一种塑料管切割口打磨装置的制作方法

本发明涉及一种塑料管装置，尤其涉及一种塑料管切割口打磨装置。

背景技术：

塑料管是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管、超高分子量聚乙烯管等。

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。目前的塑料管均需要切割成适当长度使用，但切割后的塑料管存在切割口很锋利且不够平整，如果人们操作不当的话容易伤害人的手、使用不方便的缺点，因此亟需研发一种能减缓塑料管的切割口的锋利度，减少由于人们操作不当而伤害人的手的频率、使用方便的塑料管切割口打磨装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的塑料管均需要切割成适当长度使用，但切割后的塑料管切割口很锋利且不够平整，如果人们操作不当的话容易伤害人的手、使用不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能减缓塑料管的切割口的锋利度，减少由于人们操作不当而伤害人的手的频率、使用方便的塑料管切割口打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料管切割口打磨装置，包括有桌子、支腿、支架、输送装置、顶板、第一气缸、夹持装置、固定座、侧板、滑块、壳体、支板、第二气缸、转杆、电机、第一转轴、齿轮、第一轴承座、第二转轴、齿圈、第二轴承座、转筒和砂纸，桌子底部左右两侧和前后两侧均焊接有支腿，桌子顶部左侧前侧和后侧均焊接有支架，两个支架之间的中部设置有输送装置，支架顶部焊接有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸底部设置有夹持装置，夹持装置的正下方设置有固定座，固定座与桌子顶部之间通过焊接的方式连接，固定座位于输送装置的右侧，桌子顶部右侧焊接有支板，支板左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有壳体，桌子顶部前侧和后侧均焊接有侧板，前后侧的侧板位于支腿的右方，前侧侧板的后侧与后侧侧板的前侧中部开有滑槽，滑槽上滑动式连接有滑块，前后两侧的滑块之间与壳体通过焊接的方式连接，壳体内右侧通过螺栓连接的方式连接有电机和第一轴承座，第一轴承座位于电机的下方，电机上连接有第一转轴，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的左端通过平键连接的方式连接有齿轮，第一轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合，齿圈、齿轮与第一转轴均位于壳体内，壳体的左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承通过过盈连接的方式与第二转轴连接，第二转轴左端通过花键连接的方式连接有转杆，转杆位于固定座的右上方，转杆上设置有转筒，转筒内粘接有砂纸。

优选地，还包括有夹持装置，夹持装置包括有N型框、第三气缸和弧形夹杆，第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与N型框连接，N型框的前后两侧均开有通孔，N型框外的前后两侧通过螺栓连接的方式连接有第三气缸，前后两侧的第三气缸的伸缩杆穿过通孔，第三气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有弧形夹杆，前后两侧的弧形夹杆相互配合。

优选地，还包括有LED灯，顶板右侧通过螺栓连接的方式连接有LED灯。

优选地，转筒左端与转杆不连接，转筒右端与转杆连接。

优选地，前后两侧的弧形夹杆形成圆形。

优选地，N型框的材质为不锈钢。

工作原理：当要摩擦塑料管的切割口时，先将需要摩擦的塑料管水平放置在输送装置的中部，然后启动输送装置顺时针转动，输送装置顺时针转动带动需要摩擦的塑料管水平向右运动，当塑料管向右运动至与固定座顶部接触时，关闭输送装置，启动第一气缸伸长，第一气缸伸长带动夹持装置向下运动，夹持装置向下运动与塑料管接触时，控制第一气缸停止伸长，然后控制夹持装置将塑料管夹住后，启动第二气缸伸长，第二气缸伸长带动壳体、转杆、转筒和砂纸向左运动，当塑料管穿过砂纸与转杆的空隙之间，使塑料管外部的切割口与砂纸接触时，关闭第二气缸，此时控制电机转动，电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动转杆、转筒和砂纸转动，砂纸由于与塑料管外部的切割口接触，砂纸转动将切割口摩擦，使切割口平整，如此防止切割口由于过于锋利而伤人，摩擦一段时间后，切割口平整，此时关闭电机，启动第二气缸向右缩回复位，如此使塑料管不再位于砂纸与转杆的空隙之间时，关闭第二气缸，然后控制夹持装置松开塑料管后，启动第一气缸向上缩短复位，控制输送装置逆时针转动，使塑料管向左运动至人可以取下打磨好的塑料管后关闭输送装置即可。

因为还包括有夹持装置，夹持装置包括有N型框、第三气缸和弧形夹杆，第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与N型框连接，N型框的前后两侧均开有通孔，N型框外的前后两侧通过螺栓连接的方式连接有第三气缸，前后两侧的第三气缸的伸缩杆穿过通孔，第三气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有弧形夹杆，前后两侧的弧形夹杆相互配合，所以启动第三气缸伸长，第三气缸伸长带动前后两侧的弧形夹杆靠近将塑料管夹住，当要松开塑料管时，启动第三气缸缩短，使前后两侧的弧形夹杆远离将塑料管松开。

因为还包括有LED灯，顶板右侧通过螺栓连接的方式连接有LED灯，所以启动LED灯可以照明，如此方便人们使用本发明，提高本发明的实用性，同时LED灯能够节能省电。

因为前后两侧的弧形夹杆形成圆形，所以前后两侧的弧形夹杆靠近后形成圆形能够更加稳定的将塑料管夹住。

因为N型框的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，所以N型框的材质为不锈钢能够延长N型框的使用寿命。

（3）有益效果

本发明通过使砂纸转动对塑料管的切割口进行打磨，如此实现了能减缓塑料管的切割口的锋利度，减少由于人们操作不当而伤害人的手的频率、能够保护人们的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明壳体的主剖视结构示意图。

图3为本发明转筒和砂纸的立体结构示意图。

图4为本发明夹持装置的左视结构示意图。

图5为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-桌子，2-支腿，3-支架，4-输送装置，5-顶板，6-第一气缸，7-夹持装置，8-固定座，9-侧板，10-滑槽，11-滑块，12-壳体，13-支板，14-第二气缸，15-转杆，16-电机，17-第一转轴，18-齿轮，19-第一轴承座，20-第二转轴，21-齿圈，22-第二轴承座，23-转筒，24-砂纸，71-N型框，72-第三气缸，73-通孔，74-弧形夹杆，25-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料管切割口打磨装置，如图1-5所示，包括有桌子1、支腿2、支架3、输送装置4、顶板5、第一气缸6、夹持装置7、固定座8、侧板9、滑块11、壳体12、支板13、第二气缸14、转杆15、电机16、第一转轴17、齿轮18、第一轴承座19、第二转轴20、齿圈21、第二轴承座22、转筒23和砂纸24，桌子1底部左右两侧和前后两侧均焊接有支腿2，桌子1顶部左侧前侧和后侧均焊接有支架3，两个支架3之间的中部设置有输送装置4，支架3顶部焊接有顶板5，顶板5底部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸6，第一气缸6底部设置有夹持装置7，夹持装置7的正下方设置有固定座8，固定座8与桌子1顶部之间通过焊接的方式连接，固定座8位于输送装置4的右侧，桌子1顶部右侧焊接有支板13，支板13左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二气缸14，第二气缸14的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有壳体12，桌子1顶部前侧和后侧均焊接有侧板9，前后侧的侧板9位于支腿2的右方，前侧侧板9的后侧与后侧侧板9的前侧中部开有滑槽10，滑槽10上滑动式连接有滑块11，前后两侧的滑块11之间与壳体12通过焊接的方式连接，壳体12内右侧通过螺栓连接的方式连接有电机16和第一轴承座19，第一轴承座19位于电机16的下方，电机16上连接有第一转轴17，电机16的输出轴通过联轴器与第一转轴17连接，第一转轴17的左端通过平键连接的方式连接有齿轮18，第一轴承座19的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴20，第二转轴20上通过平键连接的方式连接有齿圈21，齿圈21与齿轮18啮合，齿圈21、齿轮18与第一转轴17均位于壳体12内，壳体12的左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座22，第二轴承座22的轴承通过过盈连接的方式与第二转轴20连接，第二转轴20左端通过花键连接的方式连接有转杆15，转杆15位于固定座8的右上方，转杆15上设置有转筒23，转筒23内粘接有砂纸24。

还包括有夹持装置7，夹持装置7包括有N型框71、第三气缸72和弧形夹杆74，第一气缸6的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与N型框71连接，N型框71的前后两侧均开有通孔73，N型框71外的前后两侧通过螺栓连接的方式连接有第三气缸72，前后两侧的第三气缸72的伸缩杆穿过通孔73，第三气缸72的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有弧形夹杆74，前后两侧的弧形夹杆74相互配合。

还包括有LED灯25，顶板5右侧通过螺栓连接的方式连接有LED灯25。

转筒23左端与转杆15不连接，转筒23右端与转杆15连接。

前后两侧的弧形夹杆74形成圆形。

N型框71的材质为不锈钢。

工作原理：当要摩擦塑料管的切割口时，先将需要摩擦的塑料管水平放置在输送装置4的中部，然后启动输送装置4顺时针转动，输送装置4顺时针转动带动需要摩擦的塑料管水平向右运动，当塑料管向右运动至与固定座8顶部接触时，关闭输送装置4，启动第一气缸6伸长，第一气缸6伸长带动夹持装置7向下运动，夹持装置7向下运动与塑料管接触时，控制第一气缸6停止伸长，然后控制夹持装置7将塑料管夹住后，启动第二气缸14伸长，第二气缸14伸长带动壳体12、转杆15、转筒23和砂纸24向左运动，当塑料管穿过砂纸24与转杆15的空隙之间，使塑料管外部的切割口与砂纸24接触时，关闭第二气缸14，此时控制电机16转动，电机16转动带动第一转轴17转动，第一转轴17转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动齿圈21转动，齿圈21转动带动第二转轴20转动，第二转轴20转动带动转杆15、转筒23和砂纸24转动，砂纸24由于与塑料管外部的切割口接触，砂纸24转动将切割口摩擦，使切割口平整，如此防止切割口由于过于锋利而伤人，摩擦一段时间后，切割口平整，此时关闭电机16，启动第二气缸14向右缩回复位，如此使塑料管不再位于砂纸24与转杆15的空隙之间时，关闭第二气缸14，然后控制夹持装置7松开塑料管后，启动第一气缸6向上缩短复位，控制输送装置4逆时针转动，使塑料管向左运动至人可以取下打磨好的塑料管后关闭输送装置4即可。

因为还包括有夹持装置7，夹持装置7包括有N型框71、第三气缸72和弧形夹杆74，第一气缸6的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与N型框71连接，N型框71的前后两侧均开有通孔73，N型框71外的前后两侧通过螺栓连接的方式连接有第三气缸72，前后两侧的第三气缸72的伸缩杆穿过通孔73，第三气缸72的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有弧形夹杆74，前后两侧的弧形夹杆74相互配合，所以启动第三气缸72伸长，第三气缸72伸长带动前后两侧的弧形夹杆74靠近将塑料管夹住，当要松开塑料管时，启动第三气缸72缩短，使前后两侧的弧形夹杆74远离将塑料管松开。

因为还包括有LED灯25，顶板5右侧通过螺栓连接的方式连接有LED灯25，所以启动LED灯25可以照明，如此方便人们使用本发明，提高本发明的实用性，同时LED灯25能够节能省电。

因为前后两侧的弧形夹杆74形成圆形，所以前后两侧的弧形夹杆74靠近后形成圆形能够更加稳定的将塑料管夹住。

因为N型框71的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，所以N型框71的材质为不锈钢能够延长N型框71的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。