1.一种座椅骨架，其特征在于：包括分别由多层连续玻纤塑料片层复合一体成型的靠背骨架（1）和座盘骨架（2），所述靠背骨架（1）呈波浪形，其波峰宽度为200~450mm，波峰高度为40~100mm，波谷宽度200~450mm，波谷深度为40~100mm，靠背骨架（1）两侧端的底部分别设置有相对称的第一连接孔（3），所述座盘骨材（2）与人体接触的一面呈前高后低的弧形状，弧度为55~65°，座盘骨架（2）两侧端向下弯折，其两侧弯折边（4）的端部分别设置有与靠背骨架（1）对应边上的第一连接孔（3）相配合的第二连接孔（5），连接件穿过对应设置的第一连接孔（3）和第二连接孔（5），将靠背骨架（1）与座盘骨架（2）连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种座椅骨架，其特征在于：所述多层连续玻纤塑料片层之间角度为0°45°90°之间的组合。
3.根据权利要求1或2所述的一种座椅骨架，其特征在于：所述单层连续玻纤塑料片层的厚度为0.25mm~0.35mm。
4.根据权利要求3所述的一种座椅骨架，其特征在于：所述单层连续玻纤塑料片层的玻纤含量为40%~70%。
5.根据权利要求1所述的一种座椅骨架，其特征在于：所述靠背骨架1厚度及座盘骨架2厚度为2mm~6mm。
6.根据权利要求1所述的一种座椅骨架，其特征在于：所述连接件为螺栓、销轴。
7.根据权利要求1或2或4所述的一种座椅骨架，其特征在于：所述连续玻纤塑料片层材质为PP、PA或PE。
8.制作权利要求1中的座椅骨架的加工工艺，其特征在于，步骤如下：
1）将由多层连续玻纤塑料片层复合而成的板材裁剪出呈平面的靠背板材和座盘板材；
2）将裁剪出的呈平面的靠背板材和座盘板材分别放入烘箱内烘烤至变软，烘烤温度为180度~200度，烘烤时间为8min~10min；
3）将变软的靠背板材放入到具有靠背骨架（1）立体形状的模压机的下模中，通过上模下压下模，使下模中的呈平面的靠背板材形成靠背骨架，所述靠背骨架（1）呈波浪形，其波峰宽度为200~450mm，波峰高度为40~100mm，波谷宽度为200~450mm，波谷深度为40~100mm；将变软的座盘板材放入到具有座盘骨架（2）立体形状的模压机的下模中，通过上模下压下模，使下模中的呈平面的座盘板材形成座盘骨架（2），所述座盘骨材与人体接触的一面呈前高后低的弧形状，弧度为55~65°，座盘骨架（2）两侧端向下弯折；上下模压合的压力为300吨~500吨，压合时间为15s~20s；
4）在成型的靠背骨架（1）和座盘骨架（2）上进行切边，并在靠背骨架（1）的两侧端的底部分别设置相对称的第一连接孔（3），在座盘骨架（2）的两侧弯折边（4）的端部分别设置有与靠背骨架（1）对应边上的第一连接孔（3）相配合的第二连接孔（5）；
5）将连接件穿过对应设置的第一连接孔（3）和第二连接孔（5），将靠背骨架（1）与座盘骨架（2）连接为一体。