一种制备微球fcc催化剂的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备微球FCC催化剂的方法。
【背景技术】
[0002]球形度是FCC催化剂的一个重要物性。FCC催化裂化催化剂的球形度不仅影响催化剂的流化性能，而且与催化剂的耐磨性能密切相关。球形度差的催化剂在使用过程中容易磨损。磨损产生的细粉跑损，不仅会增加剂耗还会污染环境；另外催化剂磨损产生的细粉也可能对后续的烟机等设备造成影响，对催化裂化装置的长周期运行不利。
[0003]CN1160436C公开了一种催化裂化催化剂制备方法，其以催化剂浆液的粘度为控制指标来调节拟薄水铝石酸化时无机酸的加入量，该方法可以避免因拟薄水铝石耗酸量的波动造成催化剂强度和孔体积的波动，但经试验发现，采用该方法制备的催化剂球形度较差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于在现有技术的基础上提供一种能够制备高球形度FCC催化剂的方法，且除了能够提高球形度外，得到的催化剂的其余性质基本与现有技术水平相当或更高。
[0005]为实现前述目的，本发明提供了一种制备微球FCC催化剂的方法，该方法包括:
[0006]将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸打浆得到催化剂浆液，将所述催化剂浆液进行喷雾干燥，其特征在于，进行喷雾干燥前，控制催化剂浆液的粘度为500-10000厘泊，且喷雾干燥的进口温度为300-450°C。
[0007]本发明的方法能够获得高球形度的微球FCC催化剂。并且得到的微球FCC催化剂的其余物化参数基本接近现有技术的水平甚至高于现有技术的水平。
[0008]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0009]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0010]图1为根据本发明的一种实施方式的喷嘴的剖视图；
[0011]图2为根据本发明的一种实施方式的具有2个喷嘴入口的喷嘴的俯视图；
[0012]图3为根据本发明的一种实施方式的具有6个喷嘴入口的喷嘴的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014]本发明提供了一种制备微球FCC催化剂的方法，该方法包括:
[0015]将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸打浆得到催化剂浆液，将所述催化剂浆液进行喷雾干燥，其中，进行喷雾干燥前，控制催化剂浆液的粘度为500-10000厘泊，且喷雾干燥的进口温度为300-450°C。
[0016]根据本发明的方法，为了进一步提高球形度，优选进行喷雾干燥前，控制催化剂浆液的粘度为1000-4000厘泊，且喷雾干燥的进口温度为330-420°C。
[0017]本发明中，对喷雾干燥的出口温度无特殊要求，可以为本领域的常规选择，例如可以为 100-200 °C。
[0018]根据本发明的方法，催化剂浆液的粘度可以通过各种调粘方法进行调节，为了减少工序以及尽可能的减少影响催化剂浆液的性质的其余因素，优选在打浆过程中，通过调节拟薄水铝石和酸的加入量、调节催化剂浆液的固含量以控制催化剂浆液为目标粘度。此为本领域技术人员所熟知，在此不详细描述。
[0019]本发明中，各个原料的用量可以完全根据实际需要确定，本发明对其没有特别的限制。根据本发明的方法，优选以催化剂浆液的干重计，所述催化剂浆液中含有分子筛10-55重量％，氧化铝10-40重量％，粘土 15-65重量％。
[0020]本发明中，对催化剂浆液的固含量无特殊要求，可以为本领域的常规选择，例如可以为20-50重量％。
[0021 ] 本发明中，各物料的加入顺序也没有特别的限制，但为了有效控制催化剂浆液的粘度，提高球形度，优选分子筛在粘土之前加入，拟薄水铝石在粘土之后加入。因此，针对本发明，优选按如下步骤将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸进行打浆:将分子筛与水混合形成分子筛浆液，然后加入粘土混合均匀，然后加入拟薄水铝石和酸混合均匀，得到催化剂浆液。
[0022]根据本发明的方法，为了提高球形度，优选所述打浆在铝溶胶存在下进行，为了提高球形度，优选所述铝溶胶的固含量为10-40重量％。
[0023]根据本发明的方法，当加入铝溶胶时，为了提高球形度，优选按如下步骤将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸进行打浆:将分子筛、铝溶胶与水混合形成分子筛浆液，然后加入粘土混合均匀，然后加入拟薄水铝石和酸混合均匀，得到催化剂浆液。
[0024]根据本发明的方法，优选所述分子筛为具有FAU结构的分子筛、具有MAZ结构的分子筛、具有MFI结构的分子筛、具有BEA结构的分子筛中的一种或多种；其中，具有FAU结构的分子筛可以为X分子筛、Y分子筛、SAP0-37分子筛等中的一种或多种；具有MAZ结构的分子筛可以为Omega分子筛；具有MFI结构的分子筛可以为ZSM-5分子筛；具有BEA结构的分子筛可以为β分子筛。
[0025]针对本发明，优选所述分子筛为Y型分子筛、ZSM-5分子筛、Omega分子筛和β分子筛中的一种或多种，更优选所述分子筛为Y型分子筛和/或ZSM-5分子筛。
[0026]根据本发明的方法，所述粘土的种类的可选范围较宽，本领域常规使用的粘土均可用于本发明，针对本发明，优选所述粘土为高岭土、埃洛石、海泡石、累脱土和蒙脱土中的一种或多种，优选所述粘土为高岭土。
[0027]根据本发明的方法，所述拟薄水铝石的种类的可选范围较宽，本领域常规使用的拟薄水铝石均可用于本发明，针对本发明，优选所述拟薄水铝石为一水铝石、三水铝石和拜尔石中的一种或多种。
[0028]根据本发明的方法，所述酸的种类的可选范围较宽，本领域常规使用的酸均可用于本发明，针对本发明，所述酸为盐酸、硝酸、磷酸和硫酸中的一种或多种。
[0029]本发明可以采用各种喷雾干燥机进行喷雾干燥，所述喷雾干燥机例如可以为离心式喷雾干燥机或压力式喷雾干燥机。
[0030]根据本发明的方法，为了进一步提高球形度，优选使用具有本发明的如下喷嘴的喷雾干燥器进行喷雾干燥。
[0031]因此，根据本发明的一种优选的实施方式，优选喷雾干燥过程中通过如下喷嘴进行喷雾，然后进行干燥，如图1所示，所述喷嘴包括:具有空腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体上设置有喷嘴入口 1、喷孔4;其中，在所述喷嘴主体的空腔的顶壁向下突出有导流件3，该导流件3的外表面与所述空腔的内表面之间的空间形成旋转室2。
[0032]本发明中，在未作相反说明的情况下，涉及喷嘴的描述，使用的方位词如“上、下、左、右、顶、底”通常是指参考附图所示的上、下、左、右、顶、底；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0033]根据本发明的方法，为了进一步提高喷嘴的雾化效果，优选在竖直方向，所述导流件3的底端与喷孔4的顶端的距离为空腔高度的1/10-4/5 ;更优选在竖直方向，所述导流件3的底端与喷孔4的顶端的距离为空腔高度的1/5-1/3。
[0034]根据本发明的方法，为了进一步提高喷嘴的雾化效果，优选所述导流件3的外表面与所述空腔的