有无机填料。
[0088] 本发明的聚酷胺溶液，在一种或多种实施方式中，为用于在显示器用元件、光学用 元件、照明用元件或传感器元件的制造方法中使用的聚酷胺溶液。
[0089] 有机化(0EL)或有机发光二极管（0LED)等显示器用元件、光学用元件、照明用元 件或传感器元件经常用图1所示的工艺制造。目P，聚合物溶液（清漆）被涂布于玻璃支撑 材料或娃片支撑材料（工序A);所涂布的聚合物溶液被固化，形成膜（工序B) ;0L邸等元 件被形成在上述膜上（工序C);之后，将0L邸或传感器元件等元件（产品）从上述支撑材 料剥离（工序D)。本发明的聚酷胺溶液，在一种或多种实施方式中，能够用作上述聚合物溶 液（清漆）。
[0090] [显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法]
[0091] 因此，本发明在其它方式中，设及包括下述步骤（I)和（II)的显示器用元件、光 学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法（W下，也称作"本发明的元件的制造方 法"）。
[0092] (I)将通过本发明的制造方法制得的聚酷胺溶液涂布到支撑材料，形成膜；
[0093] (II)在上述聚酷胺膜的一个面上形成显示器用元件、光学用元件、照明用元件或 传感器元件。
[0094] 其中，上述支撑材料或其表面由玻璃或娃片构成。 阳0巧]本发明的元件的制造方法，在一种或多种实施方式中，还包括将所形成的显示器 用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件从支撑材料剥离的工序。
[0096] [叠层复合材料]
[0097] 在本发明中，"叠层复合材料"是指将支撑材料和聚酷胺树脂层叠层而成的复合材 料。所谓将支撑材料和聚酷胺树脂层叠层，在未被限定的一种或多种实施方式中，是指将支 撑材料和聚酷胺树脂层直接叠层，或者，在未被限定的一种或多种实施方式中，是指将支撑 材料和聚酷胺树脂层隔着一个层或多个层叠层。
[0098] 叠层复合材料，在未被限定的一种或多种实施方式中，能够用于图1所代表的显 示器元件用元件、光学用、照明用元件或传感器元件的制造方法，另外，在未被限定的一种 或多种实施方式中，能够用作利用图1的制造方法的工序B得到的叠层复合材料。因此，本 发明在其它方式中，设及在玻璃板的一个面上叠层有聚酷胺树脂层的叠层复合材料，上述 聚酷胺树脂层的聚酷胺树脂通过本发明的制造方法而形成。
[0099] 本发明的叠层复合材料，在一种或多种实施方式中，为用于显示器用元件、光学用 元件、照明用元件或传感器元件的制造方法的叠层复合材料，上述制造方法包括在聚酷胺 树脂层的与玻璃板相对的面的相反面上形成显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传 感器元件的工序。
[0100] 本发明的叠层复合材料，在一种或多种实施方式中，除聚酷胺树脂层W外，还可W 含有另外的有机树脂层和/或无机层。作为另外的有机树脂层，在未被限定的一种或多种 实施方式中，可W列举平坦化涂层等。另外，作为无机层，在未被限定的一种或多种实施方 式中，可W列举抑制水、氧的透过的阻气层，抑制向TFT元件的离子迁移的缓冲涂层等。 阳1〇1][聚酷胺树脂层的厚度]
[0102] 本发明的叠层复合材料中的聚酷胺树脂层的厚度，从将膜用于显示器用元件、光 学用元件、照明用元件或传感器元件的观点、W及抑制树脂层的裂纹发生的观点考虑，在一 种或多种实施方式中，可W列举500μπιW下、200μπιW下、或者100μπιW下。另外，聚酷胺 树脂层的厚度，在未被限定的一种或多种实施方式中，可W列举例如1μπιW上、2μπιW上、 或者3μπιW上。 阳1〇3][聚酷胺树脂层的透过率]
[0104] 本发明的叠层复合材料中的聚酷胺树脂层的总光线透过率，从叠层复合材料优选 被用于显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造的观点考虑，在一种或 多种实施方式中，可W列举70%W上、75%W上、或者80%W上。
[0105] [支撑材料]
[0106] 本发明的叠层复合材料中的支撑材料的材质，从将膜用于显示器用元件、光学用 元件、照明用元件或传感器元件的观点考虑，在一种或多种实施方式中，可W列举玻璃、钢 巧玻璃、无碱玻璃、娃片等。本发明的叠层复合材料中的支撑材料的厚度，从将膜用于显示 器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的观点考虑，在一种或多种实施方式中， 可W列举0. 3mmW上、0. 4mmW上、或者0. 5mmW上。另外，支撑材料的厚度，在一种或多种 实施方式中，可W列举例如3mmW下、或者1mmW下。 阳1〇7][叠层复合材料的制造方法]
[0108] 本发明的叠层复合材料，在未被限定的一种或多种实施方式中，能够通过将本发 明的聚酷胺溶液涂布于玻璃板、进行干燥、根据需要使之固化而制造。因此，本发明在一种 或多种实施方式中，设及包括下述工序的叠层复合材料的制造方法。
[0109] i)将芳香族聚酷胺的溶液涂布于支撑材料的工序；
[0110] ii)在工序i)后，将被铸塑后的聚酷胺溶液加热，形成聚酷胺膜的工序。 阳111] 因此，本发明的元件的制造方法，在一种或多种实施方式中，为包括在本发明叠层 复合材料的聚酷胺树脂层的与玻璃片相对的面的相反面上形成显示器用元件、光学用元 件、照明用元件或传感器元件的工序的制造方法。该制造方法，在一种或多种实施方式中， 还包括将所形成的显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件从玻璃板剥离的 工序。
[0112] [显示器用元件、光学用元件或照明用元件]
[0113] 在本发明中，所谓"显示器用元件、光学用元件或照明用元件"是指构成显示体 (显示装置）、光学装置或照明装置的元件，是指例如有机化元件、液晶元件、有机化照明 等。另外，还包括构成运些的一部分的薄膜晶体管（TFT)元件、滤色器元件等。本发明的显 示器用元件、光学用元件或照明用元件，在一种或多种实施方式中，包括使用本发明的聚合 物溶液制得的元件、和/或、使用本发明的叠层复合材料制得的元件、和/或、通过本发明的 元件的制造方法制得的元件。
[0114] <有机化元件的未被限定的一种实施方式>
[0115] W下使用【附图说明】作为本发明的显示器用元件的一种实施方式的有机化元件的 一种实施方式。
[0116] 图2是表示一种实施方式的有机化元件1的截面示意图。有机化元件1具有在 基板A上形成的薄膜晶体管B和有机化层C。此外，有机化元件1整体被封装部件400覆 盖。有机化元件1也可W从支撑材料500剥离，也可w包括支撑材料500。w下，对各结构 进行详细说明。 阳117] 1.基板A
[0118] 基板A具有透明树脂基板100和在透明树脂基板100的上表面形成的阻气层101。 在此，透明树脂基板100为由本发明的聚酷胺溶液制作的膜。此外，对透明树脂基板100也 可W利用热进行退火处理。由此，具有能够去除翅曲或者能够强化相对于环境变化的尺寸 稳定化等的效果。
[0119] 阻气层101为由SiOx、Si化等形成的薄膜，通过瓣射法、CVD法、真空蒸锻法等的 真空成膜法形成。作为阻气层101的厚度，通常为lOnm~lOOnm左右，但是，并不限定于该 厚度。在此，阻气层101可W形成于与图2的阻气层101相对的透明树脂基板100的面，也 可W形成于透明树脂基板100的两面。 阳120] 2.薄膜晶体管
[0121] 薄膜晶体管B具有栅电极200、栅极绝缘膜201、源电极202、活性层203和漏电极 204。薄膜晶体管B形成于阻气层101上。 阳122] 栅电极200、源电极202W及漏电极204为由氧化铜锡（IT0)、氧化铜锋（IZ0)、氧 化锋狂nO)等形成的透明薄膜。作为形成透明薄膜的方法，可W列举瓣射法、真空蒸锻法、 离子锻法等。运些电极的膜厚通常为50皿~200皿左右，但是，并不限定于该厚度。
[0123] 栅极绝缘膜201为由Si〇2、Al2〇3等形成的透明绝缘薄膜，由瓣射法、CVD法、真空 蒸锻法、离子锻法等形成。栅极绝缘膜201的膜厚通常为lOnm~1μπι左右，但是并不限定 于该厚度。
[0124] 活性层203例如为单晶娃、低溫多晶娃、非晶娃、氧化物半导体等，适时使用最佳 的物质。活性层由瓣射法等形成。
[0125] 3.有机化层 阳1%] 有机化层C具有导电性的连接部300、绝缘性的平坦化层301、作为有机化元件1 的阳极的下部电极302、空穴输送层303、发光层304、电子输送层305、W及作为有机化元 件1的阴极的上部电极306。有机化层C至少形成于阻气层101上或薄膜晶体管Β上，下 部电极302与薄膜晶体管Β的漏电极204通过连接部300电连接。此外，代替此，也可W为 下部电极302与薄膜晶体管Β的源电极202通过连接部300电连接。
[0127] 下部电极302为有机化元件1的阳极，为氧化铜锡（ΙΤ0)、氧化铜锋（ΙΖ0)、氧化 锋狂ηΟ)等的透明薄膜。此外，由于能够获得高透明性、高导电性等，优选ΙΤ0。
[0128] 作为空穴输送层303、发光层304、电子输送层305,能够直接使用W往公知的有机 化元件用材料。 阳129] 上部电极306,例如由将氣化裡化i巧与侣（Α1)分别成膜成5nm~20nm、50nm~ 200皿的膜厚的膜而形成。作为形成膜的方法，例如可W列举真空蒸锻法。 阳130] 另外，在制造底部发光化ottomemission)型的有机化元件时，有机化元件1的 上部电极306也可W为光反射性的电极。由此，在有机化元件1产生、进入与显示侧反向 的上部侧的光，通过上部电极306向显示侧方向反射。因此，由于反射光也被用于显示，因 此能够提高有机化元件的发光的利用效率。 阳131] <有机化元件的制作方法的未被限定的一种实施方式>
[0132] 接着，W下利用附图对作为本发明的显示器用元件的制造方法的一种实施方式的 有机化元件的制造方法的一种实施方式进行说明。
[0133] 图2的有机化元件1的制造方法包括固定工序、阻气层制作工序、薄膜晶体管制 作工序、有机化层制作工序、封装工序化及剥离工序。W下，对各工序进行详细说明。 阳134] 1.固定工序
[0135]在固定工序中，透明树脂基板100被固定于支撑材料500上。固定的方法没有特别 的限定，可W列举在支撑材料500与透明树脂基板100之间涂布粘合剂的方法、使透明树脂 基板100的一部分烙接于支撑材料500的