本实用新型属于深孔类金属加工领域，特别涉及一种变速器壳体深孔去毛刺装置。
背景技术：
目前，在机械加工行业中，在变速器壳体的深孔在加工过程中，普遍存在残留毛刺的现象，这不仅影响产品的外观，而且在使用过程中也存在着一定的安全隐患，因此在加工完成后需要进行去毛刺的检测和处理；为了将毛刺去除，通常需要旋转刀具，去毛刺很不均匀，效果差，有的深孔不需要去毛刺，增加了能耗成本，因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种变速器壳体深孔去毛刺装置，其结构简单，成本低，可有效提高壳体深孔检测效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：变速器壳体深孔去毛刺装置，包括显示器和检测杆，所述显示器通过数据连接线与检测杆连接，检测杆上设置有环形探头，所述检测杆包括杆柄和刷柄，刷柄上设置有硬质毛刷，刷柄的下端设有环形凹槽，环形凹槽内设置环形探头，所述环形探头沿杆柄内腔与所述数据连接线连接，在环形凹槽的下端设置一磁性部件。
刷柄上设置若干左侧条形槽和右侧条形槽，左侧条形槽和右侧条形槽在杆臂上呈参差交叉状布置，硬质毛刷设置在所述左侧条形槽和右侧条形槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以提高毛刺去除效率，提高产品质量，生产效率明显提高，先通过检测杆检测深孔内毛刺的情况，毛刺较多时，通过硬质毛刷直接去除，本实用新型的磁性部件还能够有效的收集去除的铁屑，本实用新型对多种工件壳体生产厂家来说，不仅可节约设备购买成本，还可减少设备占地空间，节省人力，毛刺检测、处理方便快捷，易于维护，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.显示器，2.数据连接线，3.检测杆，4.磁性部件，5.硬质毛刷，6.环形探头，7.刷柄，8.环形凹槽，9.左侧条形槽，10.右侧条形槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：变速器壳体深孔去毛刺装置，包括显示器1和检测杆3，所述显示器通过数据连接线2与检测杆3连接，检测杆3上设置有环形探头6，所述检测杆3包括杆柄和刷柄7，刷柄7上设置有硬质毛刷5，刷柄7的下端设有环形凹槽8，环形凹槽8内设置环形探头6，所述环形探头6沿杆柄内腔与所述数据连接线2连接，在环形凹槽的下端设置一磁性部件4。
刷柄7上设置若干左侧条形槽9和右侧条形槽10，左侧条形槽9和右侧条形槽10在杆臂上呈参差交叉状布置，硬质毛刷5设置在所述左侧条形槽9和右侧条形槽10内。
工作时，将检测杆3插入至变速器壳体的待检测孔内，上下抽动检测杆3并通过显示器观察检测孔内毛刺情况，如果毛刺较少，或者没有，则不需要毛刺的清除，更换下一个检测孔或变速器壳体；若检测孔内毛刺较多，手动转动杆柄，硬质毛刷5在杆柄的转动下，有效地去除深孔内部的毛刺，当毛刺的材质为铁时，本实用新型的磁性部件4还能够有效的收集去除的铁屑，本实用新型对多种工件壳体生产厂家来说，不仅可节约设备购买成本，还可减少设备占地空间，节省人力，毛刺检测、处理方便快捷，易于维护，降低生产成本。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。