则说明该铝锭4的前后位置不符合要 求，铝锭4经过对正机构2的对正中心后被挡锭机构1阻挡，以使铝锭4的左右位置符合要 求。
[0017] 如图1和图2所示，一种用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置包括挡锭机构1 和对正机构2 ;挡锭机构1位于两传送链条3之间，挡锭机构1包括挡锭气缸11、连杆12、 转轴13以及挡块14,挡锭气缸11的活塞杆的伸出端与连杆12的一端通过铰链可转动连 接，连杆12的另一端与转轴13固定连接，挡块14的数目为2,均匀设置在转轴13上；对正 机构2对称设置在传送链条3两侧的支撑台上，每个支撑台上均设置有一个对正气缸21和 一个Y型对正板22,Y型对正板22的限位端222与支撑台可转动连接，驱动端221与对正 气缸21的活塞杆的伸出端可转动连接，对正端223为斜板结构，且对正端223的对正面上 设置有橡胶衬垫2231，橡胶衬垫2231的夹持面为粗糙面；Y型对正板22的对正端223的中 心位置（即对正机构2的对正中心）与挡块14的阻挡面之间的垂直距离为铝锭4的宽度 的一半。
[0018] 当然地，挡块14的数目也可以是其他大于2的整数。
[0019] 当然地，对正机构2的对正中心与挡块14的阻挡面之间的垂直距离只要不大于铝 锭4的宽度即可，以保证对正机构2的对正精度。
[0020] 使用时，当需要进行位置纠正的铝锭4在经过对正机构2的对正中心后被传送至 挡锭机构1处时，挡锭气缸11开始工作，通过连杆12带动转轴13转动，从而使设置在转轴 13上的挡块14旋转，使得挡块14的上表面高于传送链条3的上表面，将传送至挡锭机构1 处的铝锭4阻挡住，使该铝锭4与挡块14接触的部分在挡锭机构1的阻挡下不能继续沿传 送链条3前进，随着传送链条3的持续传送，挡块14的阻挡面与铝锭4的侧面完全接触，使 得该铝锭4的水平轴线1与传送链条3垂直，从而保证了铝锭4的左右位置符合要求。当铝 锭4的左右位置符合要求后，对正气缸21开始工作，使Y型对正板22绕限位端222旋转， 对正端223向传送链条3的方向靠拢，从而将位于传送链条3上的铝锭4的前后位置对正。 而由于对正端223为斜板结构，在两Y型对正板22的对正端223对铝锭4的前后位置进行 对正时，会将该铝锭4从传送链条3上抬起一定高度，使得在对正过程中，铝锭4的底部不 会与持续前进的传送链条3发生接触，避免了对铝锭底部的摩擦，消除了摩擦带来的噪音 及磨损，保证了铝锭4的质量并降低了铝锭连续铸造生产线的工作环境内的噪音污染。
[0021] 将对正气缸21的活塞杆伸出后，Y型对正板22的对正端223的对正面与竖直平 面之间的夹角标记为a，调整a角度大小，连续进行1〇〇次对正并测量后得出试验数据如 表1所示：
[0022]表 1
【主权项】
1. 一种用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，其特征在于，该用于铝锭连铸生产线 中的铝锭对正装置包括挡锭机构和对正机构，所述挡锭机构位于两传送链条之间，所述对 正机构对称设置在传送链条两侧的支撑台上，且铝锭在传送链条上传送时，经过所述对正 机构的对正中心后被所述挡锭机构阻挡； 所述挡锭机构包括挡锭气缸、连杆、转轴以及挡块，所述挡锭气缸的活塞杆的伸出端与 所述连杆的一端可转动连接，所述连杆的另一端与所述转轴固定连接，所述挡块的数目至 少为2,均匀设置在所述转轴上；所述挡块将传送至挡锭机构处的铝锭阻挡，使该铝锭的水 平轴线与传送链条垂直； 每个支撑台上均设置有一个对正气缸和一个Y型对正板，所述Y型对正板的限位端与 支撑台可转动连接，驱动端与所述对正气缸的活塞杆的伸出端可转动连接，对正端的对正 面在对正时与竖直平面之间有夹角；所述对正机构的对正中心与所述挡块的阻挡面之间的 垂直距离不大于铝锭的宽度。
2. 根据权利要求1所述的用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，其特征在于，所述 对正气缸的活塞杆伸出后，所述Y型对正板的对正端的对正面与竖直平面之间的夹角为 3。~10° 〇
3. 根据权利要求2所述的用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，其特征在于，所述 夹角为5°。
4. 根据权利要求1所述的用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，其特征在于，所述 对正机构的对正中心与所述挡块的阻挡面之间的垂直距离为铝锭的宽度的一半。
5. 根据权利要求1所述的用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，其特征在于，所述Y 型对正板的对正端的对正面上设置有橡胶衬垫。
6. 根据权利要求5所述的用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，其特征在于，所述 橡胶衬垫的夹持面为粗糙面。
【专利摘要】为解决由于铝锭在传送链条上的位置不符合要求而导致堆垛失败或不能堆出符合要求铝锭垛的问题，本发明提出一种用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，包括挡锭机构和对正机构；挡锭机构位于两传送链条之间，挡锭机构包括挡锭气缸、连杆、转轴以及挡块；对正机构对称设置在传送链条两侧的支撑台上，每个支撑台上均设置有一个对正气缸和一个Y型对正板；对正机构的对正中心与挡块的阻挡面之间的距离不大于铝锭的宽度。使用本发明用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，能够将运送至堆垛位置处的铝锭进行左右位置和前后位置的对正，使铝锭的堆垛工作能够顺利完成，且对铝锭的左右位置进行对正时不会产生噪音，不会对铝锭产生磨损，保证了铝锭的质量。
【IPC分类】B22D11-12
【公开号】CN104841900
【申请号】CN201510204340
【发明人】冯瑞成, 沈浩, 赵俊天, 任丽娜, 杨建军, 芮执元, 刘军, 郭俊锋, 令鹏禄, 王鹏
【申请人】兰州爱赛特机电科技有限公司, 兰州理工大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日