一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺的制作方法

文档序号:3602635阅读:132来源:国知局
一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,它是将脂肪族聚酯与一定1-羟基-4-对苯胺基蒽醌染料充分混合均匀后加入到密闭容器中,将密闭容器抽空至50Pa保持30min,然后放入规定温度的烘箱中加热规定的时间,将密闭容器从烤箱取出,进一步抽空至规定的体系压力并保持30min,然后放入规定温度的烘箱中加热规定的时间,再将密闭容器从烤箱取出,进一步抽空至规定的体系压力并保持30min,经试验验证,该工艺能够有效防止脂肪族聚酯在熔融纺丝时的受热条件下被水解降解,工艺操作简单,条件温和,成本低。
【专利说明】一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及脂肪族聚酯型可降解聚合物加热熔融纺丝或注塑成型前,防止在受热条件下水解降解以便保证产品性能,对聚酯型聚合物进行的一种脱水处理工艺。
【背景技术】
[0002]脂肪族聚酯型聚合物是生物可降解聚合物,目前产业化生产的聚合物有聚乙交酯、聚丙交酯、聚对二氧环己酮及相应的共聚物等,这些聚合物由于分子链上有酯键,在生物体内在水的作用下被降解成水和二氧化碳,排出体外,由于脂肪族聚酯型聚合物水解降解被吸收,故 在体内组织反应小,且由脂肪族聚酯型聚合物制备的可吸收合成缝合线强度大、组织反应小,取代了传统临床应用的羊肠线,因此被广泛的应用于医用外科领域。市场上的商品化产品有聚乙交酯缝合线、聚乙交酯-丙交酯共聚物缝合线、聚对二氧环己酮单丝缝合线等,由脂肪族聚酯型聚合物制备的自增强可吸收骨折内固定棒和螺钉,取代了用金属固定技术,免除了拆除金属固定物二次手术的痛苦,由脂肪族聚酯型聚合物制备的钩、片和钳等外科器具也广泛用于临床。
[0003]由于脂肪族聚酯型聚合物容易水解降解,特别是在受热条件下,使产品性能特别是强度下降,使产品达不到临床要求。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,防止在熔融纺丝时的受热条件下脂肪族聚酯被水解降解,该工艺操作简单,操作条件温和,成本低。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,步骤包括:
[0007](I)将脂肪族聚酯与一定1-羟基-4-对苯胺基蒽醌染料充分混合均匀后加入到密闭容器中;
[0008](2)将上述密闭容器抽空至50Pa并保持30min,然后放入规定温度的烘箱中加热规定的时间;
[0009](3)将上述密闭容器从烤箱取出,进一步抽空至规定的体系压力并保持30min,然后放入规定温度的烘箱中加热规定的时间;
[0010](4)将上述密闭容器从烤箱取出,进一步抽空至规定的体系压力并保持30min。
[0011]其中,步骤(3)中将密闭容器从烤箱取出后进一步抽空的体系压力小于50Pa,步骤(4)中将密闭容器再次从烤箱取出后进一步抽空的体系压力小于步骤(3)中进一步抽空的体系压力。
[0012]进一步,优选的,步骤(1)中的1-羟基-4-对苯胺基蒽醌染料的质量为聚对二氧环己酮的0.01% -0.05%。
[0013]进一步,优选的,步骤(2)中将密闭容器抽空后放入的烘箱设定温度为60-80°C,加热时间为20-50min。
[0014]进一步,优选的,步骤(3)中的密闭容器再次抽空的体系压力为25_45Pa,随后放入的烘箱设定温度为60-80°C,加热时间为20-50min。
[0015]进一步,优选的,步骤(4)中的密闭容器再次抽空的体系压力为25_35Pa。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本工艺用于脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前的脱水处理,经试验发现能够有效防止脂肪族聚酯受热水解降解,将该工艺用于聚对二氧环己酮纺丝前对聚合物的脱水干燥,经熔融纺丝制备的 I (0.500-0.570 毫米)、0 (0.400-0.499 毫米)、2_0 (0.340-0.399 毫米)、3-0 (0.250-0.339 毫米)、4_0 (0.200-0.249 毫米)、5_0 (0.150-0.199 毫米)规格的医用纤维,强度完全符合国家YY1116-2010医药行业标准,该工艺操作简单,操作条件温和,成本低。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明:
[0019]实施例一:将特性粘度为1.20dl/g,重量为200.0g的脂肪族聚酯与一定量1_羟基-4-对苯胺基蒽醌(RRL)染料充分混合均匀后加入到密闭容器中,抽空至体系压力为50pa并保持30min,然后放入60°C的烘箱中加热20min ;取出密闭容器进一步抽空至体系压力为45Pa并保持30min,然后放入60°C的烘箱中加热20min ;取出密闭容器后进一步抽空至体系压力为35Pa并保持30min。
[0020]实施例二:将特性粘度为1.20dl/g,重量为200.0g的脂肪族聚酯与一定量1_羟基-4-对苯胺基蒽醌(RRL)染料充分混合均匀后加入到密闭容器中,抽空至体系压力为50pa并保持30min,然后放入80°C的烘箱中加热50min ;取出密闭容器进一步抽空至体系压力为25Pa并保持30min,然后放入80°C的烘箱中加热50min ;取出密闭容器后进一步抽空至体系压力为IOPa并 保持30min。
【权利要求】
1.一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,其特征在于:一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,步骤包括: (1)将脂肪族聚酯与一定1-羟基-4-对苯胺基蒽醌染料充分混合均匀后加入到密闭容器中; (2)将上述密闭容器抽空至50Pa并保持30min,然后放入规定温度的烘箱中加热规定的时间; (3)将上述密闭容器从烤箱取出,进一步抽空至规定的体系压力并保持30min,然后放入规定温度的烘箱中加热规定的时间; (4)将上述密闭容器从烤箱取出,进一步抽空至规定的体系压力并保持30min。 其中,步骤(3)中将密闭容器从烤箱取出后进一步抽空的体系压力小于50Pa,步骤(4)中将密闭容器再次从烤箱取出后进一步抽空的体系压力小于步骤(3)中进一步抽空的体系压力。
2.如权利要求1所述的一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,其特征在于:优选的,步骤(1)中的1-羟基-4-对苯胺基蒽醌染料的质量为聚对二氧环己酮的0.01% -0.05%。
3.如权利要求1所述的一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,其特征在于:优选的,步骤 (2)中将密闭容器抽空后放入的烘箱设定温度为60-80°C,加热时间为20_50mino
4.如权利要求1所述的一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,其特征在于:优选的,步骤(3)中的密闭容器再次抽空的体系压力为25-45Pa,随后放入的烘箱设定温度为60-80°C,加热时间为20-50min。
5.如权利要求1所述的一种脂肪族聚酯型可降解聚合物成型前脱水处理工艺,其特征在于:优选的,步骤(4)中的密闭容器再次抽空的体系压力为25-35Pa。
【文档编号】C08G63/90GK104004172SQ201410249861
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】付国瑞, 杨永平, 李鹏, 郭迎东 申请人:天津市东南恒生医用科技有限公司
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