一种红球藻环糊精组合物及其制备方法和制剂的制作方法

文档序号:9771483阅读:269来源:国知局
一种红球藻环糊精组合物及其制备方法和制剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种红球藻环糊精组合物及其制备方法和制剂,属于食品技术领域。
【背景技术】
[0002] 红球藻是目前继小球藻、螺旋藻之后发现的富含营养价值的药用食用藻类产品。 红球藻为淡水单细胞绿藻,隶属绿藻口、团藻目、红球藻科、红球藻属。该藻在逆境条件下能 形成厚壁抱子并大量累积多种具有生物功能的类胡萝h素:邮青素、a-胡萝h素、e-胡萝h素、 叶黄素、隐黄素、玉米黄素、角黄素等,其中80%为红色的邮青素及其醋类,故名红球藻,又 称雨生红球藻。雨生红球藻除含有大量的类胡萝h素 W外,还含有丰富的蛋白质(24%),脂 肪(14%),多糖及巧、铁等优质营养元素。因此,有关红球藻的应用研究已经成为国内外科 学家的研究热点。
[0003] 目前有关红球藻的研究主要集中于单一成分邮青素的抗氧化作用,而忽略了其它 营养成分,雨生红球藻除含邮青素外,还含有丰富的藻蓝蛋白、砸蛋白、色素复合蛋白和相 应多肤等成分,W及巧和铁等人体所必须的矿质元素,运些成分同样具有很高的营养和医 疗价值,如藻蓝蛋白具有补血、调整白血球和提高淋己细胞活性,增进机体免疫力,促进生 长发育W及抑制肿瘤细胞增长的作用等;而砸蛋白主要具有抗氧化作用,其机制与邮青素 不同,两者结合后的生物活性具有协同作用。由此可见,红球藻是类胡萝h素、蛋白质和各类 有效成分共存的产品,具有比各单一成分更加优越的多成分协同的功能和作用,将红球藻 开发为多成分共存的产品比单一成分产品能够更好地利用原料资源,也可能获得更佳的功 能效果。但是,破壁难、成分不稳定及水溶性低是制约雨生红球藻产品功效的难点,也是产 品创新发展的技术关键,目前仍没有简单有效的一体化技术解决方案。
[0004] 红球藻是一种单细胞生物,细胞微小楠圆形粒子的平均粒径8-25WH(应用与环境 生物学报2001,7(5):428~433),其细胞外壁厚而坚硬且表面存在胶质,光滑富有弹性(水 产学报,2014,38(2):297~304),机械方法极难完全破壁;其抱子壁耐酸碱、耐氧化,难分 解,对消化酶也非常稳定,人服用后极难被胃酸消化,导致邮青素等生物活性成分难W释 放,产品生物利用度低,因此,红球藻的破壁直接影响到成分的释放和吸收利用。同时,类胡 萝h素成分,如邮青素(含有一个长的共辆双键系统,比其他异戊二締化合物更不稳定),在 光、热、酸或氧气环境下极易氧化分解,而影响产品的质量及效果;此外,本发明研究还发 现,水溶液中红球藻破壁后释放的蛋白也很易分解(24小时已有半数分解),表明红球藻蛋 白稳定性也是产品质量不容忽视的因素。因此,红球藻的产品既需要选择合适的破壁技术, 有高的破壁率,同时必须保证有效成分的稳定性,二者兼顾才能够为制备高质量产品提供 合格的原料。
[0005] 目前红球藻的破壁技术主要有物理法(匀浆法、研磨法、超声波法,冻融法等),化 学法(酸碱法)W及酶法等,运几种方法中研磨法对原料营养成分的损失较少,但是红球藻 破壁后极易氧化而影响产品的质量;酶法破壁破壁率较高,但是同时增加了后续分离纯化 的难度;而化学法破壁率高,但有机溶剂的添加不但增加了成本有无助于稳定性,而且不易 达到食品生产的绿色标准,影响产品安全性。现有市场上采用上述方法破壁制备的产品(软 胶囊剂或片剂)难W兼顾破壁率及成分稳定性溶解性,破壁后,产品制备过程中及存放期有 效成分含量明显降低而严重影响产品质量及功效。红球藻破壁难、成分不稳定及成分溶解 性差是目前产品技术面临的=大难题,现有技术仅能个别地解决运些问题,还没有一项技 术方案可W同时一次整体性地有效地解决运些难题。因此需要发展一种破壁率高、安全性 强、稳定性好,可靠性强的红球藻制剂产品。
[0006] 环糊精包合技术已经广泛应用于食品药品等行业。红球藻中重要的单一成分邮青 素应用环糊精包合技术已有较多的研究,其研究重点集中于提高邮青素稳定性和溶解性, 现有技术认为:由于雨生红球藻粉中邮青素 W醋的形式存在,并且与藻粉中一定量的脂肪 共存,对包合效果影响很大(使包合率大大降低),因此,通常需要将红球藻中邮青素(醋)先 行皂化,经提取分离除去脂肪获得游离邮青素后再与环糊精包合(天然产物研究与开发, 2011,23:700-703),方法是将皂化获得的游离邮青素配制成乙醇溶液,再与0-环糊精于避 光通氮气保护条件下,50°C恒溫揽拌化,然后冷却至室溫,置冰箱内冷藏2地,抽滤,洗涂,40 °0真空干燥,研碎,得包合物。皂化后的游离邮青素可使包合率达90% W上,可大大提高邮 青素稳定性。其他来源的邮青素也多W相同/似的技术方法采用游离邮青素制备环糊精包 合物(食品工业科技,2007,28(09) :84-86;Food Chemistry ,101(2007) 1580-1584)。目前公 开的技术,定位于单一的邮青素,片面追求邮青素纯度和含量,忽视红球藻中其他有效成分 的功效,并且认为其他成分对环糊精包合存在不利影响,其结果既削弱了红球藻的功能,也 造成红球藻大量成分资源的浪费;另外,包合中加入有机溶剂尤其是毒性较强的溶剂显著 增加了产品的安全隐患;最后,提取、纯化再包合的复杂工艺过程和大量添加的试剂不利于 产物的稳定还显著增加了产品制备成本,严重制约技术的实用性和经济价值,使技术无法 应用于大量生产。
[0007] 因此,现有的红球藻制品,主要存在红球藻破壁难、成分不稳定及水溶性差的缺 陷,更没有相关技术能够同时解决上述问题。

【发明内容】

[0008] 发明目的:针对上述技术问题,本发明提供了一种红球藻环糊精组合物,克服红球 藻难破壁、成分不稳定、主要成分单一及难溶解的技术难题,W简单的方法获得破壁完全、 多种有效成分稳定且溶解性良好的红球藻组合物。
[0009] 技术方案:为了实现上述发明目的,本发明提供了一种红球藻环糊精组合物,其主 要组成含有红球藻和环糊精。
[0010] 所述红球藻与环糊精的质量比为1:(0.5-6)。
[0011] 作为另一种优选,所述组合物还包括微晶纤维素,红球藻与微晶纤维素的质量比 为1:(0.2-0.8)。
[0012] 所述组合物中含有的红球藻为破壁红球藻;所述组合物中含有的环糊精为a-环糊 精、0-环糊精、丫-环糊精、径丙基-0-环糊精和横下基-0-环糊精。
[0013] 本发明还提供了所述红球藻环糊精组合物的制备方法,其主要包括W下步骤:
[0014] (1)红球藻原料先与环糊精混合均匀,然后加入一定量水,充分研磨,得糊状物;
[0015] (2)将上述糊状物与微晶纤维素混合均匀,除水,干燥,过筛,即得。
[0016] 作为优选,所述步骤(I)中水的质量为固体总质量的2-3倍,研磨时间为0.25-1小 时;
[0017] 作为另一种优选,所述红球藻原料为未破壁红球藻、或者破壁红球藻;优选未破壁 红球藻;
[0018] 作为另一种优选,所述步骤(2)中除水条件为溫度<60°C减压除水,干燥条件为溫 度<40°C减压干燥;所述过筛为过100目筛。
[0019] 本发明还提供了含有所述红球藻环糊精组合物的制剂,所述制剂包括颗粒剂、普 通片剂、分散片、巧嚼片、胶囊剂或者散剂。
[0020] 本发明最后提供了所述制剂的制备方法,主要包括W下步骤:W所述红球藻环糊 精组合物为主要成分,添加常规辅料,按照常规制剂方法制成颗粒剂、普通片剂、分散片、巧 嚼片、胶囊剂或者散剂。
[0021] 本发明所述制剂,根据剂型特点可W加入常用口服辅料:微晶纤维素、簇甲淀粉 钢、甘露醇、簇甲基纤维素钢、径丙基甲基纤维素、硬脂酸儀等,按常规制剂方法经干法制粒 或湿法制粒、干燥、灭菌、压片制成各种片剂,或灭菌后灌装制成胶囊剂、颗粒剂或散剂。
[0022] 本发明所述制剂,使用的常用辅料加入量为:1质量份
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