专利名称：精对苯二甲酸能量回收新装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属石化设备领域，特别是涉及一种精对苯二甲酸能量回收新装置。
背景技术：
在传统的PTA工艺中，精制工段产生的能量大部分是通过结晶器闪蒸而成的，而 且大部分的能量已经在预热阶段回收利用，剩余的一些能量及回收难度较大的常压闪蒸蒸 汽最后都会在精制尾气洗涤罐中进行收集处理。目前的PTA装置中，一般是采用先加热精 制工段打浆用的脱盐水，回收其中的部分能量，然后为了环保的要求，避免蒸汽及夹带的 PTA粉尘直接放空，用冷却器冷却后直接放空，这样不仅没有充分利用装置本身的余热，反 而造成大量能量的损失，同时还要提供大量的循环冷却水来冷却介质，额外增加了能耗。现 在根据全厂的实际能量需求来综合考虑，对精制尾气洗涤塔剩余的能量进行回收利用，对 现有的换热器进行改造，首先增大加热精制打浆用的脱盐水加热器的换热面积，尽可能多 的利用余热，然后剩余的能量不再用冷却水冷却，而是用来加热锅炉补水，从而减少锅炉的 除氧的蒸汽消耗。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精对苯二甲酸能量回收新装置，包括 放空口，锅炉水加热器和脱盐水加热器，其特征是所述的放空口位于锅炉主体顶部，喷淋 洗涤器位于放空口下方；锅炉水加热器位于喷淋洗涤器下方的锅炉主体内腔内，且锅炉水 加热器上部和下部分别连通锅炉进水管和锅炉回水管；脱盐水加热器位于锅炉水加热器下 部的的锅炉主体内腔内；蒸气进口位于锅炉水加热器下方的锅炉主体内腔中部。所述的脱盐水加热器上部和下部分别连通脱盐出水管和脱盐进水管。有益效果本实用新型这样在满足工艺及环保的要求的同时，也避免了能量的二次浪费。
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种精对苯二甲酸能量回收新装置，包括放空口 7，锅炉水加热器9和 脱盐水加热器10，所述的放空口 7位于锅炉主体8顶部，喷淋洗涤器1位于放空口 7下方；锅炉水加热器9位于喷淋洗涤器1下方的锅炉主体8内腔内，且锅炉水加热器9上部和下 部分别连通锅炉进水管2和锅炉回水管3 ；脱盐水加热器10位于锅炉水加热器9下部的的 锅炉主体8内腔内；蒸气进口 6位于锅炉水加热器9下方的锅炉主体8内腔中部。脱盐水 加热器10上部和下部分别连通脱盐出水管4和脱盐进水管
权利要求一种精对苯二甲酸能量回收新装置，包括放空口(7)，锅炉水加热器(9)和脱盐水加热器(10)，其特征是所述的放空口(7)位于锅炉主体(8)顶部，喷淋洗涤器(1)位于放空口(7)下方；锅炉水加热器(9)位于喷淋洗涤器(1)下方的锅炉主体(8)内腔内，且锅炉水加热器(9)上部和下部分别连通锅炉进水管(2)和锅炉回水管(3)；脱盐水加热器(10)位于锅炉水加热器(9)下部的的锅炉主体(8)内腔内；蒸气进口(6)位于锅炉水加热器(9)下方的锅炉主体(8)内腔中部。
2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸能量回收新装置，其特征是所述的脱盐 水加热器(10)上部和下部分别连通脱盐出水管(4)和脱盐进水管(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种精对苯二甲酸能量回收新装置，包括放空口(7)，锅炉水加热器(9)和脱盐水加热器(10)，所述的放空口(7)位于锅炉主体(8)顶部，喷淋洗涤器(1)位于放空口(7)下方；锅炉水加热器(9)位于喷淋洗涤器(1)下方的锅炉主体(8)内腔内，且锅炉水加热器(9)上部和下部分别连通锅炉进水管(2)和锅炉回水管(3)；脱盐水加热器(10)位于锅炉水加热器(9)下部的锅炉主体(8)内腔内；蒸气进口(6)位于锅炉水加热器(9)下方的锅炉主体(8)内腔中部。本实用新型这样在满足工艺及环保的要求的同时，也避免了能量的二次浪费。
文档编号C07C63/26GK201751721SQ20102022530
公开日2011年2月23日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者陈国斌 申请人:浙江逸盛石化有限公司