碾料装置的制作方法

本实用新型属于宣纸的制造技术领域，特别涉及一种碾料装置。

背景技术：

作为制作宣纸原料的燎草，是以沙田稻草(泾县范围内的沙田稻草作为原料制成的手工纸属于宣纸，其它地区的稻草也可以作为原料制作手工纸，但通常不具备传统意义上的宣纸的品质)为原料，经特殊的传统工艺加工，除去稻草中的木素等杂质，供抄造宣纸用。具体制作过程中，燎草经过羊角除尘器切碎除尘，按工艺要求的湿度淋水浇湿后，转运至石碾房，碾碎前的工艺要求：a、燎草水份均匀润胀，水份为60～65％；b、堆放时间：≥18小时；c、草片长度：20～40mm。现有技术中，对上述燎草进一步碾碎的方案是采用石碾在碾盘上滚碾，石碾滚动过程中，燎草被迅速推挤到石碾的两端，处于碾盘边沿处的燎草极易从碾盘上处掉落，需要人工在旁侧不断的去收拢燎草使其继续碾压，被上述滚碾过程中碾碎的外观呈碎渣末状的燎草再转运至草浆池然后进一步制备纸浆，其转运过程也劳神费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碾料装置，方便碾碎的燎草能及时的转运到草浆池然后进一步完成制浆工序。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：一种碾料装置，包括石碾，碾筒的筒口向上，竖直的主转轴经由平置的石碾轴与石碾相连，所述的石碾的辊面与碾筒的内筒底之间构成滚碾配合，所述的碾筒的内筒底上开设有排料口，排料口对应布置有闸板，排料口的下方对应顺延布置有输料管与草浆池连通，排料口的下方布置有注水管延伸至输料管内部。

上述技术方案中，主转轴与驱动机构连接带动石碾轴周向旋转，石碾在石碾轴的传动下在碾筒内围绕主转轴公转，石碾工作时闸板闭合排料口，石碾的辊面与碾筒的内筒底之间构成滚碾配合在碾筒内滚碾燎草，当燎草被碾碎至符合质量要求的碎渣末状时首先停机再抽出闸板，这时工作人员可以很方便的将燎草铲转至排料口倾倒入输料管，注水管工作注水，该工位可将后序制浆过程中所需水兼作输送动力将燎草带至草浆池，方便碾碎的燎草能及时的转运到草浆池进行下一步的制浆工序，省略了制浆工序中需人工来回转运燎草然后加水制浆的步骤，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

结合图1和图2对本实用新型作进一步的说明：

一种碾料装置，包括石碾10，碾筒20的筒口向上，竖直的主转轴30经由平置的石碾轴40与石碾10相连，所述的石碾10的辊面与碾筒20的内筒底之间构成滚碾配合，所述的碾筒20的内筒底上开设有排料口21，排料口21处对应布置有闸板22，排料口21的下方对应顺延布置有输料管50与草浆池连通，排料口21的下方布置有注水管60延伸至输料管50内部。主转轴30与驱动机构连接带动石碾轴40周向旋转，石碾10在石碾轴40的传动下在碾筒20内围绕主转轴30公转，石碾10工作时闸板22闭合排料口21，石碾10的辊面与碾筒20的内筒底之间构成滚碾配合在碾筒20内滚碾燎草，当燎草被碾碎至符合质量要求的碎渣末状时首先停机再抽出闸板22，这时工作人员可以很方便的将燎草铲转至排料口21倾倒入输料管50，注水管60工作注水，该工位可将后序制浆过程中所需水兼作输送动力将燎草带至草浆池，方便碾碎的燎草能及时的转运到草浆池进行下一步的制浆工序，省略了制浆工序中需人工来回转运燎草然后加水制浆的步骤，降低了工作人员的劳动强度。

所述的排料口21布置在碾筒20内筒底的外侧边缘。排料口21在碾筒20的内筒底的外侧边缘便于开设，并且相对应布置的闸板22向外抽出比较方便。

所述的排料口21的内侧边缘位于石碾10的滚碾路径上。排料口21的内侧边缘与石碾10的里端面即靠近主转轴30的端面之间采用间隙式布置，石碾10的重量还是由碾筒20的内筒底承担无需闸板22来承担，因为闸板22为了开合方便，其结构越简单越好，所以强度并不足以去支撑石碾10的重量。

所述的闸板22的板面与碾筒20的内筒底平齐。闸板22的板面与碾筒20的内筒底配合平齐，从而确保石碾10的辊面与碾筒20的内筒底形成稳定的滚碾配合避免出现集料死角，保证石碾10滚碾过程中不会因为石碾10来回的震动而损伤装置且影响碾料进程。

所述的主转轴30从下至上穿过碾筒20的内筒底的中部布置，主转轴30的上端与石碾轴40相连。输料管50为向下延伸布置，所以碾筒20下方留有了充足的空间布置主转轴30，主转轴30的下端与驱动机构连接，上端与石碾轴40连接带动石碾10旋转，驱动机构处于下方，同时便于工作人员在碾筒20的筒口进行放、取草料等操作。

所述的碾筒20的筒壁上端面低于石碾轴40的轴心线。限定碾筒20的周壁高度方便工作人员放、取燎草，碾筒20的筒壁上端面低于石碾轴40的轴心线，方便工作人员给石碾轴40两端的油杯添加润滑油，并且石碾10滚动时不会挤压燎草至筒壁从而碰触到油杯。