从悬浮液中蒸发溶剂而涂布半导体发光元件的方法

文档序号:6867592阅读:211来源:国知局
专利名称:从悬浮液中蒸发溶剂而涂布半导体发光元件的方法
技术领域
本发明涉及微电子器件制造,更具体涉及制造半导体发光器件的方法。
背景技术
诸如发光二极管(LED)或激光二极管之类的半导体发光器件已广泛用于许多应用。如本领域技术人士所熟知,半导体发光器件包含具有一或多个半导体层的半导体发光元件,该半导体层系配置成在其通电之后发射相干和/或非相干光。还应了解一般对半导体发光器件进行封装以提供外部电连接、散热、透镜或波导、环境保护和/或其它功能。
LED的持续发展已产生效率高而且机械性稳定的光源,其可涵盖可见光谱及可见光谱以外的外的范围。结合固态器件的潜在较长使用寿命的此等属性使得可进行各种新的显示器应用,并且可将LED置于可与地位稳固的白炽灯及萤光灯竞争的地位。
可能需要提供用于LED的磷光体,(例如)以便提供固态发光。在一个例子中,用于固态白光发射的LED可以产生具有短波长(例如在约380nm至约480nm的范围内)的高辐射通量输出。可提供一或多个磷光体,其中将该LED的短波长、高能量光子输出用于激发部分或全部的磷光体,从而对该LED一些或全部的输出进行降频转换以产生白光外观。
举一个具体例子来说,可将来自LED、约390nm的紫外线输出结合红、绿及蓝色磷光体使用,以产生该白光外观。再例如,可使用LED发射的约470nm的蓝光激发黄色磷光体,将470纳米的蓝光输出的一部分与一些发射的次级黄光(磷光体吸收一部分LED输出而产生),以产生白光外观。
可使用许多常规技术将磷光体包含在半导体发光器件中。在一项技术中,将磷光体涂布在LED之塑料壳的内部和/或外部。在其它技术中,(例如)使用电泳沉积将磷光体涂布在该半导体发光器件本身上。在其它技术中,可将材料滴剂(例如其中包含磷光体的环氧化物)放置在该塑料壳内部、在该半导体发光器件上和/或在该器件与该壳之间。此项技术亦可称为“顶部点胶(glob top)”。该等磷光体涂层还可结合入入折射率匹配材料和/或可提供个别的折射率匹配材料。例如在美国专利第6,252,254、6,069,440、5,858,278、5,813,753、5,277,840及5,959,316号中说明了使用磷光体涂层的LED。
此外,所公布的美国专利申请第US 2004/0056260 A1号(于2004年3月25日公布,其标题为《包括锥形侧壁的磷光体涂布发光二极管及其制造方法(Phosphor-Coated Light Emitting Diodes Including Tapered Sidewalls,and FabricationMethods Therefor)》,其全文参考结合入本文中)说明了一种发光二极管,其包含具有第一及第二相对表面的基片,与在该等第一及第二相对表面之间、以某一斜角从该第二表面向该第一表面延伸的侧壁。在该斜侧壁上提供保角的磷光体层。该斜侧壁可以使磷光体涂层比传统直角侧壁更均匀。

发明内容
藉由以下方式,根据本发明的某些实施方式制造半导体发光器件将包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的悬浮液放置在半导体发光元件的发光表面的至少一部分上,并且蒸发至少一些该溶剂以使该等磷光体微粒沉积在该发光表面的至少一部分上。从而在该发光表面的至少一部分上形成包含磷光体微粒的涂层。
在一些实施方式中,基本蒸发全部的溶剂。在一些实施方式中,蒸发至少一些所述溶剂会使磷光体微粒均匀地沉积。在其它实施方式中,基本蒸发全部的溶剂,使所述磷光体微粒均匀地沉积在所有的发光表面上。
在一些实施方式中,所述悬浮液包含悬浮在溶剂及粘合剂中的磷光体微粒,以便蒸发至少一些该溶剂会使所述磷光体微粒及粘合剂沉积在所述发光表面的至少一部分上。在其它实施方式中,磷光体微粒及光散射微粒系悬浮在溶剂中,以便蒸发会使所述磷光体微粒及该光散射微粒沉积在所述发光表面的至少一部分上。
在其它实施方式中,该半导体发光元件的的发光表面在一空腔中,并且将包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的所述悬浮液放置在该空腔中。因此该空腔可以限制用于受控蒸发的溶剂系统。在这些实施方式中在这些实施方式中,可为半导体发光器件提供提供安装基片,其中包含空腔,可以将所述半导体发光元件安装在该空腔中。在一些实施方式中,该空腔包括空腔底面,并且该发光元件位于在该空腔底面上,使得该发光表面从该空腔底面突出。在这些实施方式中,蒸发至少一些该溶剂可以使所述磷光体微粒沉积在从该空腔底面突出的发光表面的至少一部分上以及该空腔底面的至少一部分上。在其它实施方式中,可以均匀沉积磷光体微粒。在一些实施方式中,可以将磷光体微粒均匀沉积提供在该发光表面之该整个表面及侧壁上。
在本发明的一些实施方式中,在进行所述放置和/或蒸发的同时,对所述包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的悬浮液进行搅拌。搅拌可以促进该溶剂中的磷光体微粒均匀悬浮。此外,在一些实施方式中,所述溶剂包括甲基乙基酮(MEK)、醇、乙酸戊酯、甲苯和/或其它常规溶剂体系。在其它实施方式中,所述粘合剂包括纤维素。在其它实施方式中,所述光散射微粒包括SiO2、热解法二氧化硅和/或气凝胶微粒。
上述实施方式主要集中在使磷光体微粒和/或光散射微粒沉积在半导体发光元件的发光表面的至少一部分上。然而在本发明的其它实施方式中,藉由蒸发至少一些溶剂,悬浮在溶剂中的任何其它微粒均可以沉积在该发光表面的至少一部分上。例如,可沉积悬浮在溶剂中的纳米晶体(例如CdSe纳米磷光体)、纳米微粒(例如TiO2)和/或导电微粒(例如导电氧化锡或导电氧化铟锡)。
此外,本发明之其它实施方式可以使溶解在溶剂中的任何溶质沉积在该发光表面的至少一部分上。例如,可沉积溶解在溶剂中的硅氧烷(或其它无机化合物)和/或聚合物(或其它有机化合物)溶质。更明确而言,在这些实施方式中,将包括溶解在溶剂中的溶质的溶液放置在半导体发光元件的发光表面的至少一部分上。蒸发至少一些该溶剂以使该溶质沉积在该发光表面的至少一部分上。从而在该发光表面的至少一部分上形成包含溶质的涂层。
附图简述

图1A与1B、2A与2B、3A与3B、4A与4B、5A与5B及6A与6B为在依据本发明各实施方式的中间制造步骤期间的半导体发光器件的截面图。
图7A至7C为包含本发明各实施方式的磷光体涂层的发光器件的照片。
图8A及8B以图解方式分别说明彩色校正温度及发光强度随用于依据本发明各实施方式的磷光体涂布的发光器件的视角的变化关系。
详述以下将参考显示本发明实施方式的附图来更全面地描述本发明。然而本发明不应视为限于本文所提出的实施方式。相反,所提供的这些实施方式使得此揭示内容将更全面而完整,并将本发明的范畴完全传达给本领域技术人员。在附图中,为了清楚起见而夸大各层与区域的厚度。在所有附图中,相同数字指相同元件。本文所用的术语“和/或”包含相关联的列举项目之一或多个项目的任何及全部组合。
本文所用的术语仅用来说明特定实施方式,而不希望限制本发明。在本文中,上下文另有清楚的说明,单数形式“一”、“一个”和“该”亦包含复数形式。应进一步了解虽然术语“包括”和/或“包含”在用于此说明书时规定存在所述特征、整数、步骤、元件和/或组件,但是并不排除存在或增加一或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其群组。
应了解当描述一层或区域之类的元件“在”或延伸“至”另一元件“上”时,其可直接在或直接延伸至另一元件上,或亦可存在中间元件。相反,当文中描述某一元件“直接在”或“直接延伸至”另一元件“上”时,则不存在中间元件。还应了解当文中描述某一元件与另一元件“连接”或“耦合”时,其可与另一元件直接连接或耦合,或可存在中间元件。相反,当文中描述某一元件与另一元件“直接连接”或“直接耦合”时,则不存在中间元件。
应了解,虽然术语第一、第二等等可在本文中用以描述各元件、组件、区域、层和/或区段,但是该等术语不应限制这些元件、组件、区域、层和/或区段。这些术语仅用来将一个元件、组件、区域、层或区段与另一个元件、组件、区域、层或区段区分开。因此,以下说明的第一元件、组件、区域、层或区段可称为第二元件、组件、区域、层或区段,而不脱离本发明的原理。
此外,可在本文中使用例如“较低”、“底部”或“水平”及“较高”、“顶部”或“竖直”之类的相对术语,来说明附图所示的一个元件与另一个元件的关系。应了解,除附图所描述的方向以外,希望相对术语包含这些器件的不同取向。例如,若颠倒附图中的器件,则说明为在其它元件之“较低”侧上的元件将定向为在所述其它元件的“较高”侧上。因此,示范性术语“较低”可包含“较低”及“较高”的方向,这取决于附图的具体取向。同样地,如果颠倒所述附图中的器件,则称在其它元件件的“下面”或“下方”的元件在所述其它元件的“上面”。因此示范性术语“下面”或“下方”可包含上面与下面的取向。
本文参考本发明理想化实施方式的截面示意图来说明本发明的实施方式。同样,可预期附图所示的形状因(例如)制造技术和/或公差而发生变化。因此本发明的实施方式不应视为限于本文所说明的特定区域形状,而应包含(例如通常)因制造而产生的形状偏差。例如,图中所示或文中描述为平面区域的区域通常具有粗糙和/或非线性特征。此外,所示的尖角通常可以为圆角。因此,图中所示的这些区域本身是示意性的,而且不希望其所示形状是区域的精确形状、或者限制本发明的范围。此外,诸如“水平”、“竖直”及“垂直”之类的术语表示除了精确的0°或90°取向以外的一般方向或关系。
除非另外说明,否则本文所用的全部术语(包含技术及科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员所共同了解的相同含意。还应了解,除非本文清楚地定义,诸如通用词典所定义的术语应视为具有与其在相关技术之背景中的含意相一致,而不应视为具有理想化或过度正式的意义。
最后,在本文中。
“悬浮液”意味着一种二相固-液体系,其中固体微粒与液体(“溶剂”)混合而未溶解(“悬浮”)在液体中。此外,在本文中, “溶液”意味着单相液体体系,其中固体微粒溶解在液体(“溶剂”)中。
图1A是依据本发明各实施方式的中间制造步骤中,半导体发光器件的截面图。如图1A所示,将包括悬浮在溶剂124中的磷光体微粒122的悬浮液120放置在半导体发光元件110的发光表面110a的至少一部分上。在本文中, “光”指由半导体发光元件110所发射的任何辐射、可见和/或不可见光(例如紫外线)。接着如连接图1A与1B的箭头所示,蒸发至少一些溶剂124,使等磷光体微粒122沉积在发光表面110a的至少一部分上,并且在该至少一部分发光表面110a上形成包含磷光体微粒122的涂层130。在一些实施方式中,在进行图1A所示的放置和/或蒸发步骤的同时,对包括悬浮在溶剂124中的磷光体微粒122悬浮液120进行搅拌。此外,如图1B所示,可以进行蒸发以使等磷光体微粒122均匀地沉积在发光表面110a的至少这一部分上,从而形成包括等磷光体微粒122的均匀涂层130。在一些实施方式中,等磷光体微粒122均匀地沉积在整个发光表面100a上。此外,在一些实施方式中,实质上可以基本蒸发全部的溶剂124。例如,在一些实施方式中,可以蒸发至少约80%的溶剂。在一些实施方式中,基本上蒸发所有溶剂124以使等磷光体微粒122均匀地沉积在整个发光表面110a上。
在本发明某些实施方式中,溶剂124包括甲基乙基酮(MEK)、醇、甲苯、乙酸戊酯和/或其它常规溶剂。此外,在一些实施方式中,磷光体微粒122的粒径可以约为3至4μm,并且可将约0.2gm的等磷光体微粒122与约5cc的MEK溶剂124混合,以提供悬浮液120。可以用滴管移液管分配悬浮液120,并且可以在室温或高于或低于室温的温度(例如约60℃和/或约100℃)下进行蒸发。
磷光体是本领域技术人员众所周知的。在本文中,等磷光体微粒122可以为掺杂铈的钇铝石榴石(YAG:Ce)和/或其它常规磷光体,并且可采用常规混合技术与溶剂124混合,从而提供包含磷光体微粒122的悬浮液120。在一些实施方式中,将磷光体配置成对从发光表面110a所发射的至少一部分光进行变换,以使得从半导体发光器件100发射的光呈白光。
所述半导体发光元件110可包括发光二极管、激光二极管和/或其它半导体器件,该装置包含一个或多个半导体层,该半导体层可包含硅、碳化硅、氮化镓、砷化镓和/或其它半导体材料;基片,其可包含蓝宝石、硅、砷化镓、碳化镓,和/或其它微电子基片;以及一或多个接触层,其可包含金属和/或其它导电层。在一些实施方式中,可提供紫外线、蓝色和/或绿色LED。半导体发光装置的设计与制造为被领域技术人员所熟知,不必在本文中加以详细说明。
例如,依据本发明某些实施方式的发光器件可包括(例如)基于氮化镓的LED结构和/或在碳化硅基片上制造的激光器结构,例如由美国北卡罗莱纳州Durham的克里公司(Cree,Inc.)所制造并销售的器件。本发明可适用于LED和/或提供活性区域的激光器结构,如以下美国专利所说明的结构6,201,262、6,187,606、6,120,600、5,912,477、5,739,554、5,631,190、5,604,135、5,523,589、5,416,342、5,393,993、5,338,944、5,210,051、5,027,168、4,966,862和/或4,918,497号,这些专利都转让给本发明的受让人,其全文参考结合入本文中。其它合适的LED和/或激光器结构见述于已公布的美国专利申请文献第US 2003/0006418 A1号中,其标题为“具有量子阱及超晶格的以三族氮化物为主之发光二极管结构,基于三族氮化物的量子阱结构与基于三族氮化物的超晶格结构(Group III Nitride Based Light Emitting DiodeStructures With a Quantum Well and Superlattice,Group III Nitride Based QuantumWell Structures and Group III Nitride Based Superlattice Structures)”,于2003年1月9日公布;以及已公布的美国专利申请文献第US 2002/0123164 A1号,其标题为“包含用于光撷取的改良的发光二极管及其制造方法(Light Emitting Diodes IncludingModifications for Light Extraction and Manufacturing Methods Therefor)”,二者均已转让给本发明之受让人,二者的全文均参考结合入本文中。此外,LED(例如美国申请案序列号10/659,241中所说明的LED,其标题为“包括锥形侧壁的磷光体涂布发光二极管及其制造方法(Phosphor-Coated Light Emitting Diodes Including TaperedSidewalls and Fabrication Methods Therefor)”,于2003年9月9日提出申请并转让给本发明的受让人,其全文参考结合入本文中)也可适用于本发明的实施方式。所述LED和/或激光器可加以配置来进行操作,使得可以透过该基片而发光。在此实施方式中,可根据(例如)上述美国专利申请文献第US 2002/0123164 A1号所述,对基片进行图案化以增强该器件的光输出。
图2A是本发明其它实施方式的截面图。如图2A所示,提供安装基片210,并且将半导体发光元件110安装在基片中的一个空腔212中。将包含悬浮在溶剂124中的磷光体微粒122的悬浮液120放置在空腔212中。因此,该空腔212可用于限制悬浮液120,从而为悬浮液120提供受控制的数量与几何结构。
依据本发明各实施方式,可以使用许多安装基片210。在一些实施方式中,所述安装基片210是用于半导体发光装置的二件式封装,其中将所述半导体发光器件安装在包含氧化铝、氮化铝和/或其它材料的基片上,所述材料包括在基片上的电迹线,以提供用于该导体发光器件的外部连接。例如使用粘胶将可包括镀银的铜在内的的第二基片安装在第一基片上,从而包围该半导体发光器件。可将透镜放置在半导体发光器件上的第二基片上。如以上所说明的具有二件式封装的发光二极管可参见Loh的申请案序列号10/446,532中,其标题为“电源表面贴装发光晶粒封装(Power Surface Mount Light Emitting Die Package)”,该专利于2003年5月27日提出申请并转让给本发明之受让人,其全文参考结合入本文中。
此外,在其它实施方式中,所述安装基片210可以为固体金属块,例如参见Negley等人的待审申请案序列号10/659,108,其标题为“用于半导体发光装置的固体金属块贴装基片及其氧化制造方法(Solid Metal Block Mounting Substrates forSemiconductor Light Emitting Devices,and Oxidizing Methods for Fabricating Same)”,该专利于2003年9月9日提出申请并转让给本发明的受让人,其全文参考结合入本文中。安装基片210的设计已为本领域技术人员所熟知,不必在本文中加以进一步说明。
下面来看图2B,进行蒸发,从而蒸发至少一些溶剂124,以使磷光体微粒122沉积在该发光表面110a的至少一部分上,并且形成包含磷光体微粒122的涂层130。
图3A及3B显示了本发明的其它实施方式。如图3A所示,在这些实施方式中,空腔212包括空腔底面212a,并且将半导体发光组件110安装在空腔底面212a上。此外,半导体发光组件110从空腔底面212a突出。在一些实施方式中,半导体发光器件110的发光表面110a包括表面110b,其远离空腔底面212a;以及一侧壁110c,其在表面110b与空腔底面212a之间延伸。如图3B所示,通过进行蒸发来蒸发掉至少一部分溶剂124,使等磷光体微粒122均匀地沉积在发光表面110a的至少一部分上,从而形成包括等磷光体微粒122的厚度均匀的涂层130。亦如图3B所示,在一些实施方式中,涂层在表面110b及侧壁110c上的厚度可以是均匀的。在一些实施方式中,涂层130可以在发光组件110外面之底面212a上均匀地延伸。在其它实施方式中,涂层130亦可至少部分的延伸至空腔212的侧壁212b上。
在本发明的其它实施方式中,可将粘合剂加入悬浮液120中,以便在蒸发时,磷光体微粒122及该粘合剂会沉积在发光表面110的至少这个部分上,并且在该部分上形成包括等磷光体微粒122及粘合剂的涂层。在一些实施方式中,可以将纤维素材料(例如乙基纤维素和/或硝基纤维素)用作粘合剂。此外,在其它实施方式中,至少一些粘结剂可与溶剂一起蒸发。
图4A与4B显示了本发明的其它实施方式,其中悬浮液420包含悬浮在溶剂124中的磷光体微粒122及光散射微粒422,并且其中蒸发至少一部分溶剂124以使等磷光体微粒122及等光散射微粒422沉积在发光组件110的至少一部分上,形成包括等磷光体微粒122及等光散射微粒422的涂层430。在一些实施方式中,等光散射微粒422可包括SiO2(玻璃)微粒。在一些实施方式中,藉由选择光散射微粒422的粒径,可有效地散射蓝光以使发射源(用于白光应用)更加均匀(更明确而言,更加随机)。
还应了解,依据本发明之各实施方式,也可提供图1A至4B的实施方式的组合与子组合。
可使用本发明的其它实施方式在半导体发光元件的发光表面上提供包含除了磷光体微粒122或光散射微粒422以外的微粒的涂层。例如,可以使用图5A所解说的导电氧化铟锡和/或纳米TiO2微粒522。具体来说,如图5A所示,可将包含悬浮在溶剂124中的微粒522的悬浮液520放置在半导体发光元件110发光表面110a的至少一部分上。接着如图5B所示,蒸发至少一些溶剂124,以使微粒522沉积在该发光表面110a的至少一部分上,并且形成包含微粒522的涂层530。还应了解,依据本发明各实施方式,可以在与图1A至4B的实施方式的组合或子组合中提供图5A及5B之实施方式,以沉积磷光体微粒122、光散射微粒422和/或其它微粒522。
可将本发明的其它实施方式用于在半导体发光元件的发光表面上提供包含溶解在溶液中的溶质的涂层。具体来说,如图6A所示,将包含溶解在溶剂中的溶质的溶液620放置在半导体发光元件110发光表面110a的至少一部分上。接着如图6B所示,蒸发至少一些溶剂以使溶质沉积在发光表面110a的至少一部分上,以在所述至少一部分表面110a上形成包含溶质的涂层630。因此,依据本发明的这些实施方式,可使用来自溶液620的沉淀物,在半导体发光组件110的发光表面110a上提供溶质的涂层630。还应了解,依据本发明各实施方式,可以在通过图1A至5B的组合及子组合中提供图6A及6B的实施方式,以沉积图6A的磷光体微粒122、光散射微粒422、其它微粒522和/或溶质630。
下面对本发明各实施方式进行其它的讨论。具体来说,本发明的某些实施方式使得可以通过对磷光体/溶剂悬浮液进行受控的溶剂蒸发而制造自组装的磷光体涂布发光二极管。在一些实施方式中,可使用空腔(例如常规的反射器空腔)限制用于受控蒸发的悬浮液。将悬浮液施加至受限容积(例如LED反射器空腔的容积),并且从该受限容积蒸发溶剂。随着该溶剂的蒸发,悬浮液中的材料会保留在该空腔中。采用受控蒸发,可以达到均匀材料涂层。
此外,在一些实施方式中,若难以获得或保持一微粒/溶质体系以使微粒处于悬浮液中,则可以在将悬浮液分配于该空腔中的同时,采用诸如振动(例如超音波振动)之类的技术以连续搅拌该悬浮液。此外,在蒸发溶剂的同时,也可使用该振动技术以获得相对均匀的涂层。根据溶剂的选择,可以在室温或较低和/或较高的温度下进行蒸发。此外,也可使用真空蒸发提取溶剂。可以使用其它常规溶剂和/或蒸发技术。还可将粘合剂混入该悬浮液中以获得更粗糙的涂层。此外,藉由此技术,还可共沉积光散射微粒和/或其它微粒。通过选择光散射微粒的适当粒径,可以有效地散射蓝光,这可以使发射源(用于白光应用)更加均匀(更明确而言,更加随机)。最后,在其它实施方式中,可以将溶质溶解在溶剂中,然后使其沉淀出来以沉积溶质。
实施例以下实施例将视为仅具有解说性而不应视为限制本发明。
约0.1gm的3-4μm磷光体系与约5cc的MEK混合,并经由一滴管移液管分配于包含半导体发光元件110的空腔212中。如图7A所示,在室温及低浓度下蒸发时,磷光体微粒130并未覆盖发光元件110。在本文中,“低浓度”意味着在分配之前未观察到所述微粒的沉淀。如图7B所示,在约60℃及低浓度下的蒸发提供较大的覆盖范围。最后,如图7C所示,在约100℃及高浓度下的蒸发基本上为发光元件110及空腔底面212a提供完全覆盖。在本文中,“高浓度”意味着在分配之前已观察到所述微粒在瓶子或滴管开口处的沉淀。
图8A以图解的方式显示了使用上述悬浮液在室温和60℃进行蒸发的时候,100mA LED电流情况下的相关色温(CCT)与视角的变化关系。如图8A所示,在装置260℃蒸发情况下,几乎没有磷光体覆盖发光顶部表面,因此可以看见更多的蓝光,从而导致在0角度情况下获得相对较高的CCT。其它曲线显示在不同视角情况下磷光体更均匀的覆盖并显示出更均匀的CCT。
图8B以图解方式显示在与图8A相同之条件下发光强度与视角的变化关系。如图8B所示,获得了较高的发光强度。
概括而言,图8A与8B显示出依据本发明的实施方式,可以在发光表面上提供较均匀的磷光体涂层。
在附图与说明书中,已描述了本发明的实施方式,虽然使用特定术语,但是这些术语仅以一般及说明意义加以使用,而非出于限制的目的,本发明的范畴在所附权利要求书中提出。
权利要求
1.一种制造半导体发光器件的方法,该方法包括将包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的悬浮液放置于半导体发光元件的发光表面的至少一部分上;以及蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述磷光体微粒沉积在发光表面的至少一部分上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述发光表面在空腔中,并且所述放置悬浮液的步骤包括在所述空腔中放置包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的悬浮液。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在进行所述放置步骤和/或蒸发步骤的同时,对包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的悬浮液进行搅拌。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蒸发步骤包括蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述磷光体微粒均匀地沉积在所述发光表面的至少一部分上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒的均匀涂层。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蒸发步骤包括基本上蒸发全部的溶剂,以使所述磷光体微粒沉积所述发光表面的至少一部分上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于放置悬浮液的步骤包括将包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒及粘合剂的悬浮液放置于半导体发光元件发光表面的至少一部分上;以及蒸发溶剂的步骤包括蒸发至少一部分溶剂,以使所述磷光体微粒及粘合剂沉积在所述发光表面的至少一部分上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒和粘合剂的涂层。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述放置悬浮液的步骤包括将包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒及光散射微粒的悬浮液放置于半导体发光元件发光表面的至少一部分上;以及所述蒸发溶剂的步骤包括蒸发至少一部分溶剂,以使所述磷光体微粒及光散射微粒沉积在所述发光元件的至少一部分上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒及光散射微粒的涂层。
8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在进行所述放置悬浮液的步骤之前提供用于半导体发光器件的安装基片,该基片中包含空腔;以及将该半导体发光元件安装在所述空腔中。
9.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述空腔包括空腔底面,所述发光元件在该空腔底面上,所述发光表面从所述空腔底面突出,所述蒸发溶剂的步骤包括蒸发至少一部分溶剂,以使磷光体微粒沉积在从所述空腔底面突出的发光表面的至少一部分上以及沉积在空腔底面的至少一部分上,在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层。
10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述空腔包括空腔底面,所述发光元件在该空腔底面上,所述发光表面从该空腔底面突出,所述蒸发溶剂的步骤包括蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述磷光体微粒均匀地沉积在从空腔底面突出的发光表面的至少一部分上以及沉积在空腔底面的至少一部分上,从而在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蒸发溶剂的步骤包括基本上蒸发全部的溶剂,以使所述磷光体微粒均匀地沉积在整个所述发光表面上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述溶剂包括甲基乙基酮(MEK)、醇、甲苯和/或乙酸戊酯。
13.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述粘合剂包括纤维素。
14.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述光散射微粒包括SiO2微粒。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述发光表面包括表面和从该表面延伸的侧壁,所述蒸发溶剂的步骤包括基本上蒸发全部的溶剂,以使所述磷光体微粒均匀地沉积在所有的发光表面上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层,所述所有发光表面包括所有表面和所有侧壁。
16.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述空腔包括一空腔底面,所述发光表面包括远离该空腔底面的表面及从该表面延伸至该空腔底面的侧壁,所述蒸发溶剂的步骤包括基本上蒸发全部的溶剂,以使所述磷光体微粒均匀地沉积在所有的发光表面上,并且在其上形成包含所述磷光体微粒的涂层,所述所有的发光表面包括所有表面及所有侧壁。
17.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述磷光体配置成对从所述发光表面发射的光的至少一部分进行转换,以使得从所述半导体发光器件发出的光显白光。
18.一种制造一半导体发光器件的方法,该方法包括将包含悬浮在溶剂中的微粒的悬浮液放置于半导体发光元件发光表面的至少一部分上;以及蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述微粒沉积在发光表面的至少一部分上,并且其上形成包含所述微粒的涂层。
19.如权利要求18所述的方法,其特征在于,所述发光表面在一空腔中,所述放置悬浮液的步骤包括在所述空腔中放置包含悬浮在溶剂中的微粒的悬浮液。
20.如权利要求18所述的方法,其特征在于,该方法还包括在进行所述放置悬浮液的步骤和/或蒸发溶剂的步骤的同时,对包含悬浮在溶剂中的微粒的悬浮液进行搅拌。
21.如权利要求18所述的方法,其特征在于,所述蒸发溶剂的步骤包括蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述微粒均匀地沉积在所述发光表面的至少一部分上,并且在其上形成包含所述微粒的均匀涂层。
22.如权利要求18所述的方法,其特征在于,所述微粒包括磷光体微粒、光散射微粒、导电微粒和/或纳米微粒。
23.一种制造半导体发光器件的方法,该方法包括将包含溶解在溶剂中的溶质的溶液放置于半导体发光元件发光表面的至少一部分上;以及蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述溶质沉积在该发光表面的至少一部分上,并且在其上形成包含所述溶质的涂层。
24.如权利要求23所述的方法,其特征在于,所述发光表面在空腔中,所述放置悬浮液的步骤包括在所述空腔中放置包含溶解在溶剂中的溶质的溶液。
25.如权利要求23所述的方法,其特征在于,所述溶质包括无机化合物和/或有机聚合物。
全文摘要
通过以下步骤制造了半导体发光器件将包含悬浮在溶剂中的磷光体微粒的悬浮液放置在半导体发光元件发光表面的至少一部分上,并且蒸发至少一部分所述溶剂,以使所述磷光体微粒沉积在该发光表面的至少一部分上。从而在其上形成包含磷光体微粒的涂层。也可涂布除了磷光体以外的微粒,并且还可使用包含溶解在溶剂中微粒的溶液。
文档编号H01L33/50GK101023534SQ200580031382
公开日2007年8月22日 申请日期2005年6月30日 优先权日2004年9月21日
发明者G·H·尼格利, M·梁 申请人:美商克立股份有限公司
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