一种钢卷材送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢材酸洗设备，特别涉及一种钢卷材送料装置。

背景技术：

热轧酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组（即热轧钢带酸洗生产线）去除氧化层、切边、精整等制成的，其表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间的，是部分热轧板和冷轧板的理想替代产品。随着汽车工业的发展，汽车行业对冲压成型良好的热轧酸洗板的需求量急剧增加，这些热轧酸洗板主要用于加工汽车结构件。

热轧钢带表面的氧化铁皮是钢带在热连轧机上轧制时，在高温下生成的二次氧化铁皮。冷轧前，必须将钢带表面的氧化铁皮去除干净。目前，除去热轧钢带表面的氧化铁皮（俗称除鳞）的常用方式有物理除鳞、化学除鳞以及两种结合的方法，其中化学除鳞常用的方法就是使用盐酸作为酸洗介质来进行化学酸洗。

现有中，一般钢材生产出来后直接成卷，以便于存放以及运输，当需要对钢板进行酸洗时，通过送料装置需先将成卷钢板伸展开，输送到酸洗设备中进行酸洗。

如图4所示，现有技术中的送料装置包括机架1、机架1上设置的卷材辊2、驱动卷材辊2转动的驱动机构3以及导向机构4，通过驱动机构3带动卷材辊2转动，从而将卷材辊2上的卷材舒展开，顺导向机构4进入到酸洗装置中进行清洗。

现有技术的不足之处在于，需要在地上先将卷材绕卷于卷材辊2上之后再放置于机架1上，由于卷材较重，一般需要吊机吊装或者多人抬起，才能够将卷材辊2放置于机架1上，操作比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢卷材送料装置，具有便于将卷材放置于机架上进行伸展的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢卷材送料装置，包括机架和卷材辊，所述机架上两侧开设有放置卷材辊的放置槽，所述机架沿其长度方向的一端两侧分别设置有上料装置，所述上料装置包括顶杆和抬升杆，所述抬升杆与顶杆铰接、且朝向机架的一端上设置有驱动抬升杆相对顶杆做圆弧运动的驱动件，所述抬升杆相对驱动件的一端设置有防止卷材辊在抬升过程中掉落的限位件，所述抬升杆与机架呈水平状态时，上端面不低于机架表面。

采用上述结构，需将绕有卷材钢板的卷材辊放置于机架上放置槽内时，通过驱动件驱动抬升杆一端向上运动，使其抬升杆另一端处于卷材辊下方，进而驱动件将抬升杆一端向下运动，使其处于卷材辊下方一端向上抬起，在限位件的限位作用下，将卷材辊从地面顶升于与机架表面齐平，从而将卷材辊滚入限位槽内进行伸展工作，便于工作人员操作，提高了工作效率。

进一步优选为：所述驱动件设置为液压缸，所述液压缸驱动轴一端与抬升杆一端铰接，另一端与机架铰接。

采用上述结构，通过液压缸两侧分别与机架和抬升杆铰接，使其抬升杆可相对顶杆做圆弧运动。

进一步优选为：所述抬升杆一端与机架抵接、且抵接于机架一端的下侧倒有圆角。

采用上述结构，通过抬升杆与机架抵接一端的下侧倒有的圆角，使其抬升杆在一端与机架的抵接关系下，还可相对机架做圆弧运动。

进一步优选为：所述限位件包括抬升杆上开设的限位槽、以及在限位槽内沿机架高度方向上下滑动的弹簧卡块，所述弹簧卡块包括限位块和限位弹簧，所述限位块通过限位弹簧与限位槽连接且部分突出于限位槽防止卷材辊脱离抬升杆

采用上述结构，驱动抬升杆做圆弧运动，以将地面卷材辊输送到机架上时，通过部分突出于抬升杆表面的限位块对卷材辊起到限位作用，避免卷材辊在抬升过程中脱落。

进一步优选为：所述限位块处于限位槽内一端两侧分别设置有凸块，所述限位槽两侧连通有供凸块上下滑动的凹槽。

采用上述结构，通过凹槽限制限位块相对限位槽滑动的距离，避免限位块完全脱离于限位槽。

进一步优选为：所述卷材辊两端分别通过轴承放置于机架的放置槽内，卷材辊两端还设置有限位卷材左右位移的限位盘、且其一限位盘周面上开设有一圆环槽，所述机架上设置有一驱动电机，驱动电机输出轴上设有第一传动轮，通过一第一传动带绕卷于限位盘上的圆环槽内以及第一传动轮上，使其驱动电机带动卷材辊转动。

采用上述结构，通过第一传动带绕卷于限位盘以及第一传动轮上，使其驱动电机带动第一传动轮转动的同时，带动卷材辊转动，从而使其卷材钢板伸展开。

进一步优选为：所述机架上还设置有用于张紧第一传动带的张紧机构，所述张紧机构包括挤压第一传动带的第二传动轮、与第二传动轮连接的抵接杆，所述抵接杆远离第二传动轮的一端通过第一转轴与机架上设置的安装座转动连接，抵接杆上表面沿其长度方向开设有若干抵接槽，安装座上通过第二转轴转动连接一驱动杆，所述驱动杆一端卡入抵接槽内。

采用上述结构，通过驱动杆以第二转轴圆弧运动，一端卡入抵接杆上的抵接槽内，使其抵接杆以第一转轴做圆弧运动，从而改变第二传动轮对第一传动带的张紧度。

进一步优选为：所述抵接槽截面呈尖角朝向第一转轴方向的直角三角形。

采用上述结构，通过将抵接槽设置成直角三角形，使其朝向相对第一转轴方向的一面呈直面、底部呈斜面，加强驱动杆对抵接杆的限位作用，减少驱动杆脱离抵接槽的几率。

进一步优选为：所述抵接杆相对第一转轴的一端设有把手。

采用上述结构，便于驱动抵接杆绕第一转轴做圆弧运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过抬升杆相对顶杆做圆弧运动、以及相对机架一端的限位件，使其抬升杆可轻松将卷材辊抬升至与机架表面齐平状态，便于将卷材辊输送至机架放置槽内，达到操作方便，提高工作效率的效果；

2、通过驱动杆驱动抵接杆以第一转轴做圆弧运动，使其第二传动轮改变对第一传动带的张紧力，达到加强第一传动带与第一传动轮、限位盘之间的传动效率，减少驱动电机损耗的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是图1中A处的放大示意图，示出了限位件与抬升杆的连接结构；

图3是本实施例的局部结构示意图，示出了张紧机构的连接结构；

图4是现有技术的结构示意图，示出了整体结构。

图中，1、机架；2、卷材辊；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一传动轮；33、第一传动带；4、导向机构；5、放置槽；6、上料装置；61、顶杆；62、抬升杆；63、液压缸；64、限位件；641、限位块；642、限位槽；643、限位弹簧；644、凸块；7、限位盘；8、张紧机构；81、第二传动轮；82、抵接杆；83、第五转轴；84、驱动杆；85、第一转轴；86、第二转轴；87、抵接槽；88、把手；89、安装座；9、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢卷材送料装置，如图1所示，包括机架1和卷材辊2，机架1两侧开设有放置槽5，卷材辊2两端通过轴承9放置于放置槽5内，使其卷材辊2在驱动机构3的驱动下产生自转运动，从而将卷材辊2上的卷材伸展开。

参照图1和2，机架1沿其长度方向的一端的两侧还分别设置有一上料装置6，上料装置6包括顶杆61和抬升杆62，顶杆61固定于机架1上，抬升杆62通过铰链与顶杆61铰接、且铰接点设置于顶杆61相对机架1的一侧上，抬升杆62朝向机架1的一端通过驱动件驱动相对顶杆61上下圆弧运动，使其抬升杆62根据杠杆原理，另一端相对上下圆弧运动，将地面的卷材辊2抬升至与机架1齐平，从而便于推动卷材辊2卡入放置槽5内进行伸展工作。

其中，驱动件设置为液压缸63，液压缸63下端与机架1铰接，驱动轴与抬升杆62铰接，抬升杆62上固定有铰接座一，驱动轴通过第三转轴插设于铰接座一内，使其液压缸63相对抬升杆62转动连接；机架1上固定有铰接座二，液压缸63另一端通过第四转轴插设于铰接座二内，使其液压缸63相对机架1转动连接，从而使其液压缸63可推动抬升杆62做圆弧运动。

其中，抬升杆62相对机架1的一端上还设置有防止卷材辊2在抬升过程中脱落的限位件64，限位件64包括开设在抬升杆62上的限位槽642和在限位槽642内竖直上下滑动的弹簧卡块，弹簧卡块包括限位块641和限位弹簧643，通过限位弹簧643分别与限位块641和限位槽642底部连接，使其限位块641可在限位槽642内上下滑动；其中，限位块641朝向限位槽642的一端两侧固定有凸块644，限位槽642内两侧开设有供卡块上下滑动的凹槽（图中未示出），通过凹槽与凸块644的滑动配合，使其限位块641不可完全脱离出限位槽642，使其加强限位块641对卷材辊2的限位作用；当需抬升卷材辊2时，将限位块641沉入限位槽642内，便于抬升杆62一端伸入卷材辊2下方，进而松开对限位块641的限制，限位块641在限位弹簧643的弹性作用力弹出，对卷材辊2进行限位。

参照图1和2，卷材辊2的两侧固定有限位盘7，通过限位盘7限制卷材在卷材辊2上的左右位移，上述驱动机构3包括驱动电机31、第一传动轮32、第一传动带33和其一限位盘7上开设的圆环槽（图中未示出），驱动电机31固定于机架1上，驱动电机31的驱动轴与第一传动轮32固定，进而通过第一传动带33绕卷于第一传动轮32以及限位盘7上的圆环槽内，使其驱动电机31带动第一传动轮32转动时，同步带动卷材辊2转动，将卷材伸展开；其中，第一传动轮32的外径与限位盘7的外径比为1:6，使其将驱动电机31的高速运转，转换为卷材辊2的低速运动，同时增大卷材辊2的扭矩。

参照图1和3，机架1上还设置有张紧机构8，张紧机构8包括第二传动轮81、抵接杆82、驱动杆84以及安装座89，第二传动轮81抵接于第一传动带33上、且通过第五转轴83与抵接杆82转动连接，抵接杆82的一端通过第一转轴85与安装座89转动连接，驱动杆84一端通过第二转轴86与安装座89连接，另一端抵接于抵接杆82上表面，其中，抵接杆82上表面沿其长度方向开设有若干抵接槽87，驱动杆84一端卡入抵接槽87内，对驱动杆84进行限位，使其抵接杆82带动第二传动轮81对第一传动带33进行挤压，从而调节第一传动带33的张紧力，加强第一传动带33与第一传动轮32、限位盘7之间的驱动效果。

其中，抵接槽87截面呈尖角朝向第一转轴85方向的直角三角形，驱动杆84的一端与抵接槽87适配，加强驱动杆84对抵接杆82的限位作用。

其中，抵接杆82相对第一转轴85的一端上固定有把手88，便于工作人员调节第二传动轮81与第一传动带33的张紧力。

工作原理：当需要对成卷钢材进行酸洗时，先将钢卷材绕卷于卷材辊2上，再通过液压缸63伸出，将抬升杆62一端抬起，另一端朝下运动，使其伸入卷材辊2两端下方，进而液压缸63带动抬升杆62一端朝下运动，将卷材辊2抬升至与机架1齐平状态，然后将卷材辊2滚入放置槽5内，继而将第一传动带33绕卷于限位盘7和第一传动轮32上，通过驱动杆84对抵接杆82进行限位，调节第二传动轮81对第一传动带33的张紧力，进而启动驱动电机31，通过第一传动轮32带动卷材辊2转动，将成卷钢材伸展开，伸展处的钢材经导向机构4进入到酸洗装置中进行酸洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。