一种带气动夹紧装置的束管放线机的制作方法

本发明涉及一种光纤光缆专用设备，尤其是涉及一种带气动夹紧装置的束管放线机。

背景技术：

目前束管放线机的线盘夹紧装置一般采用手动夹紧的方法，手动夹紧的方法不但效率低、工作量大、降低了束管放线机的工作效率，而且很难消除由于线盘与顶尖间有间隙而产生的噪音。

技术实现要素：

本发明的目的在于为了操作方便，提高生产效率，而提供一种带气动夹紧装置的束管放线机。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成：

一种带气动夹紧装置的束管放线机，其特征在于：该束管放线机包含束管放线盘1和气动夹紧装置2，所述气动夹紧装置2设置在束管放线盘1的侧面并且固定在束管放线机机身上，所述气动夹紧装置2包含顶尖3、手拉阀4、气缸5、压缩气输入装置6，所述顶尖3设置在靠近束管放线盘1侧面一端，所述手拉阀4通过气管与气缸5连接，所述手拉阀4通过气管与压缩气输入装置6连接，所述手拉阀4设置有排气管9，所述气腔5的内部设置有活塞7，所述活塞7的一端连接顶尖3。所述手拉阀4是三通切换阀门，通过控制手拉阀4利用气腔的推拉动作实现气动夹紧束管放线盘1，而且由于采用的气压的方式夹紧，可实现束管放线盘1与顶尖3之间无间隙，不会产生噪音。

进一步，所述活塞7的一端通过弹簧8与气腔5的朝外一侧底部的内平面连接。该装置的设置可以在排出压缩气体后实现顶尖3自动缩回气动夹紧装置2，从而解除对束管放线盘1的夹紧状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明设计合理，操作更加方便可靠，只需要手动控制手拉阀进行连接切换，就可以通过气动夹紧装置夹紧束管放线盘，不但提高了束管放线机的工作效率，而且束管放线盘与顶尖间无间隙，不会产生噪音。

附图说明

图1为本发明的结构组成图；

图2为气动夹紧装置的结构组成图。

附图标记：1—束管放线盘、2—气动夹紧装置，3—顶尖、4—手拉阀、5—气缸、6—压缩气输入装置、7—活塞、8—弹簧、9—弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。

实施例一

如图1和图2所示：一种带气动夹紧装置的束管放线机，其特征在于：该束管放线机包含束管放线盘1和气动夹紧装置2，所述气动夹紧装置2设置在束管放线盘1的侧面并且固定在束管放线机机身上，所述气动夹紧装置2包含顶尖3、手拉阀4、气缸5、压缩气输入装置6，所述顶尖3设置在靠近束管放线盘1侧面一端，所述手拉阀4通过气管与气缸5连接，所述手拉阀4通过气管与压缩气输入装置6连接，所述手拉阀4设置有排气管9，所述气缸5的内部设置有活塞7，所述活塞7的一端连接顶尖3，所述活塞7的一端通过弹簧8与气缸5的朝外一侧底部的内平面连接，所述手拉阀4是三通切换阀门，通过控制手拉阀4利用气缸的推拉动作实现气动夹紧束管放线盘1，而且由于采用的气压的方式夹紧，可实现束管放线盘1与顶尖3之间无间隙，不会产生噪音，而且弹簧8的设置可以在排出压缩气体后实现顶尖3自动缩回气动夹紧装置2，从而解除对束管放线盘1的夹紧状态。

工作原理：

上盘时，先将束管放线盘1安装在束管放线机上，切换手拉阀4的连接状态为连通压缩气输入装置6与气缸5，压缩气体进入气缸5以后由于气压原因会推动活塞7向外移动，继而推动与活塞7连接的顶尖3夹紧束管放线盘1；

卸盘时，切换手拉阀4的连接状态为连通气缸5与排气管9，压缩气体被排出气缸5以后，活塞7受到弹簧8的拉力缩回气动夹紧装置2，继而带动与活塞7连接的顶尖3缩回气动夹紧装置2，从而解除对束管放线盘1的夹紧状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种带气动夹紧装置的束管放线机，该束管放线机包含束管放线盘1和气动夹紧装置2，所述气动夹紧装置2设置在束管放线盘1的侧面并且固定在束管放线机机身上，所述气动夹紧装置2包含顶尖3、手拉阀4、气缸5、压缩气输入装置6，所述手拉阀4是三通切换阀门，分别连接气缸5、压缩气输入装置6和排气管9，本发明设计合理，操作更加方便可靠，只需要手动控制手拉阀进行连接切换，就可以通过气动夹紧装置夹紧束管放线盘，不但提高了束管放线机的工作效率，而且束管放线盘与顶尖间无间隙，不会产生噪音。

技术研发人员：陈国庆
受保护的技术使用者：上海千一光纤光缆设备有限公司
技术研发日：2017.12.31
技术公布日：2018.05.08