有倒刺，所述端子收容槽的至少一内侧壁上凸设有用以卡持限位所述倒刺的凸起。5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于:自所述绝缘本体的安装面沿所述端子的插入反方向突伸有若干凸块，每个凸块均位于相邻两个所述端子收容槽之间，且所述凸起设置于所述凸块上。6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:自所述对接面朝向所述安装面凹陷有供收容对接连接器的收容腔，所述收容腔与所述端子收容槽相连通，以供所述端子突伸入所述收容腔并与对接连接器对接。7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于:所述收容腔的至少一内侧壁凹设有以防所述电连接器与对接连接器发生误插的防呆槽，所述防呆槽呈方形或半圆形。8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于:所述对接面上凹陷有若干凹槽，所述若干凹槽自所述对接面贯穿至所述安装面并位于所述收容腔的一侧。9.一种电连接器的组装方法，其包括以下步骤: 提供一绝缘本体，该绝缘本体内设有若干端子收容槽； 提供若干端子，该若干端子对应收容于所述若干端子收容槽内； 提供一第一塑胶件，该第一塑胶件先与所述若干端子射出成型，再与所述绝缘本体组装； 提供一第二塑胶件，待所述第一塑胶件与绝缘本体组装完成后，该第二塑胶件再与所述绝缘本体、若干端子和第一塑胶件射出成型以填满所述绝缘本体与所述第一塑胶件之间的间隙。10.根据权利要求9所述的电连接器的组装方法，其特征在于:所述若干端子分为至少两组，每组端子均沿所述绝缘本体的厚度方向大致呈L型排布，且每组端子分别与一个所述第一塑胶件射出成型。
【专利摘要】本发明提供了一种安装于电路板上的电连接器及其组装方法。所述电连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干端子以及与所述若干端子射出成型并组装于所述绝缘本体上的第一塑胶件。所述第一塑胶件与所述绝缘本体之间形成有间隙。所述电连接器还包括与所述绝缘本体、若干端子和第一塑胶件射出成型以填满所述间隙的第二塑胶件。
【IPC分类】H01R13/52, H01R13/405
【公开号】CN104882704
【申请号】CN201410071061
【发明人】游万益, 戴宏骐, 洪永炽, 容志强
【申请人】凡甲电子(苏州)有限公司, 凡甲科技股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年2月28日