专利名称：带边角网扩张成形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种带边角网扩张成形装置，属于生产工艺技术领域。
背景技术：
带边角网扩张成形装置是一种对钢板材料进行前道工艺处理后，扩张成带直角的网状形的机器，目前生产角网采用垂直冲切法，即在机器上的刀具冲出缺口网状再成形，其缺点是效率低、噪音大、产品的长度受限到了限制。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、产品长度不受限制、噪音低，结构简单的带边角网扩张成形装置。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是一种带边角网扩张成形装置，包括机架、滚花边机构、与安装在机架底部的电机，其特征在于机架上装有呈间隔排列的数量不少于两组的扩张成形组，每组扩张成形组都由上、下两组辊轮组组成，辊轮组由辊轴及装于辊轴上的辊轮组成，辊轴两端都相连有滑座，在其中一端位于滑座外侧还装有链轮，其中上、下两组的辊轮一一对应配合，扩张成形组上的上、下两组辊轮的外径依传动顺序按几何级数递增，辊轮径向的顶角按传动顺序逐渐减小。
本实用新形的进一步设置为扩张成形组的上、下辊轮呈凹凸三角形一一对应配合，各辊轮的顶角、顶点在同一直线上，辊轮的两侧均装有上、下导轨，上、下导轨对称固定在机架上，链轮的外径依传动顺序按几何级数递减。
经切口工序的钢板通过滚花边机构进入扩张成形组，扩张成形组中的辊轮随着外径的增大，顶角的减小，实现了角网的逐渐扩张。由于辊轮的外径依传动顺序按几何级数递增，链轮按几何级数依次递减，使辊轮通过链条的传动实现了同步运动。各辊轮的顶角、顶点在同一直线上，在钢板中扩张成形的网眼大小、形状保持了一致。辊轮的两侧均装有上、下导轨，使钢板两侧不发生位移。上、下两组的辊轮呈凹凸形角度的变化，在扩张作用的同时实现了成形。采用扩张成形方式，结构简单，调整方便，极大的提高了生产效率，减少了噪音，改善了环境。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是
图1的A-A向剖视图。
图3是图2的B局部放大图。
图4是
图1的C-C向剖视图。
图5是图3的D向示意图。
具体实施方式
如
图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括机架2及安装于机架2底部的电机1、滚花边机构4，机架2上装有呈间隔排列的数量不少于两组的扩张成形组9，每组扩张成形组9都由上、下两组辊轮组10b、10a组成，辊轮组10b由辊轴14b及装于辊轴14b上的辊轮12b组成，辊轮组10a由辊轴14a及装于辊轴14a上的辊轮12a组成，在辊轴14a、14b的两端装有轴承8，上、下辊轮12a、12b通过键19固定于辊轴14a、14b上，其中上、下两组的辊轮12b、12a呈凹凸三角形一一对应配合，辊轴14b、14a两端都相连有滑座7，在其中一端位于滑座7外侧还装有链轮20，在辊轮12b、12a的两侧装有上下导轨13b、13a，各链轮20之间通过链条6连接并最终与电机1相连。各扩张成形组9上的上、下两组辊轮12b、12a的外径依传动顺序按几何级数递增，径向的顶角18依传动顺序逐渐减小，链轮20的外径依传动顺序按几何级数递减，使各辊轮通过链条6的传动实现了同步运动，实现了角网逐渐扩张，各辊轮12b、12a的顶角18、顶点16在同一直线17上，使在钢板中扩张成形的网眼大小、形状保持了一致。电机1工作时，经过切口工序的钢板，通过滚花边机构4进入第一组扩张成形组9，其两侧面在导轨13b、13a处受到水平方向阻力的作用，使钢板两侧不发生位移，而钢板中间受到辊轮12b、12a垂直分力的作用，使抗变形能力最弱的切口处发生变形，扩张成形为网眼，形成角网雏形，随着辊轮12b、12a外径逐渐变大，网眼也逐渐扩张，由于辊轮12b、12a径向的顶角18由大到小逐渐减小，钢板在扩张网眼的同时被变形为直角，再经后续多组扩张成形组9及导轨组13b、13a联合作用下形成角网。
权利要求1.一种带边角网扩张成形装置，包括机架(2)、滚花边机构(4)与安装在机架(2)底部的电机(1)，其特征在于机架(2)上装有呈间隔排列的数量不少于两组的扩张成形组(9)，每组扩张成形组(9)都由上、下两组辊轮组(10b)、(10a)组成，辊轮组(10b)由辊轴(14b)及装于辊轴(14b)上的辊轮(12b)组成，辊轮组(10a)由辊轴(14a)及装于辊轴(14a)上的辊轮(12a)组成，辊轴(14b)、(14a)两端都相连有滑座(7)，在其中一端位于滑座(7)外侧还装有链轮(20)，其中上、下两组的辊轮(12b)、(12a)一一对应配合，扩张成形组(9)上的上、下两组辊轮(12b)、(12a)的外径依传动顺序按几何级数递增，辊轮径向的顶角(18)按传动顺序逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的带边角网扩张成形装置，其特征在于扩张成形组(9)的上、下辊轮(12b)、(12a)呈凹凸三角形一一对应配合。
3.根据权利要求1所述的带边角网扩张成形装置，其特征在于各辊轮(12b)、(12a)的顶角(18)、顶点(16)在同一直线(17)上。
4.根据权利要求1所述的带边角网扩张成形装置，其特征在于辊轮(12b)、(12a)的两侧均装有上、下导轨(13b)、(13a)。
5.根据权利要求4所述的带边角网扩张成形装置，其特征在于上、下导轨(13b)、(13a)对称固定在机架(2)上。
6.根据权利要求1所述的带边角网扩张成形装置，其特征在于链轮(20)的外径依传动顺序按几何级数递减。
专利摘要本实用新型公开了一种带边角网扩张成形装置，属于生产工艺技术领域，包括机架、滚花边机构、与安装在机架底部的电机，机架上装有呈间隔排列的数量不少于两组的扩张成形组，每组扩张成形组都由上、下两组辊轮组组成，辊轮组由辊轴及装于辊轴上的辊轮组成，辊轴两端相连有滑座，在其中一端位于滑座外侧还装有链轮，其中上、下两组的辊轮一一对应配合，扩张成形组上的上、下两组辊轮的外径依传动顺序按几何级数递增，辊轮径向的顶角按传动顺序逐渐减小。本实用新型通过上述结构，有效的解决了产品的长度、生产效率低、噪音大的问题。
文档编号B21D31/04GK2887481SQ20062010069
公开日2007年4月11日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者骆东伟 申请人:骆东伟