的绝对值。另外，树 脂层12具有能够得到适度柔软性的交联密度，因此，以在粘合剂层14上固定了第2脱模膜 21的状态下将粘合片1卷绕在芯材上时，即使施加压力、冲击也能够防止树脂层12产生断 裂。而且，第1脱模膜10还可以起到粘贴于与设置在粘合剂层14上的第1被粘附物的外 表面相反侧的面上的保护片的作用，因此可以降低产品的制造成本。
[0053] 图2是本发明的第2实施方式的粘合片2的剖面示意图。如图2所示，该粘合片2 包含芯材141、设置在该芯材141的与脱模层相接侧的表面上的第1粘合剂层142、和设置 在芯材141的另一表面上的第2粘合剂层143作为第1实施方式的粘合片1中的粘合剂层 14。即，在该粘合片2中，在脱模层13的表面上叠层有第1粘合剂层142、芯材141及第2 粘合剂层143,在第2粘合剂层143上叠层了第2脱模膜21。作为芯材141，可以使用例如 与基材膜11同样的聚酯膜等各种膜、纸及无纺布等。粘合剂层14、第1粘合剂层142和第 2粘合剂层143可以由相同的材料构成。而且，第1脱模膜10可以起到粘贴于与设置于粘 合剂层14上的第1被粘附物的外表面相反侧的面上的保护片的作用，因此可以降低产品的 制造成本。
[0054] 图3是本发明的第3实施方式的粘合片3的剖面示意图。如图3所示，该粘合片3 以在粘合剂层14上可剥离地叠层了基材膜（第2基材膜）22来代替第1实施方式的粘合 片1中的第2脱模膜21。该粘合片3可以作为在基材膜22上设置透明导电膜等功能层的 基板使用。在该粘合片3中，在树脂层12的作用下，可以防止低聚物析出到粘合片3的表 面，因此，即使是在对粘合片3进行加热处理后、在芯材上卷成卷状的情况下，也可以防止 基材膜11内部的低聚物渗出而导致的基材膜22的外表面的污染和损伤。而且，第1脱模 膜10还可以起到粘贴于与基材膜22的外表面相反侧的面上的保护片的作用，因此可以降 低产品的制造成本。
[0055] 图4是本发明的第4实施方式的粘合片4的剖面示意图。如图4所示，该粘合片 4是在第3实施方式的粘合片3上叠层功能层23而成的。作为功能层23,可以列举例如构 成透明导电层的透明导电膜，但并不限于此。该粘合片4可以用于例如触摸面板等中所使 用的透明导电膜的制造。该粘合片4可以将功能层23成膜在上述第3实施方式的粘合片 3的基材膜22上而制造，通过对形成有功能层23的粘合片4进行加热及退火处理，能够制 造透明导电膜。而且，在功能层23的背面侧（粘合片4的一面侧）设置了树脂层12,可以 防止低聚物析出到粘合片4的一面侧。因此，即使是在以形成有功能层23的状态在芯材上 卷绕成卷状的情况下，也能够防止功能层23表面的污染和损伤。而且，第1脱模膜10还可 以起到粘贴于现有技术的透明导电膜的背面上的保护片的作用，因此可以降低透明导电膜 的制造成本。以下对本实施方式的粘合片1~4的各种构成要素进行说明。
[0056] (基材膜 11)
[0057] 作为基材膜（第1基材膜）11，在能发挥本发明效果的范围内可以使用各种聚酯 膜。聚酯膜的耐热性优异，即使在高温下对透明导电膜等透明电极层进行退火处理时，也不 会发生收缩及熔融等不良情况。作为聚酯膜，优选例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲 酸丁二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜。另外，作为聚酯膜，更优选双向拉伸聚对苯二 甲酸乙二醇酯膜。
[0058] 基材膜11的厚度可以根据用途适当改变。从保持粘合片强度的观点、以及在通过 辊对辊（roll to roll)方式制造透明导电膜等时确保柔软性的观点考虑，基材膜11的厚 度优选为10 μm以上、更优选为20 μm以上、进一步优选为30 μm以上，并且优选为250 μm 以下、更优选为225 μ m以下、进一步优选为200 μ m以下。如果考虑以上情况，则基材膜11 的厚度优选为10 μ m以上且250 μ m以下，更优选为20 μ m以上且225 μ m以下，进一步优选 为30 μ m以上200 μ m以下。
[0059] (基材膜 22)
[0060] 作为第2基材膜22,可以从塑料膜中适当选择具有耐热性的膜使用。作为这样 的塑料膜，可以使用例如：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二 甲酸乙二醇酯（PEN)等聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、玻璃纸、二乙酸纤维素膜、三乙酸纤维 素膜、乙酸丁酸纤维素膜、聚氯乙烯膜、聚偏氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚砜膜、聚醚醚酮膜、聚醚砜膜、聚醚酰亚胺 膜、聚酰亚胺膜、氟树脂膜、聚酰胺膜、丙烯酸树脂膜、降冰片烯类树脂膜、以及环烯烃树脂 膜等塑料膜。这些当中，从适合作为光学用基材使用的观点和透明性优异的观点考虑，优选 聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚酰亚胺膜、降冰片烯类树脂膜及环烯烃树脂膜等，更优选聚酯膜。
[0061] 作为第2基材膜22,也可以在上述塑料膜的表面上设置附加了各种功能的层。例 如，可以在与粘合剂层14相接侧的面上具有用于与粘合剂层14牢固密合的易粘接层，也可 以在与粘合剂层14相反侧的面上设置硬涂层。
[0062] 第2基材膜22的厚度优选为25 μπι以上、更优选为30 μπι以上、进一步优选为 35 μm以上，并且优选为250 μm以下、更优选为225 μm以下、，进一步优选为200 μm以下。 如果考虑以上情况，则第2基材膜22的厚度优选为25 μm以上且250 μm以下，更优选为 30 μ m以上且225 μ m以下，进一步优选为35 μ m以上且200 μ m以下。
[0063] (树脂层 12)
[0064] 树脂层12是使树脂层形成用树脂组合物固化而成的固化膜，所述树脂层形成用 树脂组合物包含：(A) 50质量％以上、优选为60质量％以上，并且为80质量％以下、优选为 70质量％以下的双酚A型环氧化合物（以下，也简称为"(A)成分"）；(B) 5质量％以上、优 选为10质量％以上，并且为30质量％以下、优选为20质量％以下的聚酯化合物（以下，也 简称为"（B)成分"）；以及（C) 10质量％以上、优选为20质量％以上，并且为40质量％以 下、优选为30质量％以下的多官能氨基化合物（以下，也简称为"（C)成分")。以下对构成 树脂组合物的各成分进行详细说明。
[0065] <⑷双酚A型环氧化合物>
[0066] 作为（A)双酚A型环氧化合物，可以列举例如双酚A型环氧树脂等，所述双酚A型 环氧树脂是双酚A与环氧氯丙烷形成的共聚物。
[0067] 从能够得到适度交联密度的固化膜的观点考虑，优选（A)成分的重均分子量（Mw) 为10000以上且50000以下。如果（A)成分的重均分子量（Mw)为10000以上，则作为固化 膜可得到足够的交联密度，能够充分防止低聚物的析出。另外，如果（A)成分的重均分子量 (Mw)为50000以下，则能够对固化膜赋予适度的柔软性，可以防止在粘合片1变形时树脂层 12的断裂。
[0068] 〈⑶聚酯化合物〉
[0069] 作为（B)聚酯化合物，在能发挥本发明效果的范围内可以使用公知的各种聚酯化 合物。作为聚酯化合物，可以列举例如由多元醇与多元酸通过缩合反应而得到的树脂。作 为这样的树脂，可以列举：二元酸与二元醇的缩合物、或由不干性油脂肪酸等对缩合物进行 改性而得到的非转化型聚酯化合物、以及作为二元酸与三元以上的醇形成的缩合物的转化 型聚酯化合物等。聚酯化合物可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
[0070] 作为多元醇，可以列举例如：乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、 1，4-丁二醇及新戊二醇等二元醇，甘油、三羟甲基乙烷及三羟甲基丙烷等三元醇，一缩二甘 油、二缩三甘油、季戊四醇、二季戊四醇、甘露醇及山梨糖醇等四元以上的多元醇。这些多元 醇可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
[0071] 作为多元酸，可以列举例如：邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸、间苯二甲酸及偏苯三酸 酐等芳香族多元酸，丁二酸、己二酸及癸二酸等脂肪族饱和多元酸，马来酸、马来酸酐、富马 酸、衣康酸及柠康酸酐等脂肪族不饱和多元酸，环戊二烯-马来酸酐加成物、萜烯-马来酸 酐加成物及松香 -马来酸酐加成物等通过狄尔斯-阿尔德反应（Diels-Alder reaction) 而得到的多元酸等。这些多元酸可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
[0072] 作为（B)聚酯化合物，优选具有