一种螺栓冲压模具的制作方法

本实用新型涉及螺栓冲压模具领域，特别是一种螺栓冲压模具。

背景技术：

螺栓在机械领域中是非常重要的零件，用于进行紧固、限位、支撑等作用，也是安装装置时必不可少的零件，针对目前的螺栓冲压成型来说，其两端基本是分开进行冲压的，这样一来导致冲压的一根螺栓的时间比较长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种螺栓冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓冲压模具，包括基座、一对缸体、冲压模具一以及冲压模具二;

一对所述缸体分别安装在基座上且靠近其两端部位，所述冲压模具一以及冲压模具二分别固定于所述缸体两端；

其还包括：四根导向柱以及八个导向套；

所述八个导向套分别嵌装冲压模具一以及冲压模具二；所述四根导向柱分别与每两个导向套配合;

其还包括：一对推动件、推板以及紧固件；

一对所述推动件固定在基座上且分别位于靠近其前后两端，所述推板安置在推动件伸缩端上，所述紧固件安置在所述推板上。

优选的，所述缸体上安置钢架，所述钢架与所述基座端面固定；

该钢架用于对缸体进行固定。

优选的，所述基座上且分别位于推动件两侧固定伸缩杆；

该伸缩杆与所述推板外壁固定；

所述伸缩杆用于对推板进行辅助支撑。

优选的，所述导向柱左右壁面安置限制盘；

该限制盘用于防止导向套脱离导向柱。

优选的，所述基座底部四角部位固定四个支撑台；

该支撑台用于对基座进行支撑。

优选的，所述基座内安置工具放置架；

该放置架用于放置工具。

利用本实用新型的技术方案制作的螺栓冲压模具，具有以下有益效果：本技术方案，将物料放置在基座上后，装置可对物料两端进行冲压，实现一次成型，这样以来可大大增生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种螺栓冲压模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种螺栓冲压模具的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种螺栓冲压模具的局部放大结构示意图；

图中，1-基座；2-缸体；3-冲压模具一；4-冲压模具二；5-导向柱；6-导向套；7-推动件；8-推板；9-紧固件；10-钢架；11-伸缩杆；12-限制盘；13-支撑台；14-工具放置架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种螺栓冲压模具，包括基座1、一对缸体2、冲压模具一3以及冲压模具二4，一对所述缸体2分别安装在基座1上且靠近其两端部位，所述冲压模具一3以及冲压模具二4分别固定于所述缸体2两端；其还包括：四根导向柱5以及八个导向套6；所述八个导向套6分别嵌装冲压模具一3以及冲压模具二4；所述四根导向柱5分别与每两个导向套6配合;其还包括：一对推动件7、推板8以及紧固件9；一对所述推动件7固定在基座1上且分别位于靠近其前后两端，所述推板8安置在推动件7伸缩端上，所述紧固件9安置在所述推板8上；所述缸体2上安置钢架10，所述钢架10与所述基座1端面固定；该钢架10用于对缸体2进行固定；所述基座1上且分别位于推动件7两侧固定伸缩杆11；该伸缩杆11与所述推板8外壁固定；所述伸缩杆11用于对推板8进行辅助支撑；所述导向柱5左右壁面安置限制盘12；该限制盘12用于防止导向套6脱离导向柱5；所述基座1底部四角部位固定四个支撑台13；该支撑台13用于对基座1进行支撑；所述基座1内安置工具放置架14；该放置架14用于放置工具。

具体使用时：首先人工将物料放置在基座1上，其次控制缸体2推动冲压模具二4以及冲压模具一3动作，那么冲压模具一3以及冲压模具二4对物料进行冲压，在此同时，推动件7推动推板8上的紧固架将物料两侧进行卡紧，防止冲压模具一3以及冲压模具二4对物料进行冲压的时候，物料产生跳动，在冲压模具一3以及冲压模具二4在动作的时候，通过导向柱5与导向套6配合进行限制其行程。

作为优选方案，更进一步的，所述缸体2上安置钢架10，所述钢架10与所述基座1端面固定；该钢架10用于对缸体2进行固定。

作为优选方案，更进一步的，所述基座1上且分别位于推动件7两侧固定伸缩杆11；该伸缩杆11与所述推板8外壁固定；所述伸缩杆11用于对推板8进行辅助支撑。

作为优选方案，更进一步的，所述导向柱5左右壁面安置限制盘12；该限制盘12用于防止导向套6脱离导向柱5。

作为优选方案，更进一步的，所述基座1底部四角部位固定四个支撑台13；该支撑台13用于对基座1进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，所述基座1内安置工具放置架14；该放置架14用于放置工具。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。