一种改进的低压铸造升液管的制作方法

本发明涉及低压铸造技术领域，具体为一种改进的低压铸造升液管。

背景技术：

升液管一直以来困扰着低压铸造领域，升液管不仅是成为一种消耗品而且成本也比较昂贵，目前市场上的升液管，一般都是普通的结构，一种是由铸铁、不锈钢等金属制成的金属升液管，另一种是由石墨、钛酸铝、氮化硅结合碳化硅等制成的非金属升液管，这些结构的升液管抗氧化性差，韧性差，寿命比较短，且底部很少有过滤网结构，一般均设置在上方，上方只有过滤作用却起不到缓冲作用，这样的一般结构的升液管不能广泛的推广及使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进的低压铸造升液管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的低压铸造升液管，所述进液管主体包括从内向外依次为碳化硅陶瓷材料内壁、金属夹层和氮化物结合碳化硅耐火材料外壳；所述进液管主体下部安装有耐热过滤网，该耐热过滤网表面设有多个网孔；所述安装盘固定于所述进液管主体顶部，其外圆两侧设有吊耳，内腔设有一进液口陶瓷保护套，所述安装盘内壁与进液口陶瓷保护套之间填充有一层耐高温保温材料。

优选的，所述安装盘用于安装在机台上连接型腔。

优选的，所述耐热过滤网为铁或者不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该改进的低压铸造升液管，内壁和外壳采用特殊的材料制成，它们均具有良好的抗铝合金溶液侵蚀性能，优良的抗热震性，较高的机械强度，它们将内壁层紧密加固，使整个材料具有极佳的使用性能，在其中间加金属夹层更是增加了其韧性以及抗震性，在底部增加耐热过滤网，一边可以筛出金属液中的杂质同时也很大程度的降低了铸体的夹渣率，当充型结束后也起到了缓冲进液管中金属液的作用，避免将沉淀的金属液再次搅浑浊，在顶部增加进液口陶瓷保护套结构以及耐高温保温材料，可以直接将进液管与型腔连接，节省时间，提高工作效率，无需再添加其他结构后在连接型腔，操作简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的耐热过滤网结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种改进的低压铸造升液管，包括进液口陶瓷保护套1、安装盘2、吊孔3、耐高温保温材料4、进液管主体5、碳化硅陶瓷材料内壁6、金属夹层7、氮化物结合碳化硅耐火材料外壳8、耐热过滤网9和网孔10，所述碳化硅陶瓷材料内壁6、金属夹层7和氮化物结合碳化硅耐火材料外壳8通过整体浇筑而成，共同构成进液管进液管主体5，所述进液管主体5下部安装有耐热过滤网9且耐热过滤网9表面设有多个网孔10，所述耐热过滤网9为铁或者不锈钢材料制成，所述安装盘2安装在进液管主体5顶部且安装盘2中部设有吊孔3，所述安装盘2内侧设有进液口陶瓷保护套1，所述耐高温保温材料4填充在安装盘2和进液口陶瓷保护套1之间，所述安装盘2用于安装在机台上连接型腔。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。