一种辣酱及其制作方法

文档序号:495362阅读:236来源:国知局
一种辣酱及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种辣酱,包括大豆、阴玉米、辣椒粉、茴香籽粉、香菜籽粉、姜、盐,按重量份其比例:大豆和阴玉米80~100,其中大豆占四分之三,辣椒粉6~10,茴香籽粉0.06~0.1,香菜籽粉0.1~0.2,姜3~5,盐3~5;采用炒制—粉碎—发酵—晾晒—拌料—制浆—储藏的制作工艺制得辣酱。本发明采用的制作方法简单,成本低廉,采用特殊的新鲜的嫩玉米制成的阴玉米和大豆,原料获得容易,制得的辣酱具有营养成分丰富,食用和药用价值高,香味浓,味鲜醇美,颜色更好,炒制的大豆和玉米香味更浓,不添加任何食品添加剂,具有自然纯香,回味悠长。
【专利说明】 一种辣酱及其制作方法

【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工【技术领域】,涉及一种辣酱,特别是涉及一种辣酱的制作方法。

【背景技术】
[0002]现有的辣酱通常是采用辣椒混杂其他各种材料熬制而成,这种制得的辣酱缺乏香辣味和口感,而且主要以辣为主,酱香味比较淡,味不浓,入口不柔和。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种辣酱及其制作方法,香味浓,口感好,入口柔和,营养价值丰富,药用价值高,制作方法简单,以克服现有技术的不足。
[0004]本发明采取的技术方案为:一种辣酱,包括大豆、阴玉米、辣椒粉、茴香籽粉、香菜籽粉、姜、盐,按重量份其比例:大豆和阴玉米8(Γ100,其中大豆占四分之三,辣椒粉Γ8,茴香籽粉0.06?0.1,香菜籽粉0.1?0.2,姜2?4,盐:Γ5。
[0005]所述阴玉米的制作工艺,首先新鲜嫩玉米粒洗净,放入锅中蒸煮,时间2?3小时,温度10(Γ120度,捞出阴干,含水量低于5%。
[0006]所述辣椒粉制作工艺,选用红辣椒,将其放入锅中翻炒,时间0.4^0.6小时,温度5(Γ70度,制成碎块,能够将辣椒的辣香味完全释放出来,味道更浓。
[0007]所述姜可采用姜丝或姜颗粒,能够将姜的鲜味保持更久。
[0008]一种辣酱的制作方法,包括以下步骤:
(1)炒制:将大豆和阴玉米分别炒制,大豆炒制时间0.5^0.8小时,温度6(Γ80度,阴玉米炒制时间0.7?I小时,温度60?80度;
(2)粉碎:将大豆和阴玉米分别制成颗粒状,颗粒粒度为3(Γ80目;
(3)去皮:将制成的颗粒用筛子去掉大豆和阴玉米皮,去皮后的辣酱口感更好,香味更浓;
(4)混合发酵:将颗粒状的大豆和玉米混合搅拌均匀,加入温开水1(Γ15重量份,进行充分搅拌混合颗粒,将混合颗粒用纱布裹住,放入竹器中,放置时间51天,温度12?16度;
(5)晾晒:常温下晾晒,晾晒时间f1.5天,含水量为20°/Γ30% ;
(6)拌料:加入水15?25重量份,将辣椒粉、茴香籽粉、香菜籽粉、姜和盐加入晾晒的混合大豆和阴玉米颗粒中进行充分搅拌,把大豆与阴玉米颗粒团用木勺用力压碎,能充分搅拌均匀,装在木盆里准备制浆;
(7)制浆:将拌好料的混合颗粒磨成浆状,颗粒粒度为10(Γ140目,粒度越细,香味味道越浓,营养成分越能充分释放;
(8)储藏:将制成浆状混合物密封放置陶瓷罐中,放置量为陶瓷罐的四分之三,避免产生的其他冲破盖子,常温下储藏,储藏时间f 2月,辣酱香味完全释放出来,制得成品辣酱;
(9)真空包装。
[0009]本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明采用阴玉米和大豆制作的辣酱,因新鲜嫩玉米制成的阴玉米中含有更加丰富的亚油酸、维生素E、钙、铁质、谷胱甘肽、赖氨酸、硒和纤维,营养成分不易破坏和流失,还具有嚼劲,并对动脉硬化、高血压、冠心病、癌症和肿瘤都有很好的疗效;大豆富含优质蛋白质、维生素、钙、磷、铁、色氨酸、脂肪中不饱和脂肪酸和大豆磷脂、亚油酸和亚麻酸等,这些都是人体不可缺少的营养成分,并具有降低心血管疾病的几率以及健脑和防止脂肪肝的作用,大米和因玉米混合使用能够使得辣酱营养成分丰富,酱味更加浓郁,味鲜醇美,颜色更好,炒制的大豆和玉米香味更浓;加上配料茴香籽粉和香菜籽粉,因香菜籽粉中含挥发油、苹果酸、钾盐、有机酸钙盐、脂肪、蛋白质、多种维生素以及含氮物质,对心脏病有食疗作用,茴香籽粉对肾虚肾寒、尿频、尿急、浮肿有显著疗效,因此辣酱具有酱香味浓,丰富的营养成分的同时还具有很高的药用价值,不添加任何食品添加剂,具有自然纯香,回味悠长。

【具体实施方式】
[0010]一种辣酱,包括大豆、阴玉米、辣椒粉、茴香籽粉、香菜籽粉、姜、盐,按重量份其比例:大豆和阴玉米8(Γ100,其中大豆占四分之三,辣椒粉4?8,茴香籽粉0.06、.1,香菜籽粉0.Γο.2,姜 2?4,盐:Γ5。
[0011]所述阴玉米的制作工艺,首先新鲜嫩玉米粒洗净,放入锅中蒸煮,时间2?3小时,温度10(Γ120度,捞出阴干,含水量低于5%。
[0012]所述辣椒粉制作工艺,选用红辣椒,将其放入锅中翻炒,时间0.Γ0.2小时,温度50?70度,制成碎块。
[0013]所述姜可采用姜丝或姜颗粒。
[0014]实施例1:一种辣酱的制作方法,包括以下步骤:
(1)炒制:将75斤大豆和25斤阴玉米分别炒制,大豆炒制时间0.5^0.8小时,温度60?80度,阴玉米炒制时间0.7?I小时,温度60?80度;
(2)粉碎:将大豆和阴玉米分别制成颗粒状,颗粒粒度为3(Γ80目;
(3)去皮:将制成的颗粒用筛子去掉大豆和阴玉米皮;
(4)混合发酵:将颗粒状的大豆和玉米混合搅拌均匀,加入温开水15重量份,进行充分搅拌混合颗粒,将混合颗粒用纱布裹住,放入竹器中,放置时间51天,温度12?16度;
(5)晾晒:常温下晾晒,晾晒时间f1.5天,含水量为20°/Γ30% ;
(6)拌料:加入水25斤,将辣椒粉8斤、茴香籽粉0.1斤、香菜籽粉0.2斤、姜4斤和盐5斤加入晾晒的混合大豆和阴玉米颗粒中进行充分搅拌,把大豆与阴玉米颗粒团用木勺用力压翠,装在木盆里准备制浆;
(7)制浆:将拌好料的混合颗粒磨成浆状,颗粒粒度为10(Γ140目;
(8)储藏:将制成浆状混合物密封放置陶瓷罐中,放置量为陶瓷罐的四分之三,常温下储藏,储藏时间Γ2月,制得成品辣酱;
(9)真空包装。
[0015]实施例2:—种辣酱的制作方法,包括以下步骤:
(1)炒制:将60斤大豆和20斤阴玉米分别炒制,大豆炒制时间0.5^0.8小时,温度60?80度,阴玉米炒制时间0.7?I小时,温度60?80度;
(2)粉碎:将大豆和阴玉米分别制成颗粒状,颗粒粒度为3(Γ80目; (3)去皮:将制成的颗粒用筛子去掉大豆和阴玉米皮;
(4)混合发酵:将颗粒状的大豆和玉米混合搅拌均匀,加入水10重量份,进行充分搅拌混合颗粒,将混合颗粒用纱布裹住,放入竹器中,放置时间51天,温度12?16度;
(5)晾晒:常温下晾晒,晾晒时间f1.5天,含水量为20°/Γ30% ;
(6)拌料:加入水15斤、将辣椒粉4斤、茴香籽粉0.06斤、香菜籽粉0.1斤、姜2斤和盐3斤加入晾晒的混合大豆和阴玉米颗粒中进行充分搅拌,把大豆与阴玉米颗粒团用木勺压碎,装在木盆里准备制浆;
(7)制浆:将拌好料的混合颗粒磨成浆状,颗粒粒度为10(Γ140目;
(8)储藏:将制成浆状混合物密封放置陶瓷罐中,放置量为陶瓷罐的四分之三,防止发酵后气体冲开盖子,常温下储藏,储藏时间广2月,制得成品辣酱;
(9)真空包装。
【权利要求】
1.一种辣酱,其特征在于:包括大豆、阴玉米、辣椒粉、茴香籽粉、香菜籽粉、姜、盐,按重量份其比例为:大豆和阴玉米8(Γ100,其中大豆占四分之三,辣椒粉Γ8,茴香籽粉0.06、.1,香菜籽粉0.1?0.2,姜2?4,盐:Γ5。
2.根据权利要求1所述的一种辣酱,其特征在于:所述阴玉米的制作工艺,首先新鲜嫩玉米粒洗净,放入锅中蒸煮,时间2?3小时,温度10(Γ120度,捞出阴干,含水量低于5%。
3.根据权利要求2所述的一种辣酱,其特征在于:所述辣椒粉制作工艺,选用红辣椒,将其放入锅中翻炒,时间0.Γ0.2小时,温度5(Γ70度,之后制成碎块。
4.根据权利要求3所述的一种辣酱,其特征在于:所述姜可采用姜丝或姜颗粒。
5.根据权利要求1、2、3或4中所述的一种辣酱的制作方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)炒制:将大豆和阴玉米分别炒制,大豆炒制时间0.5^0.8小时,温度6(Γ80度,阴玉米炒制时间0.7?I小时,温度60?80度; (2)粉碎:将大豆和阴玉米分别制成颗粒状,颗粒粒度为3(Γ80目; (3)去皮:将制成的颗粒用筛子去掉大豆和阴玉米皮; (4)混合发酵:将颗粒状的大豆和玉米混合搅拌均匀,加入温开水1(Γ15重量份,进行充分搅拌混合颗粒,将混合颗粒用纱布裹住,放入竹器中,放置时间51天,温度12?16度; (5)晾晒:常温下晾晒,晾晒时间f1.5天,含水量为20°/Γ30% ; (6)拌料:加入水15?25重量份,将辣椒粉、茴香籽粉、香菜籽粉、姜和盐加入晾晒的混合大豆和阴玉米颗粒中进行充分搅拌,把大豆与阴玉米颗粒团用木勺压碎,装在木盆里准备制衆; (7)制浆:将拌好的以上混合物磨成浆状,颗粒粒度为10(Γ140目; (8)储藏:将制成浆状混合物密封放置陶瓷罐中,放置量为陶瓷罐的四分之三,常温下储藏,储藏时间Γ2月,制得成品辣酱; (9)真空包装。
【文档编号】A23L1/24GK104397669SQ201410671616
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】陈亚玲 申请人:盘县金植园中药材种植农民专业合作社, 陈亚玲
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