一种应用于肉松生产流水线的拉丝机的制作方法

本实用新型涉及肉松生产流水线设备技术领域，尤其涉及一种应用于肉松生产流水线的拉丝机。

背景技术：

肉松是用猪的瘦肉或鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的，肉松是亚洲常见的小吃，在中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，一般的肉松都是磨成了末状物，适合儿童食用，将肉松拌进粥里或蘸馒头食用。由于肉松营养高味道佳，受到了市场广泛的喜爱。而在肉松的制造工艺中通常需要经过肉块的切割、拉丝、泡煮、翻炒、烘干等工序，仅对于拉丝工艺来说，目前一般是工人手动拉丝，但也有部分企业采用多个辊轴相对设置进行拉丝的装置，但普遍结构复杂，易于出现各类故障，工人操作起来较为繁杂，工作负担较大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够减轻操作工人的工作负担的应用于肉松生产流水线的拉丝机，结构简洁、易于实现，且故障率较低。

具体技术方案如下：

一种应用于肉松生产流水线的拉丝机，包括两个竖立设置的支座、固定安装于两个支座间且整体呈弧状结构的送料板、由一根辊轴可转动的安装于两个支座间的滚筒、安装于其中一个支座上且输出轴与辊轴一端传动相连的驱动电机；

滚筒接近于送料板的内弧面并与内弧面间存在间隙，滚筒的外周倾斜布置有多个刀片。

较佳的，送料板的上端处还设置有一送料斗，送料斗的上下端均开口设置且位于送料板的正上方。

较佳的，多个刀片均匀包绕于滚筒的外周，且刀片的厚度不大于间隙的大小。

较佳的，每一支座上均开设有用以穿设辊轴的通孔，且每一通孔内均安置有若干轴承，轴承套装于辊轴上。

较佳的，驱动电机为减速电机，且驱动电机的电机轴通过一联轴器与辊轴一端传动相连。

上述技术方案的有益效果为：

应用于肉松生产流水线的拉丝机包括两个竖立设置的支座、固装于两个支座间且整体呈弧状结构的送料板、由一根辊轴可转动的安装于两个支座间的滚筒、输出轴与辊轴传动相连的驱动电机，滚筒接近于送料板的内弧面并与内弧面间存在间隙，滚筒的外周倾斜布置有多个用以对肉料拉丝操作的刀片。其结构简洁、易于实现，能够大大减轻操作人员的工作负担，且故障率较低。

附图说明

图1为本实用新型应用于肉松生产流水线的拉丝机的侧剖面结构示意图；

图2为本实用新型应用于肉松生产流水线的拉丝机的正剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至2对本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的拉丝机作具体阐述。

参阅图1，为应用于肉松生产流水线的拉丝机的侧剖面结构示意图；结合图2，为应用于肉松生产流水线的拉丝机的正剖面结构示意图。且为清晰显示本实用新型的结构特征，部分结构省略示出，部分结构以透视的方式示出。

如图1和图2中所示，本实用新型提供的拉丝机应用于生产肉松的流水线上，作用于已切割后的肉块进一步切压为丝状结构，其包括两个竖立设置的支座1、固定安装于两个支座1间且整体呈弧状结构的送料板2、由一根辊轴4可转动的安装于两个支座1间的滚筒3、安装于其中一个支座1上且输出轴与辊轴4一端传动相连的驱动电机7，且滚筒3接近于送料板2的内弧面并与内弧面间存在间隙，滚筒3的外周倾斜布置有多个刀片6，用以对肉料拉丝操作。具体应用时，仅需将肉料置入送料板2的上方，在重力作用下，肉料向下移动，而驱动电机7通过辊轴4带动滚筒3运转，刀片6随之对肉料进行拉丝操作，随后，肉丝由送料板2的下端送出拉丝机外。

在一种优选的实施方式中，送料板2的上端处还设置有一送料斗5，送料斗5的上下端均开口设置且位于送料板2的正上方。进一步的，多个刀片6均匀包绕于滚筒3的外周，且刀片6的厚度不大于间隙的大小。进一步的，作为出料口的送料板2的下端突出支座1。

作为进一步的优选实施方式，每一支座1上均开设有用以穿设辊轴4的通孔，且每一通孔内均安置有若干轴承，轴承套装于辊轴4上。进一步的，驱动电机7为减速电机，且驱动电机7的电机轴通过一联轴器与辊轴4一端传动相连。

在上述技术方案中，应用于肉松生产流水线的拉丝机包括两个竖立设置的支座1、固装于两个支座1间且整体呈弧状结构的送料板2、由一根辊轴4可转动的安装于两个支座1间的滚筒3、输出轴与辊轴4传动相连的驱动电机7，滚筒3接近于送料板2的内弧面并与内弧面间存在间隙，滚筒3的外周倾斜布置有多个用以对肉料拉丝操作的刀片6。其结构简洁、易于实现，能够大大减轻操作人员的工作负担，且故障率较低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。