专利名称：一种分子筛合成旋转反应釜系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成USY、 Beta、 SAP0系列、MCM系列和ZSM系列等 分子筛，及其复合分子筛的反应釜系统，具体地说，是一种旋转搅拌式合成 反应釜系统。
技术背景目前，采用水热合成法制备分子筛的反应釜主要是固定式搅拌反应釜， 美国专利US4528171、 US5707600、 US5449501和中国专利CN2230617Y、 CN2032095U、 CN1762807A公开了几种反应釜在合成分子筛方面的应用，其优 点是可以模拟大型生产装置的工作条件，反应器体积大，可以大量得到试验 产品；缺点是①结构复杂，成本高；②搅拌效果差，常出现涡流和死点， 并且有挂壁现象；③试验时间长，能耗高效率低；④反应器密封麻烦，耗时 较长；(D安全隐患多，装置维护保养不方便。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种合成USY、 Beta、 SAP0系列、MCM系列和 ZSM系列等分子筛，及其复合分子筛的旋转反应釜系统，它可以一次合成几种 不同配方相同反应条件的分子筛，也可以一次合成几种相同配方不同反应条 件的分子筛，其搅拌效果好、结构合理、节省原料、縮短试验时间、提高效 率、降低能耗、减少试验成本、重复性好。本实用新型是这样实现的包括电热鼓风箱l、反应釜2、反应釜支架3、 转动部件4、外支撑架5、控制部件6，电热鼓风箱l内安装有反应釜支架3， 反应釜2与反应釜支架3固定连接，外支撑架5与转动部件4连接，在电热鼓风箱1的底部设有控制部件6。反应釜2由固定螺栓10、反应釜外壳盖11、反应釜内胆上垫片12、反 应釜内胆盖13、反应釜内胆14、反应釜外壳15、反应釜内胆下垫片16组成， 反应釜外壳盖11通过固定螺栓10与反应釜内胆盖13连接，反应釜外壳盖11 与反应釜内胆盖13之间设有反应釜内胆上垫片12，反应釜内胆14装在反应 釜外壳15内，反应釜内胆14与反应釜外壳15之间设有反应釜内胆下垫片16。转动部件4由转动轴7、传动皮带8和电动机9组成，电动机9固定在外 支撑架5上，电动机9通过传动皮带8连接装有反应釜支架3的转动轴7。本实用新型的优点在于① 反应温度控制准确。本反应釜系统采用电热鼓风箱1加热，在控 制系统6调控下可在室温 25(TC温度段任意调整，并且可以进行 程序升温，误差范围士0.5匸；② 反应釜密封效果好。因为该系统放弃了搅拌桨，所以减少了泄漏 点，最大压力可达到6.0MPa;③ 反应液体搅拌效果好。该系统放弃了搅拌桨，而用自身转动的方 式实现均匀搅拌，因此没有死点和涡流； 试验时间短、效率高。该系统可以一次合成几种不同配方相同反 应条件的分子筛，也可以一次合成几种相同配方不同反应条件的 分子筛，因而可以提高工作效率，降低能耗；◎ 节省试验成本。该系统目标产物重复性高，可以节省试验成本；◎ 使用寿命长。反应釜内胆采用聚四氟乙烯制成，耐酸碱、耐高温 高压；⑦ 易于维护保养。本反应釜放弃了齿轮减速机的使用，而用皮带传动，这样既节省成本降低故障率又有利于拆装维护；控制系统采 用大抽屉模块化设计，可随时进行检查维修； ⑧ 结构简单紧凑，占地面积小，易于加工制造，节省投资。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为反应釜2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步阐述。如附图1、附图2所示，该反应釜系统将传统的固定反应釜螺旋桨搅拌形 式改为反应釜整体转动实现均匀搅拌的形式。试验时将一定量的反应液体倒 入反应釜内胆14中盖好反应釜内胆盖13后，移入掂放反应釜内胆下垫片16 的反应釜外壳15中，平掂反应釜内胆14上垫片12再把反应釜外壳盖11拧 紧在反应釜外壳15上，再用搬手旋紧固定螺栓10使反应釜2密封良好。每 个反应釜2都通过挡片固定在反应釜支架3上，关好电热鼓风箱1的门后在 控制部件6上设置好温度、转动频率和转动方向。开启升温开关，电热鼓风 箱l自动运转。按设定的转动频率和转动方向启动电动机9，电动机9通过传 动皮带8带动装有反应釜支架3的转动轴7转动，最终使安装在反应釜支架3 上的反应釜2内的混合液体搅拌均匀。由于反应釜2进行整体360。的旋转，反应釜2内液体能被混合均匀，无 死点和涡流存在，同时避免了某些反应液体在高温下对螺旋桨的腐蚀问题。 同时，反应釜2进行整体360。的旋转可使反应效果更精确，反应釜2没有因 搅拌而产生挂壁现象，反应液体成分全部参加反应使微量反应效果更准确， 重复性更高。特别是应用此系统可以一次合成几种不同配方相同反应条件的分子筛，也可以一次合成几种相同配方不同反应条件的分子筛，所以应用此 系统合成分子筛可以节省原料、縮短试验时间、提高效率并且能保证重复性。 因此。这种旋转反应釜系统可在化工、医药、环保、食品、微生物和教学等 部门得到广泛应用。
权利要求1、一种分子筛合成旋转反应釜系统，包括电热鼓风箱(1)、反应釜(2)、反应釜支架(3)、转动部件(4)、外支撑架(5)、控制部件(6)，其特征在于电热鼓风箱(1)内安装有反应釜支架(3)，反应釜(2)与反应釜支架(3)固定连接，外支撑架(5)与转动部件(4)连接，在电热鼓风箱(1)的底部设有控制部件(6)。
2、 根据权利要求1所述的一种分子筛合成旋转反应釜系统，其特征在于 反应釜(2)由固定螺栓(10)、反应釜外壳盖(11)、反应釜内胆上垫片(12)、 反应釜内胆盖(13)、反应釜内胆(14)、反应釜外壳(15)、反应釜内胆下垫 片(16)组成，反应釜外壳盖(11)通过固定螺栓(10)与反应釜内胆盖(13) 连接，反应釜外壳盖(11)与反应釜内胆盖(13)之间设有反应釜内胆上垫 片(12)，反应釜内胆(14)装在反应釜外壳(15)内，反应釜内胆(14)与 反应釜外壳(15)之间设有反应釜内胆下垫片(16)。
3、 根据权利要求1所述的一种分子筛合成旋转反应釜系统，其特征在于 转动部件(4)由转动轴(7)、传动皮带(8)和电动机(9)组成，电动机(9) 固定在外支撑架(5)上，电动机(9)通过传动皮带(8)连接装有反应釜支 架(3)的转动轴(7)。
专利摘要一种分子筛合成旋转反应釜系统，包括电热鼓风箱(1)、反应釜(2)、转动部件(4)、控制部件(6)等，电热鼓风箱(1)内安装有反应釜支架(3)，反应釜(2)与反应釜支架(3)固定连接，外支撑架(5)与转动部件(4)连接，在电热鼓风箱(1)的底部设有控制部件(6)，反应混合均匀、操作方便、易于控制，设备结构简单、效率高、无泄露，反应温度、压力、转动频率均可调节，可以在相同反应条件下一次合成几种不同配方的分子筛，也可以一次合成几种相同配方、不同反应条件的分子筛，所以应用该系统合成分子筛能够节省原料、缩短试验时间、提高工作效率，并且能保证合成分子筛的重复性。
文档编号B01J3/04GK201088913SQ20072017319
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者征 于, 付向民, 党妍姝, 刘宝丽, 刘彦峰, 吴显军, 孙生波, 涌 张, 张全国, 张志华, 朱金玲, 刚 王, 然 田, 董旭东, 袁宗胜, 谭明伟, 迟克彬, 伟 邵, 郭淑芝, 马建英, 伟 魏 申请人:中国石油天然气股份有限公司