一种高效的馅料食品加工用打碎装置的制作方法

本实用新型涉及食品粉碎机械技术领域，具体为一种高效的馅料食品加工用打碎装置。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎，以高速切削的形式达到粉碎机之目的。

随着科技化日益发展，对所需食品的要求越来越高，更注重于绿色食品的食用，在食品加工时需要用到食品粉碎装置对原料进行粉碎，但是现有的食品粉碎装置粉碎效率低，降低了原料的粉碎质量，影响食品后期加工的品质，降低了食品粉碎装置的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的馅料食品加工用打碎装置，具备粉碎效率高的优点，解决了现有的食品粉碎装置粉碎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的馅料食品加工用打碎装置，包括Z型底板，所述Z型底板顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述Z型底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的左侧贯穿至粉碎箱内部，所述传动柱的表面固定连接有打碎轮，所述传动箱内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部，且位于滑轨、滑块和第一电机的前侧，所述传动杆表面的顶部开设有第一滑槽，所述传动杆表面的底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一传动销，所述第一传动销靠近第一电机的一侧与第一电机固定连接，所述传动箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轮，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二传动销，所述第二传动销靠近转轮的一侧与转轮固定连接，所述粉碎箱右侧的顶部连通有进料仓，所述粉碎箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀，所述Z型底板的底部固定连接有支腿。

优选的，所述粉碎箱的右侧和粉碎箱内腔的右侧均固定连接有定位套，且定位套与传动柱相适配。

优选的，所述传动箱的顶部开设有与传动杆配合使用的开口槽，所述开口槽的宽度大于传动杆宽度二毫米至三毫米。

优选的，所述打碎轮的数量不少于三个，且多个打碎轮交错分布，所述打碎轮的右侧焊接有横向刀片。

优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑底座，所述防滑底座底部的横截面积大于支腿底部的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过Z型底板、粉碎箱、传动箱、滑轨、滑块、第一电机、传动柱、打碎轮、固定块、传动杆、第一滑槽、第二滑槽、第一传动销、第二电机、转轮、第二传动销、进料仓、出料管、控制阀、支腿、开口、通孔、定位套和横向刀片的配合，解决了现有的食品粉碎装置粉碎效率低的问题，该食品粉碎装置，具备粉碎效率高的优点，提高了原料的粉碎质量，保证了食品后期加工的品质，提高了食品粉碎装置的实用性，便于使用者使用。

2、本实用新型通过粉碎箱的右侧和粉碎箱内腔的右侧均固定连接有定位套，能够加强传动柱使用时的稳定性，能够有效避免传动柱发生抖动的现象，同时加强粉碎箱与传动柱之间的密封效果，避免了该食品粉碎装置加工时出现食品原料溢出的现象，通过开口槽的设置，能够便于传动杆的正常使用，通过开口槽的宽度与传动杆宽度之间间隙为二毫米至三毫米，能够更好的限位传动杆，有效避免传动板在移动过程中出现前后晃动的现象，通过打碎轮呈交错分布，能够提高该食品粉碎装置的粉碎效率，通过打碎轮的右侧焊接有横向刀片，能够使粉碎食品原料的质量得到有效提高，通过支腿的底部固定连接有防滑底座，能够加大支腿底部的摩擦力，能够防止该食品粉碎装置的侧滑，增强食品加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱、滑轨和滑块的剖面图；

图3为本实用新型传动箱、第二滑槽、第二电机、转轮、第二传动销和传动杆的左视图；

图4为本实用新型传动箱、滑轨、滑块、传动杆和开口槽的俯视图。

图中：1 Z型底板、2粉碎箱、3传动箱、4滑轨、5滑块、6第一电机、7传动柱、8打碎轮、9固定块、10传动杆、11第一滑槽、12第二滑槽、13第一传动销、14第二电机、15转轮、16第二传动销、17进料仓、18出料管、19控制阀、20支腿、21开口槽、22通孔、23定位套、24横向刀片、25防滑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效的馅料食品加工用打碎装置，包括Z型底板1，Z型底板1顶部的左侧固定连接有粉碎箱2，Z型底板1顶部的右侧固定连接有传动箱3，传动箱3的顶部固定安装有滑轨4，滑轨4的内腔滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有传动柱7，传动柱7的左侧贯穿至粉碎箱2内部，粉碎箱2的右侧和粉碎箱2内腔的右侧均固定连接有定位套23，且定位套23与传动柱7相适配，能够加强传动柱7使用时的稳定性，能够有效避免传动柱7发生抖动的现象，同时加强粉碎箱2与传动柱7之间的密封效果，避免了该食品粉碎装置加工时出现食品原料溢出的现象，传动柱7的表面固定连接有打碎轮8，打碎轮8的数量不少于三个，且多个打碎轮8呈交错分布，打碎轮8的右侧焊接有横向刀片24，通过打碎轮8呈交错分布，能够提高该食品粉碎装置的粉碎效率，通过打碎轮8的右侧焊接有横向刀片24，能够使粉碎食品原料的质量得到有效提高，传动箱3内壁的底部固定连接有固定块9，固定块9的顶部通过转轴活动连接有传动杆10，传动杆10的顶部贯穿至传动箱3的顶部，传动箱3的顶部开设有与传动杆10配合使用的开口槽21，开口槽21的宽度与传动杆10宽度之间的宽度间隙为二毫米至三毫米，通过开口槽21的设置，能够便于传动杆10的正常使用，通过开口槽21的宽度与传动杆10宽度之间间隙为二毫米至三毫米，能够更好的限位传动杆10，有效避免传动板在移动过程中出现前后晃动的现象，且位于滑轨4、滑块5和第一电机6的前侧，传动杆10表面的顶部开设有第一滑槽11，传动杆10表面的底部开设有第二滑槽12，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一传动销13，第一传动销13靠近第一电机6的一侧与第一电机6固定连接，传动箱3内腔的后侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转轮15，第二滑槽12的内腔滑动连接有第二传动销16，第二传动销16靠近转轮15的一侧与转轮15固定连接，粉碎箱2右侧的顶部连通有进料仓17，粉碎箱2左侧的底部连通有出料管18，出料管18的顶部设置有控制阀19，Z型底板1的底部固定连接有支腿20，支腿20的底部固定连接有防滑底座25，防滑底座25底部的横截面积大于支腿20底部的横截面积，通过支腿20的底部固定连接有防滑底座25，能够加大支腿20底部的摩擦力，能够防止该食品粉碎装置的侧滑，增强食品加工时的稳定性。

使用时，使用者通过进料口17把待加工原料倒入粉碎箱2的内部，然后使用者启动第一电机6和第二电机14，第一电机6的输出端带动传动柱7旋转，然后传动柱7带动打碎轮8和刀刃24转动，对粉碎箱2内部的原料进行粉碎，同时第二电机14的输出端带动转轮15转动，转轮15带动第二传动销16转动，第二传动销16经过第二滑槽12和固定块9的配合带动传动杆10左右摆动，同时经过第一传动销13、第一滑槽11、滑块5和滑轨4的配合带动第一电机6左右移动，同时第一电机6带动传动柱7、打碎轮8和刀片24左右移动，使粉碎箱2内部的原料得到充分粉碎，从而达到该食品粉碎装置粉碎效率高的效果。

综上所述：该高效食品粉碎装置，通过设置底板1、粉碎箱2、传动箱3、滑轨4、滑块5、第一电机6、传动柱7、打碎轮8、固定块9、传动杆10、第一滑槽11、第二滑槽12、第一传动销13、第二电机14、转轮15、第二传动销16、进料仓17、出料管18、控制阀19、支腿20、开口21、通孔22、定位套23和横向刀片24的配合，解决了现有的食品粉碎装置粉碎效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。