用于成型至少一个食品的模具的制作方法
【专利摘要】用于成型至少一个食品的带有测量单元的模具，其中模具具有填充侧和相对于所述填充侧的背侧。更进一步地，测量单元包括：配置以当模具在生产线或测试设备中使用期间测量至少一个参数的测量装置和配置以传送数据至外部处理单元的数据传送接口。
【专利说明】用于成型至少一个食品的模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于成型食品的带有至少一个凹陷的模具，该模具同时配置以优化模具、生产线和/或生产工艺的设计。所述模具具有开口以填充至少一种食物团块和/或至少一种食品配料的填充侧和相对于所述填充侧的背侧。
[0002]发明背景
[0003]模具是为了给予食物产品特定形状的有效工具。由于它们在生产过程中的必要作用，即它们通过生产阶段的显著数量，它们暴露于各种机械的、环境的(例如热的)和化学的影响。例如，如果通过敲击模具来移除食品，模具可能不得不经受显著的加速(accelerations)。当在生产后模具在清洗循环中被清洁时,模具处在被协助清洁模具以用于下一生产循环的化学制品强烈影响的环境中。这里，化学制品可能具有损坏模具材料的潜在性并且从而导致对模具在长期操作中的损坏。除了机械的和化学的负荷，模具周围的环境状况同时显著改变。模具被填充后，为了实现食品的快速固化，模具可能随即被冷冻至(TC以下。食品移除后，模具可以被直接传送至通常需要大约50°C至75°C温度的清洗工艺。换句话说，在短时期内模具可能被暴露于温度的大幅度改变。
[0004]虽然许多参数可被使用以优化生产过程，但它们影响模具的状态和完整性的程度通常是未知的。根据食品工业设定的规则，必须被实践的卫生要求在此模具的设计阶段缩窄材料的选择至认证为此用途的材料。换句话说，经受模具在生产工艺中暴露的状态的最好的材料和设计用于食品生产可能是不合法的。
[0005]由于在生产过程中模具的重复使用，在一些点，例如疲劳等问题可能在生产过程中具有负面影响。例如，通常故障是模具材料削除碎片。这负担部分削除材料最终进入食品的风险。因此，在此情况下，导致生产过程立刻停止。作为结果，在削除期间已经成型的食品不得不被丢弃，并且必须检查生产线中遗留在机械设备中的任何残余的材料碎片。既然难以确定模具在何时被损坏，大量食品可能包含破坏材料碎片并且整个生产运行可能不得不被丢弃，以避免对消费者健康的任何风险。只有在此程序后，生产才可以继续。这些安全测量导致生产的延迟和因此的不希望的额外花费。
[0006]为了避免这些花费，模具被设计成高安全因子，导致模具的更大的尺寸和因此的更大重量及更难移动。另外，缺乏关于作用在这个模具上的负荷和环境影响的详细知识导致更加经验性的设计原则。因此，存在对模具和/或生产线和/或生产工艺的优化设计的需求，以避免生产中模具故障的发生，例如由于疲劳和/或高负荷而削除材料。
[0007]从而，避免模具结构问题的第一方法是优化它们的设计。如同上面阐述的，既然用于食品生产的传感器仅仅记录食品在模具中的状态例如温度或粘度，由于缺少关于生产中负荷作用在该模具上的知识，这个选项当前不能被充分利用。
[0008]第二方法是开发检测模具的材料的故障的装置。例如，德国专利申请DE102004012580A1使用照相机和图像识别以检测是否所有食品被从模具中移出。虽然这个技术可以被运用于监测模具的完整性，该技术总体上是静止的并且因此限制于生产的仅仅一个阶段。[0009]这样，DE102004012580能够例如被用于EP1676485A1中公开的生产糖果产品的加工和组装，其形成用于独立权利要求1的两部分形式的基础。EP1676485A1描述了用于模制在所有侧边成型的糖果产品的注模设备。其生产可通过:(i)准备充气糖块，(ii)在由两个可分离的低于0°C温度的模具表面限定的模具孔中注入所述团块，和(iii)分离模具表面并移出产品。
[0010]发明概述
[0011]因此，本发明的目的是提供允许优化模具设计的装置，该模具用于食品、相应的生产线和/或相应的生产工艺。
[0012]为了收集和传送描述模具状态的数据，本发明通过提供模具、装置、方法和使用解决了上述提及的问题。通过独立权利要求的主题，这个解决方案被提出，其中从属权利要求描述了本发明的进一步的方面。
[0013]本发明的第一方面中，用于成型至少一个食品的模具配有测量单元。这个模具具有填充侧和相对于所述填充侧的背侧。此外，测量单元包含配置以当模具被在生产线中或测试设施中使用时测量模具的至少一个参数的测量装置。此外，单元包含配置以传送数据至外部处理单元的数据传送设备。优选的食品是糖果产品(包括巧克力、糖块、口香糖和冰激凌)，面包产品(包括面包、蛋糕、点心和面团)和/或乳制品(包括干酪)。
[0014]模具的测量单元有利于在关注点——亦即模具自身直接获取数据。此外，模具可以在线和实时获取和/或传送数据。在一个实施方案中，测量单元可仅包含测量装置，即一个或多个传感器，和数据传送设备。因此，测量单元的设计能保持简单和紧凑。这样具有优点:如此的测量单元仅仅需要小的安装空间用于与模具一起通过不同生产步骤。测量单元的这种结构还虑及更适合经受生产环境的鲁棒设计并且，从而，提供更长生命周期和更高的可靠性。数据传送接口使外包(outSource)至少部分数据处理成为可能，并且从而进一步减小设备的尺寸。造成的测量单元是小的并且仅仅具有很少部分暴露于测量环境并且必须被保护以避免故障。然而，如果故障发生，由于其尺寸和低花费也容易更换这个设备。
[0015]在本发明的另一实施方案中，测量装置包括至少一个测量例如应力，应变，加速度，方向，速率和/或力的机械参数的传感器。该传感器或多个传感器可以采用电容和/或电阻工作原理。例如，应变和应力可以使用至少一个应变仪来测量，其在另一实施方案中，如果有必要，被直接附接在模具上且由保护层来保护。其它例子是测量模具方向的陀螺仪传感器，加速度传感器和/或力传感器分别在至少一个平移和/或旋转轴向测量模具的加速度或力。虽然在所有这些实施方案中，传感器均优选与模具直接相连，但是，采用例如超声波或激光的非接触式测量原理来使用传感器也是可能的。后者允许，例如，测量模具的速率和/或位置。
[0016]测量哪一类参数或哪一组参数的组合，取决于测量的目的。在本发明的一个实施方案中，测量装置被设置为测量至少一个模具的结构或结构整体性的参数。另外和或在另一个实施方案中，测量发生在脱模区的加速度，例如模具敲击阶段可能具有重要性，其中至少一个食品被从模具移除。在盘曲阶段此测量可以通过模具的方向的测量完成。本领域技术人员应该意识到，选择传感器组合有可能是有利的，使得在生产过程中识别特定事件例如盘曲或者旋转成为可能，以得出关于模具上的特定生产阶段的原因和效果的结论。调查多个参数之间的关系有可能是理想的。例如，测量生产中模具的暴露温度可能对解释发生在模具材料内的部分应力和应变是有用的。
[0017]根据本发明的另一个实施方案，测量装置包括至少一个传感器，或者在一些实施方案中包括多个传感器，以测量环境参数例如压力、温度、湿度和/或光。如同上面解释的，温度的改变可能导致模具内的热应力。湿度在另一方面可能影响发生至模具的热传递，例如当清洗所述模具时，并且从而直接决定影响模具的温度。光(例如红外光或紫外光)在生产过程中可被使用并且可能恰恰具有对模具材料的不利作用并且从而不利于模具的结构整体性。
[0018]在本发明的另一个实施方案中，测量装置包括至少一个并且在一些实施方案中包括多个传感器以测量一个或多个化学参数，例如气体的分压、糖含量、粘性、脂肪含量、蛋白质和/或PH值。虽然第一印象，这些参数似乎仅仅反映食品自身的质量，它们也可能影响模具的寿命。特定气体可能影响模具的材料并且从而它们的量化可能对估计模具暴露于的环境影响有用。另一个例子是PH值，由于它代表可能对模具材料具有不利影响的典型参数。
[0019]在本发明的一个实施方案中，测量装置被配置以经受得住或测量0至30G范围内的加速度和/或_50°C至120°C范围内的温度。例如，在模具敲击阶段当食品被敲出模具时，高加速度发生，如同在脱模区发生的。然而，当模具从一个生产阶段传送至下一个时，由传送装置导致的此加速度还可能发生。因此，经受如此影响且对于测量没有负面影响的能力是至关重要的。在食品生产过程中，不同生产阶段可能要求测量单元在测量过程中暴露的宽的温度范围。这个范围包含例如低于0°C的低温以在填充至少一个食物团块进入模具后冷却食品，或相对高温，例如在填充或者清洗和消毒模具过程中发生。
[0020]另外，通过至少一个保护层例如密封层，测量单元可被保护以避免测量环境的影响。这里，保护层不以未确定的方式影响测量是尤其重要的。本发明的这个实施方案尤其考虑到测量环境对测量单元的影响。当模具被清洗时，由于可能难以发现测量单元相对测量环境被可靠保护的位置，测量单元周围的保护层尤其有用，因此单元没有故障发生。为了简化测量单元至模具的附接，设计保护层以还形成用于测量单元的罩的方式可能是有益的。
[0021]在本发明的另一个实施方案中，测量单元附接至或可拆卸地附接至所述模具，优选附接至模具的背侧。此外，为了连接不同的测量装置，测量单元可以具有模块设计。这样的模块设计使宽范围的不同选项能够测量至少一个能被订制适合每个特定的关于模具负荷的问题的参数。此外，模具设计虑及在模具上传感器的优化布置。如果多个潜在的不同传感器的优化布置是在模具上的几个不同位置，测量单元可以刚好被分散入包含数据传送接口和任选的至少一个测量装置的主单元，以及至少一个包含至少一个连接至主单元的测量装置的辅助单元。这尤其是如果多个应变计被应用于模具的情况，该情况为了确定在模具的不同位置发生的应变，以在生产或测试过程中估计作用在所述模具上的负荷。另一个示例性的应用可以是几个加速度传感器的连接，为了优化在模具的不同位置模具敲击阶段的效果，以快速可靠地从模具移出食品。
[0022]在本发明的更进一步的实施方案中，处理单元被连接至控制系统用以控制生产线或者测试设施。包括前述的模具和生产线的设计的改进，用如此方式整合测量单元允许优化用于食品的生产工艺。例如，为了更好地理解在食物团块的固化过程中热量从所述产品多快被传递走，当容纳食品时模具的冷却可以被密切监测。为了确保在进入生产前模具达到所有卫生要求，另一例子可以是客观的以实现在清洗过程中模具的阈温度。
[0023]到目前为止，在发现模具中的缺陷之前通常花费太长时间，其反过来导致高的附加成本，通过减少对此事件的反应时间上述花费可以被减少。因此，为了使其能够快速反应例如模具材料的削除，监控模具的易受损坏的那些部分有可能具有重要意义。这解决了为了确保没有意味着对于消费者潜在危险的模具的削除部分遗留在这些产品内，不得不丢弃食品的整个生产运行的问题。
[0024]在本发明的另一个实施方案中，数据传输接口包括无线和/或插头连接器用来传输测量数据。数据的传输可以在从测量装置中收集数据期间和/或之后发生。如果看作是必要的，数据记录单元可以作为一个集成体或者模块体被加入到测量单元。为测量单元选择哪一种结构取决于测量单元必须完成的任务。例如，如果打算将测量单元用来优化模具的设计，在测量发生后用来传输数据的插头连接器可以足够胜任和产生有利的该单元的简单设计。另一方面，如果测量被用来控制或者监控生产过程或至少在一个设定的时段期间内的模具，在生产期间数据的不断传输可以是测量单元的更好的操作模式。在另一个实施方案中，可能是前述的组合，将数据传输接口也设计为模块以确保测量数据简单和可靠的传输可能具有优势。
[0025]在本发明的另一个实施方案中，测量单元还包括一个记录从测量装置中接收的测量数据的数据记录单元。这样的数据记录单元具有当通过生产或测试时测量出的数据在生产或测试的至少部分完成之后可以被读取出的优点。为了做到这一点，数据记录单元可通过电缆或者无线连接轻松地连接到处理设备例如计算机用以随后的数据分析。这提供了一个符合成本效益的方式以收集在生产或测试中影响模具的负荷的数据。
[0026]在本发明的另一个实施方案中，食品生产线包含如同上面所描述的模具，其通过接下来的生产线各区段或测试设备阶段中的至少一个例如模具填充区、模具清洗区、模具盘曲区(moldtrister station)、模具旋转区、模具冷却通道、和/或脱模区。所有这些阶段是实践通常发现用于食品生产任务的生产阶段。适合测量单元的结构以为这些阶段中的至少一个提拱优化功能，确保仅仅获取随后能被用来优化设计模具和生产线和/或食品生产的数据。这样的数据传递的洞察力，由于其基于普通工程技术例如有限元建模的分析结果，确保模具和生产线的设计变得更少经验性。
[0027]根据前面述及的，模具打算在食品生产线和/或测试设施中使用。这尤其重要，因为用于生产食品的模具具有专门需求，例如他们必须是生物相容的并且必须达到卫生要求，即它必须有可能对它们消毒。
[0028]在本发明的进一步的实施方案中，模具还包括从其它在生产中使用的模具中辨别出至少一个配备有测量单元的模具的识别装置。于是，配备有测量单元的一个或多个模具可以穿过生产线。为了优化模具设计，使模具穿过至少一个生产阶段而不填充模具可能是完全足够的。如果测量模具被用于至少一个完全整合在生产工艺中的其它生产模具中，即它被用于食品生产，至少为测量模具配备识别装置是理想的。这些识别装置，例如应答器或标记，方便人工和/或自动在常规生产模具和测量模具之间进行区分。这使得有可能选择性地跳过生产步骤例如填充模具。
[0029]为了在使用如上文描述的模具时生产食品，发展了相关方法。这种用于生产至少一个食品的方法的第一方面包含模具，方法包括几个步骤。一个步骤是用测量单元开始至少一个参数的测量。一旦至少一个参数的至少部分已被获得，另一个步骤停止测量。此外，在模具穿过至少一个生产线区段或其中至少一个生产步骤被执行的测试设施区段的同时，至少一个参数被测量。
[0030]根据本发明的另一个实施方案，生产至少一个食品的方法包含至少一次的至少一个生产步骤。这样的步骤是在模具填充区用至少一个食物团块和/或至少一种食品配料例如颗粒材料填充模具。为了从模具中移除剩余食品或者食品的残余物，另一步骤是在至少一个填充区模具被填充之前和/或之后在模具清洗区清洗模具。此外，也可以执行在模具盘曲区盘曲模具至少一次，优选移除至少一个食品，或重新定向所述模具用于另一个生产步骤。为了在模具被填充后加速食物团块和/或食品配料的固化过程，至少一个食品的生产中的另一个步骤是在模具冷却通道中冷却模具，优选在模具内带有至少部分食品。用于食品移除的技术是将模具穿过脱模区，以从模具中分离食品。这个脱模区的例子是模具敲击阶段，其中为了移除至少一个食品，模具被敲击。换句话说，通过在至少一个方向上加速模具来移出食物。移除食品的另一技术是通过振动模具使至少一个食品松动。此外，这些技术的组合也可以被采用。
[0031]此外，如果测量的目的是记录部分或整个生产周期的加载周期，模具通过多于一个生产阶段可能尤其有用。
[0032]在生产过程之中、之前和/或之后，至少一次开始和结束至少一个参数的测量也是在发明的范围内。如果数据仅仅是在设定的时间间隔被记录是有利的，例如，如果生产中只有特定阶段被监控或调查。这避免了在整个生产循环中，在数据已被记录的情况下，为了减少记录数据点至有兴趣的那些，在每次测量后整理数据。
[0033]为了控制生产过程和/或改进至少部分生产线或测试设施的设计，所述方法的另一个实施方案是用数据传送接口从测量单元传送测量数据至外部处理单元。虽然以这种方式获取的数据最好地适合于改进模具的设计，它对改进生产线的其它部分的设计也很可能的有用的。例如，通过优化穿过生产步骤的模具的精度或路径来改进生产是可能的。调查生产过程中特定步骤例如模具的清洗或模具的冷却的时间间隔以节省生产时间也成为可能。
[0034]在该方法的更进一步的实施方案中，测量数据被同步和/或在至少一个生产步骤后传送。当获取的数据和所述模具被用于直接控制或监测生产过程和/或模具时，生产方法中包括如此任务是尤其有用的。这是在冷却过程中，在它可被传送至下一个生产步骤之前，模具是否不得不达到特定温度的情况。另一个例子是在清洗循环中，在移除至少一个食品后，为了在所述模具中完全移除剩余的巧克力团块和/或食品配料，对模具的加热。
[0035]附图简述
[0036]图1示出了包含测量单元的模具。
[0037]图2更详细地示出了测量单元。
[0038]图3示出了用模具取得的带有测量结果的图形。
[0039]优选实施方案的详述
[0040]图1示出了附带有测量单元20的用于食品的模具10。模具10具有用于成型巧克力块的特定形状的多个凹陷14。巧克力块可以刚好包含另一种例如颗粒材料的食品配料，t匕如，坚果和/或葡萄干。虽然模具10是用于巧克力块的生产，本发明也可以应用于其它食品例如果仁糖或冰激凌的模具。模具10被用加强装置，优选在它的背面11的至少一根加强筋12而得到结构性的加强。
[0041]测量单元20被附在矩形模具10的背面11，分别位于离边缘大约模具边长的三分之一位置。测量单元20优选其维度之一小于加强筋12的高度，从而模具10能够将其背面11放在平面上而测量单元20不接触所述表面。
[0042]为了促成所述模具10的设计的最优化、生产线的至少部分的设计和/或生产过程的优化，在正常制造期间，测量单元20可以被附接至至少一个模具10。测量单元20优选可附接至所述模具10和可从所述模具10拆卸。然而，它还在本发明将测量单元20整合至模具10的范围内，例如作为加强装置或凹陷14的一部分。虽然测量装置、数据传送接口26和数据记录单元在测量单元20内被整合，它具有非常紧凑的构成(图1)。
[0043]图2示出了测量单元20更详细的视图，包括集成电路板24，连接到所述电路板24的数据传输接口 26，被配置以在测量环境中保护测量单元20的保护层23，启动或关闭至少一个参数获取的开关21，和能量源25例如电池。测量单元20还具有连接于加速度传感器上的局部坐标系统22。测量单元20也可能包括至少一个附加的传感器，例如温度传感器和/或用以检测湿度的传感器。在这个测量单元20的示例性结构中，数据传输是由数据传输接口 26在至少一部分测量已发生后通过电缆连接来执行的。但是，增加无线数据传输到数据传输接口 26或者完全替代它是同样简单的。
[0044]为了开始测量，启动测量单元20。这可以通过使用简单开关21或遥控来实现。为了在遥控和测量单元20之间交换指令，可以使用无线数据传送接口或集成附加遥控单元。遥控允许至少一次开启和关闭测量单元20的数据获取，例如，仅仅获取特定生产步骤的数据。另一个可能性是规划测量单元20在哪一个时间间隔和/或采样率，测量单元20应当从测量装置记录和/或传送数据。
[0045]测量可以在模具10进入生产过程前同时在模具10进入生产过程后的时点开始或在生产过程中多次开始。一旦测量开始，测量单元20记录至少一个机械的，化学的和/或环境参数。产生的数据点由数据单元记录和/或可以在数据被记录时被实时传送。本发明的又一个选项是通过仅仅启动相应的测量装置专门收集用于特定参数的数据。换句话说，当开始测量时仅仅为实现，测量任务需要的测量装置被启动，例如在至少一个生产区调查作用在模具10上的荷载。
[0046]在测量过程中，保护层23封住测量单元20的易受测量环境影响的部分。测量装置可以被完全整合至所述测量单元20中和/或还可以具有模块化结构。例如如果希望将测量装置放置在模块10的不同位置以确保最优的数据获取，模块化结构具有优势。在测量单元20的模块化结构的情况下，测量装置可以通过电缆连接和/或无线连接而连接。后者具有更容易安装的优点。用于测量装置的位置必须根据手头上的测量任务来选择。例如，为了执行模具10被暴露于加速的测量，测量装置不应当被放置在模具10的瞬时旋转中心。如果不能避免如此放置，可能会使用多于一个加速度传感器或者可能要执行多于一个测量循环。如本领域技术人员将意识到的，为同时记录应力场、应变场、温度场、湿度场和/或力场，必须使用多个传感器。为了直接获取关于模具10内在生产过程中的应变和应力数据，附加的应变仪可连接至测量单元20 (未示出)。
[0047]图3示出在模具10经过好几个生产区(即分别为盘曲区，模具旋转区以及脱模区，模具敲出区，和通过运输装置在这些区间被运输后，测量单元20的后期处理测量结果。如同在图3中可见的，在测量时间，记录随时间推移在三个平动轴(51，52，53)的加速度以及湿度30和温度40。在整个测量过程中温度大致恒定，其中湿度30随时间推移而下降并在末端微弱增长。
[0048]对加速度的测量显示峰值分别对应于盘曲区、模具旋转或者脱模区。进一步的，当模具10通过运输装置被运输时，模具10在这些生产区域之间存在不稳定运动。为了准确确定模具10的不稳定运动的原因，测量循环可能被重复好几遍和/或可能增加记录所述模具10确切位置的测量装置，该确切位置能稍后联系到不稳定运动的发生。
[0049]停止测量后，通过再次使用常规开关21和/或遥控，数据可被后期处理用于接下来的使用，例如通过运用普通工程技术比如有限元分析或边界分析(boundaryanalysis)。此外，可使用其它分析技术比如频率分析，例如，检测材料是否被模具10模印出来并且从而改变所述模具10的频率范围。
[0050]在生产过程中，在设定的例如发现整个模具10为临界的时间间隔中，测量数据还可被用于控制在线生产过程，并且至少通过实时监测模具10的状态。
[0051]总之，通过测量至少一个参数传递有价值的客观信息，在食品的生产过程中测量模具10的状态的新的和创造性的方法提供了可靠并快速提供数据的装置。这种信息可用于新模具的设计或者现有模具的改造。对于后一情况，所述测量单元20可被附接于模具10并显示(虽被仔细设计)不希望的行为例如生产过程中不希望的振动。获取数据的分析使得可能指出该模具10的脆弱点，并且从而用现有模具解决发生的问题，而不必设计全新的模具。记录化学参数例如PH值还可以帮助优化模具10、生产线和/或生产过程。这里例举用于模具清洗步骤的情况，以确定多少清洗液将改变其接触的模具10的pH值。为了这个目的，测量装置可以刚好附接于模具10的前部或者被整合到模具10，从而它们与模具10的前侧接触，例如成为模具10中凹陷14的表面的一部分。
【权利要求】
1.用于成型至少一个食品的模具(10)，模具(10)包含测量单元(20)、填充侧和相对于所述填充侧的背侧(11)，测量单元(20)的特征在于进一步包含: 配置以当模具(10)被使用并且通过生产线或测试设施时测量模具(10)的至少一个参数的测量装置；和 配置以传送数据至外部处理单元的数据传送接口(26)。
2.根据权利要求1的模具(10)，其中测量装置包含至少一个传感器以测量机械参数例如应力、应变、加速度、方向、速率和/或力。
3.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，特征在于测量装置包含至少一个传感器以测量环境参数例如压力、温度和/或湿度。
4.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，特征在于测量装置包含至少一个传感器以测量化学参数例如气体的分压、糖含量、粘性、脂肪含量、蛋白质和/或PH值。
5.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，特征在于测量装置被配置以经受得住或测量0至30G范围内的加速度和/或_50°C至120°C范围内的温度和/或者在其中测量单元(20)受至少一个保护层(23)的保护。
6.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，特征在于测量单元(20)被附接至或可拆卸地附接至所述模具(10)，优选附接至模具(10)的背侧，和/或其中测量单元(20)具有用于不同测量装置连接的模块设计。
7.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，其中处理单元被连接至控制系统用于控制生产线或测试设备。
8.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，其中数据传送接口(26)包含用于在从测量装置收集数据期间和/或之后传送测量数据的无线和/或插头连接。
9.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，其中测量单元(20)进一步包含数据记录单元以记录测量数据。
10.根据前述权利要求中的任何一项的模具(10)，进一步包含识别装置以将模具(10)与在生产中使用的其它模具区分开来。
11.用于生产至少一个食品的食物生产线，其包含根据权利要求1至10的任何一项的模具(10)和下面生产线各区段或测试设施各区段中的至少一个: 模具填充区； 模具清洗区； 模具盘曲区； 模具旋转区； 模具冷却通道；和 脱模区。
12.根据权利要求1至10中的任何一项的模具(10)在食物生产线和/或测试设施中的应用。
13.用于生产至少一个食品的方法，其包含根据权利要求1至10中的任何一项的模具(10)，包含 用测量单元(20)开始至少一个参数的测量； 用测量单元(20)停止至少一个参数的测量；在模具(10)穿过至少一个食物生产线区段或其中至少一个生产步骤被实施的测试设施区段时测量至少一个参数。
14.权利要求13的方法，其中生产方法包含至少一个下面的生产步骤至少一次: 在模具填充区用至少一个食物团块和/或至少一种食品配料来填充模具(10)； 在模具清洗区在模具(10)在至少一个填充区中被填充之前和/或之后清洗模具(10)； 在模具盘曲区盘曲模具(10)至少一次，优选以移除食品； 在模具旋转区旋转模具(10)至少一次； 在模具冷却通道中冷却模具(10)，优选在模具(10)中带有至少部分食品； 模具(10)穿过脱模区以从模具(10)分离食品。
15.根据权利要求13至14的生产方法，其中在生产过程中、之前和/或之后至少一个参数的测量开始和停止至少一次。
16.根据权利要求13至15的任何一项的生产方法，其中测量数据用数据传送接口(26)从测量单元(20)传送至外部处理单元，以控制生产过程和/或改进至少部分生产线或者测试设施，优选模具(10)的设计。
17.根据权利要求13至16的任何一项的生产方法，其中测量数据与至少一个生产步骤同步传送和/或在至少一个生产步`骤后传送。
【文档编号】A23G9/22GK103491795SQ201280013136
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年1月11日 优先权日:2011年1月12日
【发明者】M·塔尔蒙-格罗斯, B·罗克拉奇, R·豪格尔 申请人:卡夫食品研发公司