本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动切割机。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。然而现有的切割机是采用人工来操作的，所切割的管件等次品较多，经常容易产生不必要的浪费，成本较高，满足不了厂家的需求，而切割时，一次只能进行一次切割，无法满足人们使用的需求，因此目前急需改善市场上切割机的设备，以便于更方便的为人们服务。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动切割机，以解决上述背景技术中提出的切割时浪费人力、一次只能进行一次切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切割机，包括传送带、转轴和工作台，所述传送带的下方安装有转轮，且转轮的右侧固定连接有斜板，所述转轮的下方连接有传送电机，所述工作台的上方固定安装有支撑架和控制面板，且支撑架的下方安装有切割电机，所述工作台的两侧固定安装有支撑座，所述支撑架与切割电机通过连接装置相连接，所述切割电机的右侧固定安装有皮带轮，且皮带轮上连接有皮带，所述转轴上固定设置有固定装置，所述皮带轮与转轴相连接，且转轴的上下两侧安装有切割刀片。
优选的，所述传送带的表面设有切割层。
优选的，所述斜板与工作台之间的夹角60°。
优选的，所述切割刀片设有4个，且等间距的设在转轴上。
优选的，所述支撑架呈“L”形，且与工作台之间的连接方式为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动切割机，结构简单，切割过程，全程采用自动化操作，切割时，不需要人工看守，且大大提高了切割的质量，满足了人们的使用需求，切割刀片设有4个，且等间距的设在转轴上，切割时，可以对同一个物品进行多次切割，且切割距离完全相等，使得切割的物品非常美观，满足了人们对切割机的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图。
图中：1、传送带，2、转轮，3、斜板，4、传送电机，5、支撑座，6、转轴，7、切割刀片，8、固定装置，9、连接装置，10、切割电机，11、皮带轮，12、皮带，13、支撑架，14、控制面板，15、工作台，16、切割层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切割机，包括传送带1、转轴6和工作台15，传送带1的下方安装有转轮2，传送带1的表面设有切割层16，有效的防止了切割刀片7对传送带1造成损坏，且转轮2的右侧固定连接有斜板3，斜板3与工作台15之间的夹角60°，转轮2的下方连接有传送电机4，工作台15的上方固定安装有支撑架13和控制面板14，且支撑架13的下方安装有切割电机10，工作台15的两侧固定安装有支撑座5，支撑架13与切割电机10通过连接装置9相连接，支撑架13呈“L”形，且与工作台15之间的连接方式为固定连接，切割电机10的右侧固定安装有皮带轮11，且皮带轮11上连接有皮带12，转轴6上固定设置有固定装置8，皮带轮11与转轴6相连接，且转轴6的上下两侧安装有切割刀片7，切割刀片7设有4个，且等间距的设在转轴6上，使得切割物料时，既可以一次进行多次切割，切割出来的物料又显得非常美观。
工作原理：在使用该自动切割机时，首先对该自动切割机的结构进行一个简单的了解，然后接通电源，将需要切割的物料放在传送带1的表面切割层16上，此时调节控制面板14，设定切割电机10工作十秒后，传送电机4开始工作，根据预先设定的切割电机10首先工作，带动皮带轮11旋转，皮带轮11带动转轴6旋转，转轴6旋转带动两侧的切割刀片7对物料进行切割，待切割完毕后，切割电机10停止工作，切割刀片7停止切割，此时传送电机4开始工作，带动传送带1运转，将切割层16上的物料从斜板3处运输到下一个工作流程，这就是自动切割机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。