一种丁基苯甲醛的加工方法

文档序号:3509118阅读:220来源:国知局
专利名称:一种丁基苯甲醛的加工方法
技术领域
本发明ー种丁基苯甲醛的加工方法。
背景技术
苯环上甲基的不完全氧化通常的方法是卤化、水解エ艺。用氧气也有但不常见。按常规溴化水解加工本品时,收率一般不超过55%辅助材料价格较贵,且污染严重,不易做到清洁化,产品质量不易控制。

发明内容
本发明要解决的技术问题就是现有技术收率低,污染严重且产品质量不易控制的问题。 本发明包括如下步骤(I)在反应器中加入丁基甲醛有甲醇进行搅拌溶解。(2)在常温下加入氢氧化钠搅拌一定时间。(3)加入硫酸铜,升温后通入氧气。(4)加入水,减压蒸去溶剤。(5)残液滤去催化剂。(6)用盐酸化,冷却抽滤得粗品。(7)用こ醇重结晶,烘干得成品。本发明采用氧化工艺,辅助原料简单,加工步骤简化,污染物少,且收率可达到70 %以上,产品质量能稳定在95 %以上,产品成本比以前下降约35 %。
具体实施例方式实施例I :向反应锅中加入50kg 丁基苯甲醛,再加入200kg甲醇,搅拌让其充分溶解,再加入氢氧化钢30kg,常温搅拌30分钟,加入硫酸铜1kg,升温至60°C通入氧气7小吋,向反应体系中加入水150kg,减压蒸去溶剂。残液趁热滤去催化剂,用盐酸化至PH值为3,冷却抽滤得粗品。再用无水こ醇重結晶,烘干而得成品34. 5kg,水率71. 5%,产品含量97. %。实施例2 :向反应锅中加入45kg 丁基苯甲醛,再加入180kg甲醇,搅拌让其充分溶解,加入氢氧化钠25kg,常温搅拌25分钟,加入硫酸铜O. 8kg。升温于65°C通入氧气7小时。向反应体系中加入水180kg,减压蒸去溶剤。残液趁热滤去催化剂,用盐酸化至PH为2. 5,冷却抽滤得粗品。再用こ醇重結晶,烘干而得成品32. 4kg,收率70. 2%,产品含量96. 8%。
权利要求
1.一种丁基苯甲醛的加工方法,其特征包括如下步骤(1)在反应器中加入丁基甲醛有甲醇进行搅拌溶解。(2)在常温下加入氢氧化钠搅拌一定时间。(3)加入硫酸铜,升温后通入氧气。(4)加入水,减压蒸去溶剤。(5)残液滤去催化剂。(6)用盐酸化,冷却抽滤得粗品。(7)用こ醇重结晶,烘干得成品。
2.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(I)中丁基甲醛与甲醇用量重量比为I : 4-5ο
3.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(2)中加入氢氧化钠搅拌的重量是丁基苯甲醛的O. 5倍,常温15-20分钟搅拌。
4.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(3)中加入硫酸铜重量是丁基苯甲醛1-2%。
5.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(4)中加入水的重量是丁基苯甲醛的4倍。
6.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(5)残液滤去催化剂。
7.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(6)中当盐酸化至PH值为2-3时完成酸化。
8.如权利要求I所述的丁基苯甲醛的加工方法,其特征步骤(7)中重结晶所用的溶剂为こ醇。
全文摘要
本发明涉及一种丁基苯甲醛的加工方法,它包括如下步骤(1)在反应器中加入丁基甲醛有甲醇进行搅拌溶解。(2)在常温下加入氢氧化钠搅拌一定时间。(3)加入硫酸铜,升温后通入氧气。(4)加入水,减压蒸去溶剂。(5)残液滤去催化剂。(6)用盐酸化,冷却抽滤得粗品。(7)用乙醇重结晶,烘干得成品。本发明采用氧化工艺,辅助原料简单,加工步骤简化,污染物少,且收率可达到70%以上,产品质量能稳定在95%以上,产品成本比以前下降约35%。
文档编号C07C47/542GK102838462SQ20111017165
公开日2012年12月26日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者陈功, 陈世家 申请人:陈功
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