用于制备胶膜的氰酸酯预聚体及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种预聚体组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 氰酸酯树脂是20世纪80年代开发的同时具有结构性和功能性的一类高性能树脂 材料，于90年代实现了商品化，此后其应用得到了迅猛发展。
[0003]
【主权项】
1. 用于制备胶膜的氰酸酯预聚体，其特征在于用于制备胶膜的氰酸酯预聚体由热塑性 聚砜类树脂与双酚A型氰酸酯预聚物按照10~35:100的质量比制成。
2. 根据权利要求1所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体，其特征在于所述的双酚A型氰 酸酯预聚物的单体分子结构为：
3. 根据权利要求1所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体，其特征在于所述的热塑性聚砜 类树脂为聚砜树脂、聚醚砜树脂或聚芳醚砜树脂， 其中聚砜树脂，其分子式为：
式中： 2彡n彡20， 聚醚砜树脂，其分子式为：
式中：2 < n < 20， 聚芳醚砜树脂，其分子式为：
文中：2彡n彡20。
4. 权利要求1所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于该方法如 下： 一、 将双酚A型氰酸酯预聚物加热至完全熔化成为均一液态，得到液态氰酸酯； 二、 在温度为110~120°C、搅拌的条件下，向液态氰酸酯中加入热塑性聚砜类树脂直 到热塑性聚砜类树脂完全溶解，加入聚合催化剂，聚合催化剂的添加量为液态氰酸酯质量 的1~5%。，在120~130°C下进行聚合反应2~6h ; 三、 在步骤二的聚合反应进行2h后，每隔lOmin取少量聚合产物到隔离纸上放置5min， 当观察到产物透明，并能够从隔离纸上剥离下来的时候，为聚合反应终点，降温、出料，即得 用于制备胶膜的氰酸酯预聚体。
5. 根据权利要求4所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于步骤一 中将双酚A型氰酸酯预聚物在80°C~120°C加热至完全熔化。
6. 根据权利要求4所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于步骤二 中所述的聚合催化为乙酰丙酮铜和4-壬基酚的混合物，其中乙酰丙酮铜与4-壬基酚的质 量比为（1~5) : 100。
7. 根据权利要求4、5或6所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于 步骤二中在温度为115°C、搅拌的条件下，向液态氰酸酯中加入热塑性聚砜类树脂直到热塑 性聚砜类树脂完全溶解。
8. 根据权利要求4、5或6所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于 步骤二中聚合催化剂的添加量为液态氰酸酯质量的2~4%。。
9. 根据权利要求4、5或6所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于 步骤二中聚合催化剂的添加量为液态氰酸酯质量的3%。。
10. 根据权利要求4、5或6所述用于制备胶膜的氰酸酯预聚体的制备方法，其特征在于 步骤二中在125°C下进行聚合反应2~6h。
【专利摘要】用于制备胶膜的氰酸酯预聚体及其制备方法，本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种预聚体组合物及其制备方法。本发明是为了解决现有方法反应温度高、成品率低、易发生“爆聚”的技术问题。用于制备胶膜的氰酸酯预聚体由热塑性聚砜类树脂与双酚A型氰酸酯预聚物制成。方法如下：向液态氰酸酯中加入热塑性聚砜类树脂直到热塑性聚砜类树脂完全溶解，加入聚合催化剂，反应，反应进行2h后，每隔10min取聚合产物到隔离纸上放置5min，当观察到产物透明，并能够从隔离纸上剥离下来的时候，为聚合反应终点，即得用于制备胶膜的氰酸酯预聚体。本发明还提供了所述氰酸酯预聚体组合物的制备方法，解决了现有工艺反应温度高、过程难控制、成品率低、易发生“爆聚”的难题。
【IPC分类】C09J181-06, C09J179-04, C08G75-20, C08G73-06, C08G75-23
【公开号】CN104804185
【申请号】CN201510201306
【发明人】崔宝军, 陈维君, 李刚, 宋军军, 耿庆生, 张恩天
【申请人】黑龙江省科学院石油化学研究院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月24日