一种锂离子电池的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锂离子电池的加工方法。
【背景技术】
[0002]锂离子电池作为新一代化学电源，已被应用于社会生活的各个方面，锂电池的四大主材分别是:正极、负极、隔膜、电解液，其中隔膜作为主材料之一，对锂电池的安全性是至关重要的。当电池处于不正常充放电或热失控状态下时，隔膜随温度升高而发生变形，达到其闭孔温度时就会融化粘结在一起使微孔消失，阻止离子通过，及时切断内部电流，防止电池内部温度急剧升高，然而，如果此时电池系统处于热失稳状态，电池温度持续上升超过隔膜闭孔温度，并达到破膜温度后，隔膜破裂，正负极大面积直接接触，造成电池发生短路，极端情况下会使电池发生爆炸，因此，出于安全考虑，电池隔膜应具备相对较低的闭孔温度和较高的破膜温度。破膜温度的变化较大，这在电池热失控时存在很大变数，造成极大的安全隐患。随着生产量的不断增大，世界各地曝出的锂电池爆炸、燃烧等事故常有报道，因此锂电池的安全性能提升一直都是行业内的重点关注技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种锂离子电池的加工方法，生产出来的锂离子电池能够有效的降低了安全隐患。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种锂离子电池的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:
(1)将牛皮纸层从负极片头端将负极片完全包裹，再将聚烯烃微孔膜层将牛皮纸层完全包裹，形成待卷绕电芯的卷首部分；
(2)将卷首部分预卷绕至少180°后，再将正极片贴附在聚烯烃微孔膜层的外侧，并由内向外卷绕成环形，收尾时，用牛皮纸和聚烯烃微孔膜层环绕卷尾端部360°，高温胶带粘紧，制成卷芯。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明所述的加工方法生产出的锂电池由牛皮纸层和聚烯烃微孔膜层共同组成锂电池的隔膜，可稳定提高隔膜的破膜温度至240°C以上，涂敷陶瓷层的隔膜则效果更佳，这样就有效的降低了电池安全隐患。
【具体实施方式】
[0006]一种锂离子电池的加工方法，包括以下步骤:
(1)物料准备:在卷绕机上分别安装正极片、负极片、聚烯烃微孔膜层隔膜、牛皮纸层隔膜，以及终止胶带；其中聚烯烃微孔膜层为双面涂敷陶瓷层的单层聚乙烯层；牛皮纸层隔膜的也双面涂敷有陶瓷层；
(2)卷芯卷绕:将负极片、聚烯烃微孔膜层隔膜和牛皮纸层隔膜传送至卷绕模块，先预卷至少180°后，再植入正极片，进行卷绕，卷绕圈数由控制器控制，卷绕过程中由纠偏模块控制隔膜和极片的对齐，单个卷芯卷绕完成后，由切断模块分别将正极片、负极片、聚烯烃微孔膜层隔膜和牛皮纸层隔膜切断；
(3 )贴胶卸料:由贴胶模块完成卷芯的固定终止后，卸料模块将单个卷芯卸下转入下一工序；
(4)电池制作:将制作好的单个卷芯装入电池壳体中，进行引线及密封焊接后注液、活化，完成电池制作。
[0007]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂离子电池的加工方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将牛皮纸层从负极片头端将负极片完全包裹，再将聚烯烃微孔膜层将牛皮纸层完全包裹，形成待卷绕电芯的卷首部分； (2)将卷首部分预卷绕至少180°后，再将正极片贴附在聚烯烃微孔膜层的外侧，并由内向外卷绕成环形，收尾时，用牛皮纸和聚烯烃微孔膜层环绕卷尾端部360°，高温胶带粘紧，制成卷芯。2.一种锂离子电池，包括正极片和负极片，其特征在于:还包括牛皮纸层和聚烯烃微孔膜层；所述牛皮纸膜层完全包裹负极片，所述聚烯烃微孔膜层完全包裹牛皮纸膜层；完全包裹的所述正极片与由牛皮纸层完全包裹的负极片相互贴合后由内向外卷绕成环形。
【专利摘要】本发明公开了一种锂离子电池加工方法，包括正极片、负极片、牛皮纸层和聚烯烃微孔膜层；所述牛皮纸膜层完全包裹负极片，所述聚烯烃微孔膜层完全包裹牛皮纸膜层；完全包裹的所述正极片与由牛皮纸层完全包裹的负极片相互贴合后由内向外卷绕成环形，本发明由牛皮纸层和聚烯烃微孔膜层共同组成锂电池的隔膜，可稳定提高隔膜的破膜温度至240℃以上，涂敷陶瓷层的隔膜则效果更佳，这样就有效的降低了电池安全隐患。
【IPC分类】H01M10/0587, H01M2/16
【公开号】CN104953187
【申请号】CN201410110492
【发明人】徐赵东
【申请人】徐赵东
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月24日