一种壳寡糖盐及其制备方法
【专利摘要】本发明是一种壳寡糖盐，每100g所述壳寡糖盐含有：壳寡糖和食用盐共96g～96.2g；水：3.8g～4g；其余为生产过程中不可避免的杂质；其中壳寡糖和食用盐的重量比为1:10～１:３。本发明可有效使人体摄入易吸收，利用率高的壳寡糖，经临床和动物实验，对于降血压、降血糖、调节血脂、抑制癌细胞、保护肝脏、调节免疫、防治骨关节病、抗辐射均有很好的效果。
【专利说明】
-种亮真糖盐及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于食品技术领域，具体设及一种壳寡糖盐及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 甲壳素、壳聚糖、壳寡糖具有相同的原料来源，均是从甲壳类生物体(蟹壳等）中提 取的物质，但是产品形式和制备技术、聚合度不同，及作用效果有很大的不同。甲壳素是由 邮蟹壳脱巧、脱蛋白后形成的较初级产品，其分子量在几十万到几百万之间，由于不溶于 水，不溶于稀酸、碱、乙醇及其他有机溶剂，一般条件下难W被人体吸收利用;壳聚糖是W甲 壳素为原料，经过脱乙酷基后的产物，溶于弱酸，分子量数万，只有通过人体消化道中的微 生物酶降解形成壳寡糖后才能被人体吸收，利用率很低;壳寡糖是壳聚糖经生物酶降解后， W2-10个氨基葡萄糖Κβ-1,4-糖巧链连接而成的低聚氨基葡萄糖，水溶性高，容易被人体 吸收，直接参与机体的生理调节，可特异性的改变变异糖链结构和功能，恢复其通讯、识别 和调控作用。
[0003] 壳寡糖具有广谱、高效，增强身体免疫细胞活性，改善受损的肝脏细胞功能细胞， 恢复免疫系统功能，促进疾病的康复，延缓细胞衰老等功效，而且，壳寡糖是天然糖中唯一 大量存在的碱性糖，是糖生物工程研究成果的代表之一。
[0004] 鉴于壳寡糖的W上作用，同时因其作为功能性食品无毒，安全，提出一种壳寡糖强 化食品，具有巨大的社会意义和经济意义。食盐是人们日常生活必须的食用调味品，在食盐 中添加壳寡糖是使人稳定、长期、安全摄入壳寡糖的最佳方式。
【发明内容】
[0005] 发明目的:本发明的目的在于提供一种含有壳寡糖的食盐及其制造方法。
[0006] 技术方案： 一种壳寡糖盐，其特征在于： 每lOOg所述壳寡糖盐含有如下成分： 壳寡糖和食用盐共96g~96.2g; 水:3.8g~4g; 其余为生产过程中不可避免的杂质； 其中壳寡糖和食用盐的重量比为1:10~1: 3。
[0007] 其中壳寡糖重量为食用盐重量的17%~20%。
[000引所述的壳寡糖盐的制备方法，其特征在于:该方法包括W下步骤： 预制:食用盐紫外杀菌45min;壳寡糖原料真空冻干至水分《6%; (1)将杀菌完毕的食用盐在21~35Γ溫度下溶解于纯化水中，揽拌至饱和状态，制成饱 和食盐水。
[0009] (2)量取相对0.1%所述饱和食盐水质量的无水乙醇融入饱和溶液中充分揽拌混 合，静置lOmin，取澄清液待用； (3) 取预估量食盐加入制备好的食盐饱和溶液中，充分揽拌至不再有食盐固体溶解； (4) 将步骤(3)中制备的混合物置于真空抽滤设备中，抽滤掉多余溶液，为保证抽滤质 量在抽滤过程中加 W震荡;抽滤完成的湿润食盐固体在保持表面湿度环境中保存； 巧)将干燥完毕的壳寡糖振动或研磨至粒度均匀无结块，按所需量称重，置入水平医用 不诱钢托盘或皿器中振动，震荡至其成为均匀薄层，厚度《0.15mm; (6) 将步骤(4)制备好的湿表面食盐按配比量称重，均匀撒布在壳寡糖薄层上，在撒布 时保持托盘的振动，带撒布完毕后振动同时施W适当的轻研，使壳寡糖充分均匀的包覆在 食盐表面； (7) 将包覆好的食盐制品置于冻干设备中除去多余水分，使其含水量《7%; (8) 如步骤(7)成品少有结块，可轻研分离，使制成品颗粒均匀； (9) 将制成品置入避光密封袋中保存，袋中置入食品用干燥剂与除氧化剂，加入食品用 除味剂。
[0010] 所述的壳寡糖盐的制备方法，其特征在于： 制备环境条件为： 溫度：15~26°C; 相对湿度:《60%; 洁净度:D级生产环境； 气压:常压或微正压。
[0011] 优点及效果:本发明可有效使人体摄入易吸收，利用率高的壳寡糖，经临床和动物 实验，对于降血压、降血糖、调节血脂、抑制癌细胞、保护肝脏、调节免疫、防治骨关节病、抗 福射均有很好的效果。
[0012]
【具体实施方式】： 本发明是一种壳寡糖盐，其主要包括： 每lOOg所述壳寡糖盐含有如下成分： 壳寡糖和食用盐共96g~96.2g; 水:3.8g~4g; 其余为生产过程中不可避免的杂质； 其中壳寡糖和食用盐的重量比为1:10~1: 3。
[0013] 优选的，壳寡糖重量为食用盐重量的17%~20%。
[0014] 制备环境条件： 溫度：15~26°C 相对湿度:《60% 洁净度:D级生产环境 气压:常压或微正压 制备溶剂： 药用无水乙醇 药用纯化水 预制条件： 食用盐紫外杀菌45min 壳寡糖原料真空冻干至水分《6% 制备步骤： 1. 预制饱和食盐水； 2. 将杀菌完毕的食用盐在21~35Γ溫度下溶解于纯化水中，揽拌至饱和状态。
[0015] 3.量取相对0.1%饱和食盐水质量的无水乙醇融入饱和溶液中充分揽拌混合，静置 lOmin，取澄清液待用。
[0016] 4.取预估量食盐加入制备好的食盐饱和溶液中，充分揽拌至不再有食盐固体溶 解。
[0017] 5.将混合物至于真空抽滤设备中，抽滤掉多余溶液，为保证抽滤质量可考虑抽滤 过程中加 W适当的震荡。抽滤完成的湿润食盐固体在保持表面湿度环境中（密封保湿)尽快 使用。
[0018] 6.将干燥完毕的壳寡糖振动或研磨至粒度均匀无结块，按所需量称重，置入水平 医用不诱钢托盘或皿器中振动，震荡至均匀薄层，厚度《0.15。
[0019] 7 .将制备好的湿表面食盐按配比量称重，均匀撒布在壳寡糖薄层上，在撒布时保 持托盘的振动，带撒布完毕后振动同时施W适当的轻研，使壳寡糖充分均匀的包覆在食盐 表面。
[0020] 8.将包覆好的食盐制品至于冻干设备中出去多余水分，使含水量《7%。
[0021] 9.入制成品少有结块，可轻研分离，是制成品颗粒均匀。
[0022] 10.置入避光密封袋中保存，袋中置入食品用干燥剂与除氧化剂，并建议另加入食 品用除味剂。
[0023] 11.保存期限W壳寡糖保质期为标准。
[0024] 按上述工艺，壳寡糖和食盐配比范围（质量单位)在1/10-1/3之间都能均匀坚实包 覆，其中左右包覆均匀，视觉效果较好，结粒分散度好。超过则色泽加深，结块情况明 思〇
[0025] 壳寡糖与盐的比例在0.075~0.35之间，制备时可参照此标准进行配比，建议按0.2 比例配比。
[0026] 目前壳寡糖一般建议日食用量不多于3g，不少于Ig，食盐日食用量不超过8g，中国 现实人均摄入量约在10~12g之间。
[0027] 壳寡糖单独储存时变性及影响因素参照壳寡糖企业生产标准，W目前送样为例， 取同次制备样品分别在-18，-5，0，5，15，20，25，30，45°C，相对湿度20%，40%，60%，80% 100%， 120%下，做化，24h，4化，14她时间的时变和影响因素实验中，结果如下表：
V对号代表有影响。
[0028] 目前结果是此壳寡糖混合品，对水分和溫度敏感，溫度高于28°C色泽明显加深，> 60°C时黑化，味道与溶解度无变化，湿度> 80%变色明显，两种因素都会导致褐化明显。
[0029] 根据科标技术(青岛)研发中屯、出具的检测报告： (项目编号：SCT-D20151223-002N)，在lOOg送检的壳寡糖盐样品中 可能存在杂质包括： 亚硝酸盐 <1 mg/kg 总神 0.011 mg/kg 铅 0.029 mg/kg 铜 0.26 mg/kg 隔 <0.01 mg/kg 总隶 0.015 mg/kg 曲值 5.52 氣 0.71 mg/kg 硫酸盐 1783 mg/kg 领 0.51 mg/kg 水分 3.86% 检测报告表明，上述各成分含量均符合国家相关标准。
[0030] 壳寡糖临床应用效果： 根据中国中医研究院西苑医院(北京100091)研究报告： 选择住院高血压患者比例，随机分两组： 第一组:壳寡糖组30例I期15例II期15例 (年龄均在36-69岁） 第二组:硝苯化晚组30例I期14例II期14例 (年龄均在34-69岁） 第一组:壳寡糖组每次〇.4g每天2次 第二组:硝苯化晚组每次lOmg每天3次 两组均连服25天。
[0031]结果:观察指柄;： 1. 相关症状影响(表1) 表1相关症状影响
2. 对血压的影响 II期高血压的变化： 壳寡糖组15例，显效3例，有效5例，无效7例，有效率53.3%。
[003^ 硝苯化晚组16例，显效5例，有效7例，无效4例，有效率75%。
[0033] 虽然壳寡糖组对II期高血压的降压有效率低于硝苯化晚组，但它没有任何副作 用，是应值得关注。
[0034] 3.对血脂的影响(表2) 表2壳寡糖对高血压血脂的影响
【主权项】
1. 一种壳寡糖盐，其特征在于： 每100g所述壳寡糖盐含有如下成分： 壳寡糖和食用盐共96g~96.2g; 水:3.8g~4g; 其余为生产过程中不可避免的杂质； 其中壳寡糖和食用盐的重量比为1:10~1:3。2. 根据权利要求1所述的壳寡糖盐，其特征在于:其中壳寡糖重量为食用盐重量的17% ~20%〇3. -种如权利要求1或2所述的壳寡糖盐的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步 骤： 预制:食用盐紫外杀菌45min;壳寡糖原料真空冻干至水分<6%; (1) 将杀菌完毕的食用盐在21~35°C温度下溶解于纯化水中，搅拌至饱和状态，制成饱 和食盐水； (2) 量取相对0.1%所述饱和食盐水质量的无水乙醇融入饱和溶液中充分搅拌混合，静 置IOmin，取澄清液待用； (3) 取预估量食盐加入制备好的食盐饱和溶液中，充分搅拌至不再有食盐固体溶解； (4) 将步骤(3)中制备的混合物置于真空抽滤设备中，抽滤掉多余溶液，为保证抽滤质 量在抽滤过程中加以震荡;抽滤完成的湿润食盐固体在保持表面湿度环境中保存； (5) 将干燥完毕的壳寡糖振动或研磨至粒度均匀无结块，按所需量称重，置入水平医用 不锈钢托盘或皿器中振动，震荡至其成为均匀薄层，厚度<〇.15_; (6) 将步骤(4)制备好的湿表面食盐按配比量称重，均匀撒布在壳寡糖薄层上，在撒布 时保持托盘的振动，带撒布完毕后振动同时施以适当的轻研，使壳寡糖充分均匀的包覆在 食盐表面； (7) 将包覆好的食盐制品置于冻干设备中除去多余水分，使其含水量<7%; (8) 如步骤(7)成品少有结块，可轻研分离，使制成品颗粒均匀； (9) 将制成品置入避光密封袋中保存，袋中置入食品用干燥剂与除氧化剂，加入食品用 除味剂。4. 根据权利要求3所述的壳寡糖盐的制备方法，其特征在于： 制备环境条件为： 温度：15~26°C; 相对湿度:<60%; 洁净度:D级生产环境； 气压:常压或微正压。
【文档编号】A23L33/125GK105919019SQ201610273877
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】王寅
【申请人】王寅