一种半刚挠印制电路板的制作方法

本实用新型是一种半刚挠印制电路板，属于电路板技术领域。

背景技术：

电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

现有的半刚挠印制电路板在进行安装时，通常是人工使用螺栓进行固定，从而加大了人员的工作量，同时安装和拆卸较麻烦，现有的半刚挠印制电路板在长时间使用时，会产生大量的热，由于没有安装散热装置，导致散热速度较慢，从而降低了电路板的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种半刚挠印制电路板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速安装以及拆卸，可进行散热，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种半刚挠印制电路板，包括电路板主体、支撑机构以及散热机构，所述电路板主体安装在支撑机构上，所述支撑机构上端装配散热机构，所述支撑机构包括卡槽板、弹簧、中空套管、支撑杆以及吸盘，所述卡槽板设置在电路板主体外端，所述卡槽板内端安装中空套管，所述中空套管装配在电路板主体下端，所述中空套管内部安装弹簧，所述弹簧内端设置支撑杆，所述中空套管内端连接支撑杆，所述支撑杆下端安装吸盘，所述吸盘设置在中空套管内侧，所述支撑杆上侧装配电路板主体，所述散热机构包括滑动杆、转动杆、连接杆以及散热风扇，所述滑动杆下端安装转动杆，所述滑动杆右端设置连接杆，所述连接杆右端装配散热风扇，所述散热风扇装配在滑动杆右侧，所述转动杆安装在卡槽板内，所述滑动杆装配在卡槽板上。

进一步地，所述散热机构设有两个，两个所述散热机构结构相同，所述卡槽板、弹簧以及中空套管均设有两个，所述卡槽板对称安装在电路板主体左右两端。

进一步地，所述卡槽板上端加工有半圆形凹槽，且半圆形凹槽下端加工有滑动槽，且滑动槽右端加工有开口槽，且滑动槽内设有转动杆，所述卡槽板外端加工有凹槽。

进一步地，所述滑动杆上端安装有磁石，且磁石通过弹力绳与滑动杆相连接。

进一步地，所述连接杆通过连接圆环与滑动杆相连接，且连接圆环上安装有紧固螺栓。

进一步地，所述卡槽板下端安装有地脚螺栓，所述卡槽板下端加工有内螺纹孔，且地脚螺栓通过内螺纹孔与卡槽板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种半刚挠印制电路板，本实用新型通过添加卡槽板、弹簧、中空套管以及支撑杆，该设计可进行快速安装以及拆卸，降低了人员的工作量，解决了现有的半刚挠印制电路板在进行安装时，通常是人工使用螺栓进行固定，从而加大了人员的工作量，同时安装和拆卸较麻烦的问题，因添加吸盘，该设计提高了固定效果。

本实用新型通过添加滑动杆、转动杆、连接杆以及散热风扇，该设计可对电路板主体进行散热，提高了电路板主体的使用寿命，同时也可进行折叠以及收缩，提高了空间利用率，解决了现有的半刚挠印制电路板在长时间使用时，会产生大量的热，由于没有安装散热装置，导致散热速度较慢，从而降低了电路板的使用寿命的问题。

因添加半圆形凹槽、滑动槽、开口槽以及凹槽，该设计便于盛放散热机构，因添加磁石以及弹力绳，该设计提高了连接效果，因添加连接圆环以及紧固螺栓，该设计便于转动散热风扇以及对连接圆环进行固定，因添加地脚螺栓以及内螺纹孔，该设计提高了支撑效果，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速安装以及拆卸，可进行散热，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种半刚挠印制电路板的结构示意图；

图2为本实用新型一种半刚挠印制电路板中支撑机构的示意图；

图3为本实用新型一种半刚挠印制电路板中散热机构的示意图；

图中：1-电路板主体、2-支撑机构、3-散热机构、21-卡槽板、22-弹簧、23-中空套管、24-支撑杆、25-吸盘、31-滑动杆、32-转动杆、33-连接杆、34-散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种半刚挠印制电路板，包括电路板主体1、支撑机构2以及散热机构3，电路板主体1安装在支撑机构2上，支撑机构2上端装配散热机构3。

支撑机构2包括卡槽板21、弹簧22、中空套管23、支撑杆24以及吸盘25，卡槽板21设置在电路板主体1外端，卡槽板21内端安装中空套管23，中空套管23装配在电路板主体1下端，中空套管23内部安装弹簧22，弹簧22内端设置支撑杆24，中空套管23内端连接支撑杆24，支撑杆24下端安装吸盘25，吸盘25设置在中空套管23内侧，支撑杆24上侧装配电路板主体1，该设计可进行快速安装以及拆卸。

散热机构3包括滑动杆31、转动杆32、连接杆33以及散热风扇34，滑动杆31下端安装转动杆32，滑动杆31右端设置连接杆33，连接杆33右端装配散热风扇34，散热风扇34装配在滑动杆31右侧，转动杆32安装在卡槽板21内，滑动杆31装配在卡槽板21上，该设计可进行快速散热。

散热机构3设有两个，两个散热机构3结构相同，卡槽板21、弹簧22以及中空套管23均设有两个，卡槽板21对称安装在电路板主体1左右两端，卡槽板21上端加工有半圆形凹槽，且半圆形凹槽下端加工有滑动槽，且滑动槽右端加工有开口槽，且滑动槽内设有转动杆32，卡槽板21外端加工有凹槽，滑动杆31上端安装有磁石，且磁石通过弹力绳与滑动杆31相连接，连接杆33通过连接圆环与滑动杆31相连接，且连接圆环上安装有紧固螺栓，卡槽板21下端安装有地脚螺栓，卡槽板21下端加工有内螺纹孔，且地脚螺栓通过内螺纹孔与卡槽板21相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员握住散热风扇34并向上移动，散热风扇34向上移动带动连接杆33向上移动，连接杆33向上移动带动滑动杆31向上移动，滑动杆31向上移动带动转动杆32向上移动，然后转动杆32沿着滑动槽方向向上移动，同时散热风扇34向上移动离开卡槽板21上的凹槽，然后工作人员向内移动散热风扇34，进而实现带动滑动杆31绕着转动杆32进行转动，然后滑动杆31进入卡槽板21上的半圆形凹槽内，然后工作人员向内移动两个磁石，实现两个磁石相连接，然后工作人员启动散热风扇34，可实现对电路板主体1进行散热，该设计提高了散热效果。

当需要对电路板主体1进行拆卸时，工作人员握住卡槽板21并向外移动，卡槽板21向外移动带动中空套管23向外移动，中空套管23向外移动带动弹簧22向外移动，弹簧22向外移动进而实现拉伸变形，同时卡槽板21向外移动可实现与电路板主体1相分离，该设计可进行快速拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。