一种挤压机模座的制作方法

文档序号:13302813阅读:583来源:国知局
一种挤压机模座的制作方法

本实用新型涉及一种挤压机模座。



背景技术:

模座是连续挤压机生产中重要的配件,使用量大,而且模座也属于易损件,在整个生产过程中成本较高,现有连续挤压机使用的模座都是一体式结构,出现磨损、堵塞等情况时只能更换整个模座,大大提高了生产成本,而且非常浪费。因此有必要设计一种组装式挤压机模座解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种组装式挤压机模座。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种挤压机模座,其特征在于:包括挤压轮、第一模座和第二模座;所述第一模座包括进料口、挡块、挤压腔和模具套;所述进料口设于第一模座的前端面上,并且连通设于第一模座内的挤压腔;所述挡块设于进料口的边缘;所述挡块伸入挤压机构的挤压轮的挤压槽内;所述挤压腔的后端设有开口;所述模具套的一端贯通挤压腔的开口安装在挤压腔内;所述第一模座与第二模座可拆卸式固定连接,并且第二模座盖住模具套在挤压腔外的一端;所述第二模座的后端面上设有与模具套连通的多个出料孔。

所述模座的模具套的前端面上设有凹槽;所述模具套的后端面上均匀设有多个圆孔并且连通凹槽;所述每个圆孔正对一个第二模座的出料孔;所述模具套设有模具;所述模具安装在模具套的凹槽内;所述模具设有多个贯穿两端的挤料孔;所述每个挤料孔正对一个模具套的圆孔。

所述模座的第一模座的进料口、挡块、挤压腔和模具套设有多个,并且一一对应。

所述模座的模具套的模具的挤料孔为梯形孔,并且大孔正对模具套的圆孔。

所述模座的模具套与挤压腔滑动连接。

所述模座的模具套的模具与模具套滑动连接。

采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的第一模座和第二模座可拆卸式结构,便于维护,内部铝料残渣清理方便,使用寿命长,成品质量高。

(2)本实用新型的模具套能够成型多根铝线,大大提高了生产效率。

(3)本实用新型的模座的第一模座的进料口、挡块、挤压腔和模具套设有多个,并且一一对应,能够“多进多出”,同时对多根铝料加工,成型多根铝线,成品质量高。

(4)本实用新型的模座的模具套的模具的挤料孔为梯形孔,防止堵塞。

(5)本实用新型的模座的模具套与挤压腔滑动连接,可拆卸式结构维护方便。

(6)本实用新型的模座的模具套的模具与模具套滑动连接,可拆卸式结构维护方便,能够根据生产的铝线形状更换特定孔型的模具。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的模具的结构示意图。

附图中的标号为:

挤压轮1、第一模座2、进料口2-1、挡块2-2、挤压腔2-3、模具套2-4、凹槽2-4-1、圆孔2-4-2、模具2-4-3、挤料孔2-4-3-1、第二模座3、出料孔3-1。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图2,本实施例的挤压机模座,包括挤压轮1、第一模座2和第二模座3。

第一模座2包括进料口2-1、挡块2-2、挤压腔2-3和模具套2-4。进料口2-1设于第一模座2的前端面上,并且连通设于第一模座2内的挤压腔2-3。挡块2-2设于进料口2-1的边缘。挡块2-2伸入挤压机构的挤压轮1的挤压槽内。挤压腔2-3的后端设有开口。模具套2-4的一端贯通挤压腔2-3的开口安装在挤压腔2-3内。第一模座2与第二模座3可拆卸式固定连接,并且第二模座3盖住模具套2-4在挤压腔2-3外的一端。第二模座3的后端面上设有与模具套2-4连通的多个出料孔3-1。

模座的模具套2-4的前端面上设有凹槽2-4-1。模具套2-4的后端面上均匀设有多个圆孔2-4-2并且连通凹槽2-4-1。每个圆孔2-4-2正对一个第二模座3的出料孔3-1。模具套2-4设有模具2-4-3。模具2-4-3安装在模具套2-4的凹槽2-4-1内。模具2-4-3设有多个贯穿两端的挤料孔2-4-3-1。模座的模具套2-4的模具2-4-3的挤料孔2-4-3-1为梯形孔,并且大孔正对模具套2-4的圆孔2-4-2。每个挤料孔2-4-3-1正对一个模具套2-4的圆孔2-4-2。模座的第一模座2的进料口2-1、挡块2-2、挤压腔2-3和模具套2-4设有多个,并且一一对应。模座的模具套2-4与挤压腔2-3滑动连接。模座的模具套2-4的模具2-4-3与模具套2-4滑动连接。

使用时,将模具2-4-3安装在模具套2-4的凹槽2-4-1内,再将模具套2-4安装在第一模座2的挤压腔2-3内,最后通过螺栓合并第一模座2和第二模座3。挤压轮1挤压铝料至第一模座2的挡块3,铝料经挡块2-2的阻挡通过第一模座2进料口2-1进入挤压腔2-3内,通过挤压腔2-3内的模具套2-4的模具5-4的挤料孔5-4-1成型,再通过模具套2-4的圆孔2-4-2和第二模座3的出料孔3-1伸出。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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