一种含枯草芽孢杆菌菌株xp的菌酶联合制剂及其在加速烟梗中淀粉降解方面的应用的制作方法
【专利摘要】本发明属于微生物【技术领域】，具体涉及一株产淀粉酶的枯草芽孢杆菌菌株xp，其分类命名为Bacillussubtilis，该菌株在中国典型培养物保藏中心的保藏号为：CCTCCNo：M2011452。本发明还公开了一种利用所述菌株xp制成的菌酶联合制剂及其在加速烟梗中淀粉降解方面的应用。
【专利说明】一种含枯草芽孢杆菌菌株XP的菌酶联合制剂及其在加速烟梗中淀粉降解方面的应用
【技术领域】
[0001]本发明属于微生物【技术领域】，具体涉及一种含枯草芽孢杆菌菌株xp的菌酶联合制剂及其在加速烟梗中淀粉降解方面的应用。
【背景技术】
[0002]烟梗是烟叶的重要组成部分，通过打叶复烤分离后，可制得占烟叶总重25%左右的烟梗。烟梗的化学成分的性质基本与叶片相同，但含量上有差异，导致用烟梗制成的梗丝在燃吸的过程中响起不足，吸味平淡，刺激性和劲头较小，杂气较重，尤其是木质性杂气重。目前对于烟梗的利用主要是将其制成高填充的梗丝，作为卷烟的填充性原料，从而发挥梗丝较强的制成作用，增加烟丝的填充值和燃吸时通气量，达到降低消耗，提高烟支燃烧性的目的。这种方式没有改变其化学成分，因此降低木质杂气和刺激性的程度有限，导致烟梗的利用率较低。
[0003]烟梗发酵又称为烟梗醇化，其实质是在一定温度和湿度条件下，促使烟梗理化特性发生深刻变化的过程，是卷烟工业提高产品质量的一种初加工方法，也是卷烟加工中极为重要的一个环节。未经发酵处理的烟梗不仅色泽不能令人满意，而且常具有生青气和地方性杂气，吸味粗糙，刺激性大，尤其是低次烟还有苦、辣、涩等缺点。经过发酵处理可以不同程度地克服烟梗中的不良品质因素，减少或消除烟梗中带有的青色，使梗色转深，减少青杂气和土杂气，使香气显露， 烟味醇和，减少刺激性和异味，使吸味和顺，增加烟梗的弹性，增强烟梗的燃烧性并降低其吸湿能力。烟梗醇化或者发酵方法一般分为人工醇化和自然醇化。人工醇化速度快，但醇化效果差；自然醇化是将烟梗按一定要求堆放在储备库内，在一定湿度(有时还需控制温度)条件下进行的醇化，醇化时间为I 一 3年。自然醇化虽然效果较好，但也存在一些不足，如:1)因烟梗富含营养物质以及长期与外部环境密切接触，烟梗很容易生虫。2)在春夏秋冬四季变化过程中，因为温度、湿度变化大，烟梗很容易产生霉变。3)因烟梗长期与过量空气接触，烟梗颜色很容易变褐、变深，所以自然醇化时间不能过长，一般不能超过三年。
[0004]19世纪80年代小什列晋格提出了微生物作用假说，认为烟草发酵最初作用的是微生物，后续过程才是在无机催化剂作用下进行的。由于微生物种类繁多、繁殖速度快、代谢能力强及微生物酶的种类多，所以能高效率催化各种类型的生物化学反应。在发酵开始阶段，细菌数目大量增加，当烟堆温度升高，氧气缺少时，细菌数目逐渐减少。进一步研究还发现，在正常发酵条件下，细菌增加，真菌减少，如果发酵条件控制不当，温、湿度过高或缺氧，导致厌氧微生物数量增加，发酵后烟梗将产生异味。未发酵或人工发酵的烟梗表面存在大量微生物群落，烟梗发酵过程中微生物的种类和数量总体呈下降趋势，说明烟梗表面的微生物在发酵中起着重要的作用，从而影响烟梗的香气和品质。
[0005]无论是自然发酵还是人工发酵，整个烟梗发酵过程中，微生物的作用是不可忽略的。微生物对烟梗发酵品质的提高主要通过微生物自身在生长代谢过程中以烟梗中的有机成分作为基质，把糖类分解为醇类、酯类及其它芳香物质，使烟梗的香味物质得以充分表现，把蛋白质降解为氨基酸等小分子物质，把淀粉降解为水溶性糖，把果胶、木质素、纤维素、酚类等降解为低分子量物质。在此基础上，再经过烟草美拉德反应，使烟梗色泽、吸味和香气得到充分改善。
[0006]烟梗发酵酶制剂是专门用于改善烟气品质与特性的烟草添加剂，在叶组配方达到充足的烟气浓度和强度后，使用该产品能够改善烟气气溶胶性质，使烟气粒相变细，从而达到烟气细腻、圆润的效果。随着市售酶制剂种类的日益增多，产品质量也参差不齐，市场上时有低劣酶制剂出现，因此酶制剂的活力测定就起到了非常重要的作用。其中常用的测定淀粉酶活力的方法有四类，一是测定底物淀粉的消耗量，有粘度法、浊度法和淀粉-碘显色法等；二为生糖法，测定产物葡萄糖的生成量；三为色原底物分解法，四是酶偶联法。其中淀粉-碘显色法测淀粉酶活力操作简便迅速、实用。其原理是淀粉经α-淀粉酶催化水解，生成产物为葡萄糖、麦芽糖及糊精，在底物淀粉浓度已知且过量的条件下，反应后加入碘液与未被催化水解的淀粉结合成蓝色复合物。其蓝色的深浅与未经酶促反应的空白管比较成比例，从而计算出淀粉量，推算淀粉酶活力。
[0007]烟梗经发酵剂处理后，需要进行淀粉及蛋白含量测定，以初步确定发酵液是否对烟草的醇化产生了作用。常用的淀粉含量测定方法有碘显色法、费林试剂法、苯酚法和高氯酸提取法。其中碘显色法采用对烟草粉末直接煮沸然后测定其滤液，方法比较简单，但由于单纯的加热会破坏烟草细胞壁使淀粉外露的效果不理想，从而测定的值比较小且误差较大。费林试剂法、苯酚法是间接测定淀粉生产产物还原性糖类的含量，由于耗时、耗试剂且误差大不予采取。高氯酸提取法以其能大量提取淀粉而被选做首选方法。
[0008]因此，研究和改进新的烟梗发酵和淀粉水解技术，对卷烟企业提高卷烟品质、节约生产成本、提高经济效益具有广泛而现实的意义。
【发明内容】
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[0009]本发明目的在于提供一种枯草芽孢杆菌xp，及由该枯草芽孢杆菌XP与淀粉酶、纤维素酶和糖化酶混合制成的菌酶联合制剂。
[0010]本发明还提供了上述菌酶联合制剂在加速烟梗中淀粉降解方面的应用。
[0011]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一株产淀粉酶的枯草芽孢杆菌xp，其分类命名为subtil is.xp,该菌株在中国典型培养物保藏中心的保藏号为=CCTCC No:M 2011452，保藏日期:2011年12月9日，保藏单位地址:湖北省武汉市武昌区珞珈山路16号(武汉大学)。
[0012]一种利用上述枯草芽孢杆菌xp制成的菌酶联合制剂，其由下述步骤制得:
1)斜面培养:将枯草芽孢杆菌XP用LB液体培养基进行悬浮，然后用接种环挑取菌液于20 — 40°C斜面培养2 — 14h ;
2)种子培养:将步骤I)培养获得的菌，在无菌条件下用接种环挑取单菌落接种于LB液体培养基于30 - 38°C摇床培养至OD6tltl值为1.0 — 5.0，获得种子液；
3)将种子液与淀粉酶、纤维素酶、漆酶和糖化酶按体积比1:1:1:1:1混匀后即得。
[0013]具体的，所述淀粉酶、纤维素酶、漆酶和糖化酶的酶活浓度分别为6 - 9 U/ml、700 — 900 U/ml、500 — 1000U/ml 和 50 — 150 U/ml。[0014]所述利用枯草芽孢杆菌xp制成的菌酶联合制剂在加速烟梗中淀粉降解方面的应用。
[0015]所述的菌酶联合制剂在加速烟梗中淀粉降解方面的应用，具体为:将该菌酶联合制剂在温度28 - 32°C、湿度55 - 65%条件下加入到泡有烟梗的水溶液中或喷施于烟梗表面。
[0016]所述烟梗为打叶复烤流程剔除的烟叶叶脉、烟丝加工和卷烟过程中剔除的梗签，以及由之切成的梗丝和梗末中的一种或两种以上。
[0017]本发明所用菌株xp经16srDNA鉴定为高产淀粉酶的枯草芽孢杆菌。选用的淀粉酶、纤维素酶和糖化酶为普通市售产品。菌和酶的作用是共同将烟梗细胞壁物质初步部分降解，使酶与烟梗细胞内物质充分接触，达到将影响烟梗吸食品质的淀粉类物质转化为糖、醇及其他小分子物质的目的，以短时间、高效率和低成本提高烟梗吸食品质。
[0018]和现有技术相比，本发明的有益效果:经过菌酶联合制剂处理过的烟梗，评吸得分总分增加了 0.36 - 0.38分，使得在30天内烟梗淀粉降解水平达到原本醇化I 一 2年效果O
[0019]【专利附图】
【附图说明】 图1为基于微生物菌株XP 16S rRNA基因序列构建的系统发育树；
图2为本发明菌酶联合制剂喷洒培养时间对烟梗中醇化淀粉含量的影响。
【具体实施方式】
[0020](一)枯草芽孢杆菌{Bacillussubtil is、菌株xp的筛选:
由于烟草中的淀粉70%为支链淀粉，本申请以可溶性支链淀粉为底物，制作成琼脂平板。在30°C、24hr的条件下使用烟田土壤水溶液进行涂板培养，平板培养物经过4°C的低温处理24 - 72hr后，菌落周围的培养基颜色变深，透明，在淀粉琼脂培养基的白色背景中，能直接分离不受杂菌污染的菌株。根据淀粉酶的活力和透明圈直径的关系测定不同菌株产生的淀粉酶的活力。在pH值4.0 — 6.0的琼脂平板上进行筛选培养，即可得到耐酸性菌株xp。
[0021](二)枯草芽孢杆菌{Bacillus subtil is、菌株xp的鉴定:
筛选得到的菌株XP为革兰氏阳性菌，该菌为棒杆状，长有芽孢，外有荚膜，长约1.2Mffl，宽约0.4Mm。委托中国典型培养物保藏中心对其进行生理生化特性鉴定，结果见表1和表2，其16S rRNA基因序列比对结果见表3，构建的系统发育树数据见附图1。
【权利要求】
1.一种含枯草芽孢杆菌XP的菌酶联合制剂，其特征在于，由下述步骤制得: 1)斜面培养:将枯草芽孢杆菌XP用LB液体培养基进行悬浮，然后用接种环挑取菌液于20 — 40°C斜面培养2 — 14h ;所述的枯草芽孢杆菌xp分类命名为Bacillus subtil is.xp，该菌株在中国典型培养物保藏中心的保藏号为=CCTCC No:M 2011452 ； 2)种子培养:将步骤I)培养获得的菌，在无菌条件下用接种环挑取单菌落接种于LB液体培养基于30 - 38°C摇床培养至OD6tltl值为1.0 — 5.0，获得种子液； 3)将种子液与淀粉酶、纤维素酶、漆酶和糖化酶按体积比1:1:1:1:1混匀后即得。
2.如权利要求1所述含枯草芽孢杆菌xp的菌酶联合制剂，其特征在于，所述淀粉酶、纤维素酶、漆酶和糖化酶的酶活浓度分别为6 — 9 U/ml、700 — 900 U/ml、500 — 1000U/ml和 50 — 150 U/mL.
3.权利要求1所述的菌酶联合制剂在加速烟梗中淀粉降解方面的应用。
4.如权利要求3所述的菌酶联合制剂在加速烟梗中淀粉降解方面的应用，其特征在于，将该菌酶联合制剂在温度28 - 32°C、湿度55 - 65%条件下加入到泡有烟梗的水溶液中或喷施于烟梗表面。
5.如权利要求3或4所述的菌酶联合制剂在加速烟梗中淀粉降解方面的应用，其特征在于，所述烟梗为打叶复烤流程剔除的烟叶叶脉、烟丝加工和卷烟过程中剔除的梗签，以及由之切成的梗丝和梗末中的一种或两 种以上。
【文档编号】C12N9/34GK103756944SQ201410047718
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】马宇平, 周浩, 张俊岭, 王墨染, 张东豫, 许平 申请人:河南中烟工业有限责任公司