具有保健功能的复合甜味剂及其制备方法与流程

文档序号:11081438阅读:548来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种具有保健功能的复合甜味剂及其制备方法。



背景技术:

随着人民生活水平的提高,人们饮食观念已不仅仅满足于食品表面的色、香、味和形,而是越来越关注食品本身的营养及对人体产生的特殊生理功能。因此具备这些功能的甜味剂便成为国内外食品、生物、化学工业界研究的热门领域。然而,现有技术中的甜味剂功能性单一,因添加较多的人工合成甜味剂导致甜味剂的甜味与蔗糖的甜味有异,且余味常带有苦味,久不散去,食用后的愉悦感不佳。因此,开发和研制带有人体生理功能性调节作用并且口感清甜的复合甜味剂已成为当前调味品加工业发展的一个重要方向。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明目的在于提供一种具有保健功能的复合甜味剂及其制备方法,以通过采用水果汁、新能源食品和功能性甜味剂作为原料,制备得到的甜味剂口感清香甘甜,适宜糖尿病人群食用,同时可以发挥调节机体功能、保健和预防和/或治疗肠道疾病等效果;制备方法简单,生产成本低。

为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:

第一方面,本发明提供了一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:水果汁400~450份、海藻糖200~250份、麦芽糊精150~175份、菊粉25~50份、多聚果糖25~50份、低聚半乳糖25~50份、低聚果糖25~50份、大豆低聚糖5~25份、麦芽糖醇25~50份、乳糖醇5~25份、赤藓糖醇25~50份、三氯蔗糖5~25份和纽甜5~25份。

本发明中,各原料组分的配比对于甜味剂功能和风味的影响很大,发明人是通过无数次实验最终获得了本发明调味料的配方。其中,青苹果:含有丰富的糖、维生素和矿物质等大脑必需的营养素,有“智慧果”、“记忆果”的美称。青苹果中含有较多的钾,能与人体过剩的钠盐结合,使之排出体外。青苹果还具有减少血液中胆固醇含量,增加胆汁分泌的功能,因而可避免胆固醇沉淀在胆汁中形成胆结石。青苹果属于血糖生成指数低的水果,对于糖尿病人来说,选择青苹果,比选择同类的很甜的红苹果更合适。柚子:含有蛋白、脂肪、碳水化合物、粗纤维、丰富的维生素、微量元素、类胰岛素等成分,有降低胆固醇、减肥、美容等作用,还可以降低血液黏滞度,减少血栓形成。柚子也属于血糖生成指数低的水果,对于糖尿病人来说也是不错的选择。海藻糖:广泛存在于细菌、酵母菌、食用菌、低等植物、无脊椎动物等各种生命体中。其化学性质非常稳定,所具有的非还原性决定了它对高温、酸、碱的稳定性,使它在生物体内具有很强的抗脱水作用,在干旱、寒冷、高盐碱等逆境条件下可保护生物膜、蛋白质等免受伤害,从而提高生物体对逆境条件的抗性。因此,海藻糖对生物体具有神奇的保护作用,被称为“生命之糖”。益生素是指能够促进肠道菌群中特定有益微生物生长或活性增加的不消化的食物组分或选择性发酵的组分。益生素发挥作用是间接的,通过促进益生菌的增殖改善肠道菌群,其代谢特性类似膳食纤维,具备膳食纤维的部分功能,如降低血清胆固醇、改善脂质的作用,进而改善健康。目前,益生素多为多糖或双歧因子糖,“双歧因子”正是指低聚糖具有益生素功能,尤其是双歧杆菌增殖功能。包括:菊粉、多聚果糖、低聚半乳糖、低聚果糖、大豆低聚糖。大豆低聚糖:除具有双歧因子糖的益生素功能外,还具有促进生长发育、提高智力的作用。麦芽糖醇:化学性质十分稳定,耐热性、耐酸性均比蔗糖好,对微生物的抵抗力强,用它制成的产品货架期长、品质好。乳糖醇:在糖醇中是具有最接近蔗糖味觉和特性的甜味剂之一,具有良好的口感和相容性。赤藓糖醇:耐受性好,大量食用不会造成腹泻。在高湿条件下也不吸湿,故较容易保存与使用。赤藓糖醇有较明显的凉爽感,使其甜味爽净,可有效掩盖人工合成甜味剂的后苦味。三氯蔗糖:与蔗糖的味感最为接近,其甜度是蔗糖的600倍。它是所有强力甜味剂中性质最为稳定的一种,可以储藏一年以上而不发生任何变化。它对酸味和咸味有淡化效果,对涩味、苦味、酒味等味道有掩盖作用,对奶味等有增效作用。纽甜:是一类新型的人工合成甜味剂,其甜度是蔗糖的8000-12000倍,已通过美国FDA食品添加物审核,允许应用于所有食品及饮料。麦芽糊精:具有甜度低,无异味,易消化,低热,溶解性好,发酵性小,填充效果好,不易吸潮,增稠性强,载体性好,稳定性好,难以变质的特性。麦芽糊精含有大量的多糖类,另外还含有钙、铁等对人体有益的微量元素及矿物质,并能促进人体正常的物质代谢,本发明中选其作为喷雾过程的助干剂。

在本发明的进一步实施方式中,制备水果汁的水果包括青苹果和/或柚子。

在本发明的进一步实施方式中,水果汁的制备方法包括如下步骤:S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;S102:将水果块浸没于水中后加热,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水混合,得到浆水混合物;S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在49~51℃下酶解2~2.5h,然后在80~100℃下加热;S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,得到水果汁。需要说明的是,S101中,选取成熟的水果时,最好选取外皮完整、光滑、形状规则、大小均一的成熟果实,洗净;然后去皮(去囊衣)、去核,再切成水果块,水果块的大小优选为2×2cm左右;S102中,将加热后的水果块打成水果浆,可以是选用打浆机进行打浆,也可以选用其他设备;S103中,果胶酶可以选用山东康勤生物科技有限公司的(10万U/g)果胶酶,纤维素酶可以选用山东康勤生物科技有限公司的纤维素酶。果胶酶和纤维素酶酶解作用pH值范围分别为3.5~6.5和4.0~5.5,在果汁中最适pH值为4.6~4.8,柚子原汁的pH值为3.5~4.2,青苹果原汁的pH值为4.3~4.5,混合水果原汁的pH值为3.8~4.2,虽然不是酶解的最适pH值,但在酶作用的pH范围之内,而调节pH值会使果汁原本的颜色发生显著变化,影响果汁粉的感官,因此不宜调节pH值,可以直接进行酶解。

在本发明的进一步实施方式中,S102中,加热的温度为60~70℃,加热的时间为9~12min,水果浆和水的质量比为1:(1~3);S103中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为(0.28~0.32):100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5,加热的时间为4~6min;S104中,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm。

在本发明的进一步实施方式中,水果包括柚子时,S104中还包括步骤:在滤液中加入柚皮苷酶,在55~62℃下加热,得到水果汁。需要说明的是,柚皮苷酶可以选用上海伊卡生物技术有限公司(800U/g)的柚皮苷酶;柚皮苷酶酶解作用pH值范围为2~8,在果汁中最适pH值为3.9~4.0,柚子原汁的pH值为3.5~4.2,青苹果原汁的pH值为4.3~4.5,混合水果原汁的pH值为3.8~4.2,因此不需调节pH值,可以直接进行酶解。

在本发明的进一步实施方式中,每升滤液中,柚皮苷酶的质量为0.5g,加热的时间为85~95min。

在本发明的进一步实施方式中,原料组分还包括罗汉果提取物50~100份,罗汉果提取物的制备方法包括如下步骤:S201:将罗汉果洗净后切块,将得到的块状罗汉果和水混合均匀,然后加热,将加热得到的产物过滤,分别收集滤渣和第一滤液;S202:将滤渣和水混合均匀,然后加热,将加热得到的产物过滤,收集第二滤液;S203:将第一滤液和第二滤液混合均匀,得到罗汉果提取物。罗汉果:味甘、性凉、无毒,有清热凉血、清肺止咳、润肠通便等功能,对呼吸道和消化道炎症有效,既是常用的中草药又是食用甜味料,罗汉果的甜味物质罗汉果甜甙对需要低热量食品的肥胖病人及不适于食糖的糖尿病人来说是理想的甜味剂。需要说明的是,S201中,将罗汉果洗净后切块,块状罗汉果的大小优选为1×1cm左右;S202和S203中,加热优选使用夹层锅加热,当然也可以选用其他的设备。

在本发明的进一步实施方式中,S201中,块状罗汉果和水的质量比为1:(12~15),加热的温度为90~100℃,加热的时间为20~25min;S202中,滤渣和水的质量比为(1~1.2):10,加热的温度为90~100℃,加热的时间为20~25min。

第二方面,本发明提供了上述的复合甜味剂的制备方法,包括如下步骤:S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;S302:将甜味剂粉在80~90℃下鼓风干燥,然后在40~50℃下干燥;S303:将干燥得到的产物过筛,收集细粉,得到复合甜味剂。需要说明的是,喷雾干燥可以在喷雾干燥器中进行,鼓风干燥可以在鼓风干燥箱中进行,干燥可以在沸腾干燥造粒机中进行,当然,也可以选用其他的设备。

在本发明的进一步实施方式中,S301中,喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;S302中,鼓风干燥的时间为5~15min,干燥的时间为20~30min;S303中,细粉的粒径小于或等于0.250mm。

需要说明的是,本发明提供的复合甜味剂,食用方法可以为:每人每天食用50g,可以添加在饭菜中,也可以是熬制在汤中,随晚餐一起食用,连续食用至少10天,预防和/或治疗肠道疾病的功效比较显著。

本发明提供的技术方案,具有如下的有益效果:(1)本发明提供的复合甜味剂通过科学的原料配伍,采用水果汁、新能源食品和功能性甜味剂作为原料,制备得到的甜味剂口感清香甘甜,既能用于菜肴烹饪又能广泛用于食品加工,使用方便,能很好地满足消费者的需要;(2)本发明提供的复合甜味剂可以发挥调节机体功能、保健和预防和/或治疗肠道疾病等效果,也适宜糖尿病人群食用;(3)本发明提供的复合甜味剂的制备方法简单,生产成本低,可操作性强,有利于在食品工业中规模化应用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只是作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为自常规商店购买得到的,其中,实施例使用的柚皮苷酶是选用上海伊卡生物技术有限公司的(800U/g)的柚皮苷酶,果胶酶是选用山东康勤生物科技有限公司的(10万U/g)的果胶酶,纤维素酶是选用山东康勤生物科技有限公司的(5万U/g)的纤维素酶。以下实施例中的定量试验,均设置三次重复实验,数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。

本发明提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁400~450份、海藻糖200~250份、麦芽糊精150~175份、菊粉25~50份、多聚果糖25~50份、低聚半乳糖25~50份、低聚果糖25~50份、大豆低聚糖5~25份、麦芽糖醇25~50份、乳糖醇5~25份、赤藓糖醇25~50份、三氯蔗糖5~25份和纽甜5~25份。

优选地,制备水果汁的水果包括青苹果和/或柚子。

优选地,水果汁的制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后加热,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在49~51℃下酶解2~2.5h,然后在80~100℃下加热;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,得到水果汁。

优选地,S102中,加热的温度为60~70℃,加热的时间为9~12min,水果浆和水的质量比为1:(1~3);S103中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为(0.28~0.32):100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5,加热的时间为4~6min;S104中,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm。

优选地,水果包括柚子时,S104中还包括步骤:在滤液中加入柚皮苷酶,在55~62℃下加热,得到水果汁。

优选地,每升滤液中,柚皮苷酶的质量为0.5g,加热的时间为85~95min。

优选地,还包括罗汉果提取物50~100份,罗汉果提取物的制备方法包括如下步骤:

S201:将罗汉果洗净后切块,将得到的块状罗汉果和水混合均匀,然后加热,将加热得到的产物过滤,分别收集滤渣和第一滤液;

S202:将滤渣和水混合均匀,然后加热,将加热得到的产物过滤,收集第二滤液;

S203:将第一滤液和第二滤液混合均匀,得到罗汉果提取物。

优选地,S201中,块状罗汉果和水的质量比为1:(12~15),加热的温度为90~100℃,加热的时间为20~25min;

S202中,滤渣和水的质量比为(1~1.2):10,加热的温度为90~100℃,加热的时间为20~25min。

另外,本发明还提供了上述的复合甜味剂的制备方法,包括如下步骤:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;

S302:将甜味剂粉在80~90℃下鼓风干燥,然后在40~50℃下干燥;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集细粉,得到复合甜味剂。

优选地,S301中,喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302中,鼓风干燥的时间为5~15min,干燥的时间为20~30min;

S303中,细粉的粒径小于或等于0.250mm。

下面结合具体实施例对本发明提供的复合甜味剂及其制备方法作进一步说明。

实施例一

本实施例提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁425份、海藻糖225份、麦芽糊精160份、菊粉40份、多聚果糖40份、低聚半乳糖35份、低聚果糖40份、大豆低聚糖15份、麦芽糖醇35份、乳糖醇20份、赤藓糖醇35份、三氯蔗糖15份和纽甜15份。

其中,制备水果汁的水果为青苹果和柚子,其制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后在65℃下加热10min,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水以1:2的质量比混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在50℃下酶解2h,然后在90℃下加热5min;其中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为0.30:100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm;在滤液中加入柚皮苷酶,每升滤液中,柚皮苷酶的质量为0.5g,然后在60℃下加热90min,得到水果汁。

按上述的原料,采用本发明提供的复合甜味剂的制备方法,制备复合甜味剂:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302:将甜味剂粉在85℃下鼓风干燥10min,然后在45℃下干燥25min;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集粒径小于或等于0.250mm的细粉,得到复合甜味剂。

实施例二

本实施例提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁400份、海藻糖200份、麦芽糊精175份、菊粉25份、多聚果糖50份、低聚半乳糖25份、低聚果糖50份、大豆低聚糖5份、麦芽糖醇50份、乳糖醇5份、赤藓糖醇50份、三氯蔗糖5份和纽甜25份。

其中,制备水果汁的水果为青苹果,其制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后在60℃下加热9min,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水以1:1的质量比混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在49℃下酶解2h,然后在80℃下加热4min;其中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为0.28:100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm,得到水果汁。

按上述的原料,采用本发明提供的复合甜味剂的制备方法,制备复合甜味剂:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302:将甜味剂粉在80℃下鼓风干燥5min,然后在40℃下干燥20min;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集粒径小于或等于0.250mm的细粉,得到复合甜味剂。

实施例三

本实施例提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁450份、海藻糖250份、麦芽糊精150份、菊粉50份、多聚果糖25份、低聚半乳糖50份、低聚果糖25份、大豆低聚糖25份、麦芽糖醇25份、乳糖醇25份、赤藓糖醇25份、三氯蔗糖25份和纽甜5份。

其中,制备水果汁的水果为柚子,其制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后在70℃下加热12min,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水以1:3的质量比混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在51℃下酶解2.5h,然后在100℃下加热6min;其中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为0.32:100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm;在滤液中加入柚皮苷酶,每升滤液中,柚皮苷酶的质量为0.5g,然后在62℃下加热95min,得到水果汁。

按上述的原料,采用本发明提供的复合甜味剂的制备方法,制备复合甜味剂:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302:将甜味剂粉在90℃下鼓风干燥15min,然后在50℃下干燥30min;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集粒径小于或等于0.250mm的细粉,得到复合甜味剂。

实施例四

本实施例提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁425份、罗汉果提取物75份、海藻糖225份、麦芽糊精160份、菊粉40份、多聚果糖40份、低聚半乳糖35份、低聚果糖40份、大豆低聚糖15份、麦芽糖醇35份、乳糖醇20份、赤藓糖醇35份、三氯蔗糖15份和纽甜15份。

其中,制备水果汁的水果为青苹果和柚子,其制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后在65℃下加热10min,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水以1:2的质量比混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在50℃下酶解2h,然后在90℃下加热5min;其中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为0.30:100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm;在滤液中加入柚皮苷酶,每升滤液中,柚皮苷酶的质量为0.5g,然后在60℃下加热90min,得到水果汁。

罗汉果提取物的制备方法包括如下步骤:

S201:将罗汉果洗净后切块,将得到的块状罗汉果和水以1:13的质量比混合均匀,然后在95℃下加热23min,将加热得到的产物过滤,分别收集滤渣和第一滤液;

S202:将滤渣和水以1.1:10的质量比混合均匀,然后在95℃下加热22min,将加热得到的产物过滤,收集第二滤液;

S203:将第一滤液和第二滤液混合均匀,得到罗汉果提取物。

按上述的原料,采用本发明提供的复合甜味剂的制备方法,制备复合甜味剂:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302:将甜味剂粉在85℃下鼓风干燥10min,然后在45℃下干燥25min;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集粒径小于或等于0.250mm的细粉,得到复合甜味剂。

实施例五

本实施例提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁400份、罗汉果提取物50份、海藻糖200份、麦芽糊精175份、菊粉25份、多聚果糖50份、低聚半乳糖25份、低聚果糖50份、大豆低聚糖5份、麦芽糖醇50份、乳糖醇5份、赤藓糖醇50份、三氯蔗糖5份和纽甜25份。

其中,制备水果汁的水果为青苹果,其制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后在60℃下加热9min,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水以1:1的质量比混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在49℃下酶解2h,然后在80℃下加热4min;其中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为0.28:100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm,得到水果汁。

罗汉果提取物的制备方法包括如下步骤:

S201:将罗汉果洗净后切块,将得到的块状罗汉果和水以1:12的质量比混合均匀,然后在90℃下加热20min,将加热得到的产物过滤,分别收集滤渣和第一滤液;

S202:将滤渣和水以1:10的质量比混合均匀,然后在90℃下加热20min,将加热得到的产物过滤,收集第二滤液;

S203:将第一滤液和第二滤液混合均匀,得到罗汉果提取物。

按上述的原料,采用本发明提供的复合甜味剂的制备方法,制备复合甜味剂:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302:将甜味剂粉在80℃下鼓风干燥5min,然后在40℃下干燥20min;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集粒径小于或等于0.250mm的细粉,得到复合甜味剂。

实施例六

本实施例提供一种复合甜味剂,原料组分按重量份计,包括:

水果汁450份、罗汉果提取物100份、海藻糖250份、麦芽糊精150份、菊粉50份、多聚果糖25份、低聚半乳糖50份、低聚果糖25份、大豆低聚糖25份、麦芽糖醇25份、乳糖醇25份、赤藓糖醇25份、三氯蔗糖25份和纽甜5份。

其中,制备水果汁的水果为柚子,其制备方法包括如下步骤:

S101:将成熟的水果洗净后去除皮和核,然后切块,得到水果块;

S102:将水果块浸没于水中后在70℃下加热12min,将加热后的水果块打成水果浆,然后将水果浆和水以1:3的质量比混合,得到浆水混合物;

S103:在浆水混合物中加入果胶酶和纤维素酶后混合均匀,在51℃下酶解2.5h,然后在100℃下加热6min;其中,果胶酶和纤维素酶的总质量与浆水混合物的质量的比值为0.32:100,果胶酶和纤维素酶的质量比为2:5;

S104:将S103得到的产物冷却至室温,然后过滤,收集滤液,滤液中的所有物质的粒径均小于120mm;在滤液中加入柚皮苷酶,每升滤液中,柚皮苷酶的质量为0.5g,然后在62℃下加热95min,得到水果汁。

罗汉果提取物的制备方法包括如下步骤:

S201:将罗汉果洗净后切块,将得到的块状罗汉果和水以1:15的质量比混合均匀,然后在100℃下加热25min,将加热得到的产物过滤,分别收集滤渣和第一滤液;

S202:将滤渣和水以1.2:10的质量比混合均匀,然后在100℃下加热20~25min,将加热得到的产物过滤,收集第二滤液;

S203:将第一滤液和第二滤液混合均匀,得到罗汉果提取物。

按上述的原料,采用本发明提供的复合甜味剂的制备方法,制备复合甜味剂:

S301:将所有的原料组分混合均匀,然后喷雾干燥成甜味剂粉;喷雾干燥的条件包括:进料浓度为13%,进料流量为10ml/min,进风温度为170℃,出风温度为60℃,蠕动泵转速为325r/h;

S302:将甜味剂粉在90℃下鼓风干燥15min,然后在50℃下干燥30min;

S303:将干燥得到的产物过筛,收集粒径小于或等于0.250mm的细粉,得到复合甜味剂。

将本发明实施例一至实施例六制备得到的复合甜味剂,通过功能学试验来系统评价效果。

1、毒性试验

选体重为18~22g的小白鼠60只(雌雄各30只),分为6组,每组雌雄各5只,分别灌胃本发明实施例一至实施例六制备得到的复合甜味剂,给复合甜味剂量为1g/kg,连续给复合甜味剂7天。给复合甜味剂期间及停复合甜味剂后1周时,观察白鼠生长状态和活动饮食,鉴定血液学、血液生化学、脏器组织结构以及尿常规等。结果发现所有小白鼠均健康生存,无任何毒副作用;解剖观察血象、肝功能、各脏器组织状态,与正常小白鼠比较无差异。实验证明,本发明提供的复合甜味剂无毒,饮用安全可靠。

2、对肠道菌群紊乱小鼠的调节作用

健康人的胃肠道内寄居着种类繁多的微生物,这些微生物称为肠道菌群。肠道菌群按一定的比例组合,各菌间互相制约,互相依存,在质和量上形成一种生态平衡,一旦机体内外环境发生变化,特点是长期应用广谱抗生素,敏感肠菌被抑制,未被抑制的细菌而乘机繁殖,从而引起菌群失调,其正常生理组合被破坏,而产生病理性组合,引起临床症状就称为肠道菌群失调症,本症以严重腹泻或慢性腹泻为主要临床表现。

试验方法:选用健康的体重为18~22g小白鼠160只,分为8组,记为A-H组,每组20只。将A组设为正常组,用无菌水灌胃,每次0.2mL/只,每天2次,连续8天,将B-H组用100mg/mL的头孢曲松钠灌胃,每次0.2mL/只,每天2次,连续8天,将B-H组建模成菌群紊乱模型组。将A组正常组继续用无菌水灌胃,每次1g/kg,每天2次,连续10天,将B组用市售甜味剂灌胃,每次1g/kg,每天2次,连续10天,将C-H组分别用本发明实施例一至实施例六制备得到的复合甜味剂灌胃,每次1g/kg,每天2次,连续10天,并粪便收集A-H组的小鼠粪便。

在无菌操作下,将每组小鼠粪便0.5g,溶于4.5mL稀释液中,连续稀释至10-9,选取合适的稀释度分别于含有BS、LBS、EMB、BP、CA和PMS培养基的培养皿中进行滴种。将含有EMB、BP和CA培养基的培养皿在37℃需氧培养24h,含有BS、LBS和PMS培养基的培养皿在37℃厌氧培养48~72h,参照光冈法进行菌落技术,同时计算各种细菌含量,上述培养设置三个平行样,结果取平均值。细菌含量(CFU/g)=菌落数均值×稀释度。其中,培养出来的细菌种类对应为肠杆菌、葡萄球菌、乳酸杆菌、双歧杆菌、消化球菌和铜绿假单胞菌。将A-H组的小鼠肠道菌群数量记录下表,具体如表1所示。

表1服用甜味剂10天时各组小鼠肠道菌群数量变化(logCFU/g)

需要说明的是,除了上述实施例一至实施例六列举的情况,选用其他的原料组分配比及也是可行的。

本发明提供的技术方案,具有如下的有益效果:(1)本发明提供的复合甜味剂通过科学的原料配伍,采用水果汁、新能源食品和功能性甜味剂作为原料,制备得到的甜味剂口感清香甘甜,既能用于菜肴烹饪又能广泛用于食品加工,使用方便,能很好地满足消费者的需要;(2)本发明提供的复合甜味剂可以发挥调节机体功能、保健和预防和/或治疗肠道疾病等效果,也适宜糖尿病人群食用;(3)本发明提供的复合甜味剂的制备方法简单,生产成本低,可操作性强,有利于在食品工业中规模化应用。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中,除非另有规定,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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