本实用新型涉及汽车零件领域，特别涉及一种新型汽车横梁总成。
背景技术：
随着汽车轻量化设计的要求越来越高，对汽车重量的控制也越来越严格，传统的安装发动机的横梁总成，加工难度大，效率低，且无法与其他车型通用，同时，也为了发动机安装的方便性，随着人们对汽车审美角度的变化和提升，已经不能满足大众的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的汽车横梁总成加工难度大、不能通用、安装不便而提供一种结构简单，可以方便的安装汽车发动机的新型汽车横梁总成。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
新型汽车横梁总成，包括主体，主体两端翘起中间向下弯曲的弧形结构，主体包括主安装面，在主体的主安装面设置多个供主体成型用的成型定位孔，主体的两侧向下折弯形成侧安装面，主体两侧的侧安装面与主体设置定位孔所在平面相互垂直，在侧安装板的下端设有向外折弯的边框。
所述的主体的主安装面、侧安装面、边框为一体成型结构。
在主体两端向上翘起的部分设有一号安装孔。
在主体的主安装面上设有供M14螺栓穿过的多个二号安装孔。
在主体的主安装面上设有供电线穿过的穿线孔，并在穿线孔的周边设有三号安装孔。
在两侧安装面上均设有自两端部向内顺序设置的供M8螺栓穿过的四号安装孔、供M10螺栓穿过的五号安装孔、供M14螺栓穿过的六号安装孔、供M8螺栓穿过的七号安装孔。
所述的各侧安装面上分别设有四个六号安装孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可整体成型，加工非常方便快捷，且该横梁总成各个方向折弯处理使整个横梁的各个方向强度都较高，横梁主体采用整体弧形结构可适用大部分的发动机安装，且安装方便，整体外形美观，实用性强。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图进行详细说明。
如图1所示，新型汽车横梁总成，包括主体10，主体两端翘起中间向下弯曲的弧形结构，主体包括主安装面，在主体的主安装面设置多个供主体成型用的成型定位孔20，主体的两侧向下折弯形成侧安装面，主体两侧的侧安装面与主体设置定位孔所在平面相互垂直，在侧安装板的下端设有向外折弯的边框。所述的主体的主安装面、侧安装面、边框为一体成型结构。在主体两端向上翘起的部分分别设有四个一号安装孔30。在主体的主安装面上设有供M14螺栓穿过的多个二号安装孔40。在主体的主安装面上设有供电线穿过的两个穿线孔50，并在各穿线孔的周边设有三号安装孔60。在两侧安装面上均设有自两端部向内顺序设置的供M8螺栓穿过的四号安装孔70、供M10螺栓穿过的五号安装孔80、供M14螺栓穿过的六号安装孔90、供M8螺栓穿过的七号安装孔100。所述的各侧安装面上分别设有四个六号安装孔90。本实施例中主体两端的一号安装孔相互对称，各侧安装面上的安装孔以侧安装面的竖向中心线为中心，呈对称结构。穿线孔，安装定位孔等，起到一定的减重作用，为了整车减重做出贡献。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。