本实用新型涉及轴密封技术领域，具体地说涉及一种高压给料机旋转轴密封装置。
背景技术：
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随着煤化工技术的发展，气化炉和气化炉使用的给料机是煤气化中的重要设备，常用的给料机是螺旋给料机，给料机轴与给料机壳之间通过盘根密封，但是，由于气化炉内的压力正在向中高压发展，且受炉内高压环境影响，给料机内部压力要大于给料机外部压力，致使给料机内部的物料随着高压气经给料机旋转轴与端盖之间的盘根内，随着使用时长的累积，进入盘根内的粉尘会越来越多，这些粉尘会与旋转的旋转轴发生摩擦，使旋转轴磨损、密封性差，致使物料泄漏到给料机外部，一方面，会造成粉尘污染，危害周边工作人员的健康，另一方面，会造成物料的浪费，增加生产成本。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种密封性好的高压给料机旋转轴密封装置。
本实用新型由如下技术方案实施：高压给料机旋转轴密封装置，其包括由内向外依次套设在给料机端盖外的旋转轴上的一级轴封压盖、二级轴封压盖、三级轴封压盖，在所述一级轴封压盖内的所述旋转轴外部套设有O型密封圈；在所述一级轴封压盖与所述给料机端盖相邻的一端内侧设有油封槽，在所述一级轴封压盖侧部设有与所述油封槽内部连通的通道；在所述一级轴封压盖顶端内侧设有一级填料槽，在所述一级填料槽内填充有一级密封填料；在所述二级轴封压盖另一端内侧设有二级填料槽，在所述二级填料槽内填充有二级密封填料；所述一级轴封压盖与所述给料机端盖之间、所述二级轴封压盖与所述一级轴封压盖之间、所述三级轴封压盖与所述二级轴封压盖之间均通过螺栓连接。
进一步的，在所述油封槽内部设有密封垫片，所述密封垫片外缘与所述油封槽内壁接触，所述密封垫片底端与所述给料机端盖接触。
进一步的，所述二级轴封压盖与所述一级轴封压盖相邻的一端设有与所述一级密封填料对应设置的一级填料压环，所述一级填料压环置于所述一级填料槽内部。
进一步的，在所述三级轴封压盖与所述二级轴封压盖相邻的一端设有与所述二级填料槽对应设置的二级填料压环，所述二级填料压环置于所述二级填料槽内。
本实用新型的优点：本实用新型所述的高压给料机旋转轴密封装置通过高压黄油、O型密封圈、一级密封填料、二级密封填料结合，形成多重密封结构，解决高压环境下给料机旋转轴轴封泄漏的问题，防止物料外泄，提高物料利用率，避免环境污染，保证周边工作人员的健康。
附图说明：
图1为本实用新型整体结构示意图。
给料机端盖1、凸台1-1、旋转轴2、一级轴封压盖3、油封槽3-1、通道3-2、一级填料槽3-3、二级轴封压盖4、一级填料压环4-1、二级填料槽4-2、三级轴封压盖5、二级填料压环5-1、O型密封圈6、一级密封填料7、二级密封填料8、螺栓9、密封垫片10。
具体实施方式：
如图1所示，高压给料机旋转轴密封装置，其包括由内向外依次套设在给料机端盖1外的旋转轴2上的一级轴封压盖3、二级轴封压盖4、三级轴封压盖5，一级轴封压盖3与给料机端盖1之间、二级轴封压盖4与一级轴封压盖3之间、三级轴封压盖5与二级轴封压盖4之间均通过螺栓9连接；
在一级轴封压盖3与给料机端盖1相邻的一端内侧设有油封槽3-1，在给料机端盖1与油封槽3-1相邻的端面上设有与油封槽3-1对应设置的凸台1-1，凸台1-1置于油封槽3-1内；在油封槽3-1内部设有密封垫片10，密封垫片10外缘与油封槽3-1内壁接触，密封垫片10底端与给料机端盖1接触；密封垫片10设置在凸台1-1与油封槽3-1槽底之间；在一级轴封压盖3侧部设有与油封槽3-1内部连通的通道3-2，由通道3-2向密封垫片10内的油封槽3-1内注入高压黄油，在一级轴封压盖3内的旋转轴2外部套设有O型密封圈6，高压黄油可以润滑密封垫片10和O型密封圈6，延长O型密封圈6的寿命，并形成油脂密封膜，有效防止高压气体的外泄，避免物料泄漏；
在一级轴封压盖3顶端内侧设有一级填料槽3-3，在一级填料槽3-3内填充有一级密封填料7；二级轴封压盖4与一级轴封压盖3相邻的一端设有与一级密封填料7对应设置的一级填料压环4-1，一级填料压环4-1置于一级填料槽3-3内部；二级轴封压盖4通过一级填料压环4-1将一级填料槽3-3内的一级密封填料7压实，进一步防止高压气体外泄而引发的物料泄漏；
在二级轴封压盖4另一端内侧设有二级填料槽4-2，在二级填料槽4-2内填充有二级密封填料8；在三级轴封压盖5与二级轴封压盖4相邻的一端设有与二级填料槽4-2对应设置的二级填料压环5-1，二级填料压环5-1置于二级填料槽4-2内；三级轴封压盖5通过二级填料压环5-1将二级填料槽4-2内的二级密封填料8压实，进一步防止高压气体外泄；一级填料压环4-1和二级填料压环5-1的截面呈梯形，且与旋转轴2相邻的内环面与旋转轴2轴线之间的夹角较大，可增加密封填料与旋转轴2的接触面积，提高密封性能。
综上所述，本实用新型所述的高压给料机旋转轴密封装置通过高压黄油、O型密封圈6、一级密封填料7、二级密封填料8结合，形成多重密封结构，解决高压环境下给料机旋转轴2轴封泄漏的问题，防止物料外泄，提高物料利用率，避免环境污染，保证周边工作人员的健康。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。