专利名称：一种纳米级中药粉体的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种中药粉体的制备方法，特别是纳米级和亚微米级中药粉体的制备方法。
中药颗粒化是近些年来中药饮片改革的一个产物，也是中药规模化生产发展的方向。颗粒化后的中药与几千年来传统的以汤剂、散、膏、丹等为主的中药使用方法相比，药物的有效成分易于吸收，使用率高，且使用方便，洁净卫生。目前，中药颗粒化的方法有多种，常见的方法有普通粉磨、水解提取烘干等。用这些方法制备的中药颗粒度一般在几十微米到几毫米之间。由于这些方法在生产过程中需要用一些化学的方法，如脱脂，浓缩，水解等，不同程度地破坏了中药原有的有效成分，也破坏了中药原有的口感，增加了杂质的含量。
本发明的目的是利用现代化的纳米技术，将中药制备成纳米和亚微米级的粉体，以提高中药的效力。
为实现本发明的目的，采用的制备方法是以中药为原料，经过选料、去杂、切片、烘干的初步处理，再用普通磨粉机、振动球磨机或星式球磨机，将中药原料球磨粉碎至纳米或亚微米的中药粉体。具体步骤是1.对中药原料进行挑选和去杂；2.将经过挑选和去杂的中药切成0.1～1.5毫米的药片；3.将切成的药片，根据其成分的不同，在10℃～100℃的温度范围内烘干1至48小时；4.用普通磨粉机或振动球磨机，将烘干后的中药片初步粉碎为5微米～150微米的中药颗粒；5.采用振动球磨机或振动球磨机，对经初步粉碎的中药颗粒进行球磨，球料比为1∶0.2～1∶2.5，磨球直径为1毫米～100毫米，球磨时间为1小时～360小时，球磨机的转速为10转/分钟～300转/分钟。
对于烘干步骤来说，由于各种中药材的所含成分不同，所以要根据不同的药材制定不同的烘干温度，如果实类中药的烘干温度为70℃～90℃；根、茎、皮类中药烘干温度为30℃～65℃；含挥发油类中药烘干温度为25℃～30℃；含甙与生物碱类50℃～60℃烘干温度为70℃～90℃；含维生素类中药烘干温度为70℃～90℃等。
在球磨过程中，根据材质的不同，采用干磨或湿磨的方法。
由于本发明采用了先进的纳米技术，得到了纳米级的中药碎体，使中药更利于患者吸收，有效地提高了药品的效力。
通过下面的实施例，对本发明提出的制备方法作进一步的描述。
实施例1取人参500克，经清洗，去除杂质后，用医用切片机切成0.5毫米左右厚的薄片，然后放入烘箱中，设置烘箱温度为55℃，经24小时烘干，取出，放入冲击式粉碎机进行初步粉碎处理。
将初步粉碎处理后的人参粉放入玛瑙球磨罐中，按重量1∶1的比列(磨球∶人参粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比列，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为150转/分，干磨，球磨72小时，取出人参粉，此时，人参粉的粒度为20纳米～80纳米，之后，将人参粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的人参粉制作完毕。
实施例2取已初步粉碎处理后的川贝粉500克，放入烘箱中，设置烘箱温度为75℃，经24小时烘干，取出，放入玛瑙球磨罐中，按重量1∶1的比例(磨球∶川贝粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为150转/分，干磨，球磨72小时，取出川贝粉，此时，川贝粉的粒度为20纳米～60纳米，之后，将川贝粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的川贝粉制作完毕。
实施例3取已初步粉碎处理后的珍珠粉500克，放入玛瑙球磨罐中，加去离子水，将珍珠粉调成稀糊状，并按重量1∶1的比例(磨球∶珍珠粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为180转/分，湿磨，球磨72小时，取出珍珠粉，此时，珍珠粉的粒度为40纳米～160纳米，之后，将珍珠粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的珍珠粉制作完毕。
实施例4
取已初步粉碎处理后的狗肾粉500克，放入烘箱中，设置烘箱温度为65℃，经24小时烘干，取出，放入玛瑙球磨罐中，按重量1∶1的比例(磨球∶狗肾粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为150转/分，干磨，球磨72小时，取出狗肾粉，此时，狗肾粉的粒度为40纳米～260纳米，之后，将狗肾粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的狗肾粉制作完毕。
采用本发明，可以生产20纳米～1微米之间的中药粉体，由于直接在中药原材料的基础上，进行细化加工，所以对中药原材料中的有效成分几乎全部保留，也基本保持了中药原有的色、香、味。同时，与原有的中药粉体生产工艺相比，本发明生产的中药粉体具有颗粒均匀，分散度小，颗粒度更细，极大地增加了药材的表面积，通过药剂学理论，我们知道，增加药材的表面积，可以增加药物与人体内酶的作用，更易于人体的吸收。
本发明是生产纳米级和亚微米级中药粉体的方法， 该方法适用于多种动物及植物类中药，如各种动物的器脏、骨和各种植物的花、叶、果实、根、茎、全草类的中药材。
用本发明生产的纳米级和亚微米级中药粉体，适用于大规模工业化生产，由于对中药进行了深加工，使其颗粒度达到了纳米级和亚微米级，易于保管，不易发霉、虫蛀等，可以长时间储存。用本发明生产的纳米级和亚微米级中药粉体，产品卫生。洁净，无杂质，并且可以做到用量准确，生产、运输方便，易于更深一步的加工处理，本发明适用于规模工业化生产，能够实现生产自动化，生产条件恒定，产品质量稳定，有利于中药走向国际市场。
权利要求
1.一种中药粉体的制备方法，特征在于具体步骤是(1)对中药原料进行挑选和去杂；(2)将经过挑选和去杂的中药切成0.1～1.5毫米的药片；(3)将切成的药片，根据其成分的不同，在10℃～100℃的温度范围内烘干1至48小时；(4)用普通磨粉机和振动球磨机，将烘干后的中药片初步粉碎为微米5～150微米的中药颗粒；(5)采用振动球磨机或振动球磨机，对经初步粉碎的中药颗粒进行球磨，球料比为1∶0.2～1∶2.5，磨球直径为1毫米～100毫米，球磨时间为1小时～360小时，球磨机的转速为10转/分钟～300转/分钟。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于根据不同的药材制定不同的烘干温度，如果实类中药的烘干温度为70℃～90℃；根、茎、皮类中药烘干温度为30℃～65℃；含挥发油类中药烘干温度为25℃～30℃；含甙与生物碱类50℃～60℃烘干温度为70℃～90℃；含维生素类中药烘干温度为70℃～90℃。
全文摘要
本发明涉及一种中药粉体的制备方法,特别是纳米级和亚微米级中药粉体的制备方法,通过选料去杂、切片、烘干、初步粉碎、球磨粉碎等步骤,将中药制成纳米或亚微米其的粉体。用本发明的方法制成的中药粉体,颗粒均匀,分散度小,使中药更利于患者吸收,有效地提高了药品的效力。
文档编号A61K9/14GK1355019SQ0013250
公开日2002年6月26日 申请日期2000年11月24日 优先权日2000年11月24日
发明者刘国荣, 姜治 申请人:刘国荣, 姜治