专利名称：：药物组合物的制作方法
技术领域：
：本发明涉及具有良好崩解特性的口服制剂，该制剂包括活性成分N_[4-[4_(1,2-苯并异p塞哇-3-基)-1-哌口秦基]-(2R,3R)-2,3-四亚曱基-丁基]-(1，R，2，S,3，R,4,S)-2,3-双环[2,2,1]庚烷二酰亚胺.盐酸盐(lurasidone)。更具体地，本发明涉及口服给药制剂，特别是片剂，其包括lurasidone作为活性成分，该制剂具有相同的活性成分溶出特性，甚至当活性成分在制剂中的含量发生变化时，溶出特性也是相同的。
背景技术：
：专利文献1公开了lurasidone这样的化合物可经口服给药，口月l制剂可以通过将活性成分与常用载体、赋型剂、粘合剂、稳定剂等共混来制备，但是该文献没有公开不但具有速溶性，而且具有相同的活性成分溶出特性的口服制剂，即使这些活性成分在该制剂中的含量会在很大范围内变化也是如此，特别是该文献没有公开这样一种口服制剂，其中该制剂中的活性成分含量增高，其溶出特性与每片中具有较低含量的多药片中的活性成分的溶出特性相似。专利文献2公开了含有lurasidone作为活性成分的口服制剂，该制剂具有速溶性，并且当制剂中的活性成分含量变化时，该制剂仍然具有相同的溶出特性，特别是该文献公开了一种活性成分含量增加的口服制剂，该制剂的溶出特性与每片中具有较低含量的多药片的溶出特性相似，并且能从该制剂中以所需浓度释放出微溶于水的活性成分。专利文献2进一步公开了一种口服制剂，特别是一种片剂，该片剂的活性成分能速溶，甚至在制剂中的活性成分含量在几毫克至数十毫克范围内(如5mg至20mg，或5mg至40mg)变化时也能速溶，而且该片剂在相同的成分比率的情况下具有相同的溶出特性。一般来讲，人们希望口服制剂是具有较高含量的活性成分的制剂，从而实现较好的临床效果，或者希望与多药片具有相同溶出特性的制剂并能以所需浓度在较宽含量范围内从该制剂中释放活性成分，从而根据病人的身体状况调解临床效果。在专利文献2中公开的技术可以提供范围为5mg至40mglurasidone/片相同溶出特性的口服制剂，如图1所示。然而，如图2所示，当每片中的活性成分的含量增加一倍时，即为S0mg片剂时，该药片不再具有相同的溶出特性。因此，目前还需要一次服用多药片或采用具有较大体积的药片，这种药片在服用时存在一定困难。因此，对于如lumsidone这样的微溶于水的活性成分来说，很难提供具有相同溶出特性的口服制剂，甚至在活性成分含量较高或含量较宽范围时也是如此。在专利文献2中，水溶性聚合粘合剂包括淀粉，但在该文献中没有公开预糊化淀粉。所述预糊化淀粉已知能显著提高药物组合物的崩解和溶出，如在专利文献3中所述的那样，但是如在非专利文献1中所述，预糊化淀粉通常以10%或更低的浓度使用。专利文献hJP2800953专利文献2:WO2002/024166专利文献3:JP2000-26292非专利文献1:药物赋型剂手册第二版，491,1994，ThePharmaceuticalPress
发明内容本发明要解决的问题本发明致力于提供一种含有lurasidone作为活性成分的口服制剂，该制剂具有速溶性，并且即使该制剂中的活性成分的含量在较宽范围内变化时该制剂具有相同的溶出特性，特别是本发明提供一种活性成分含量增加的口服制剂，该制剂的溶出特性与每片中活性成分含量较低的多药片的溶出特性相似，并且能从该制剂中以所需浓度释放出活性成分。本发明的目的是提供一种口服制剂，该制剂包括活性成分N-[4-[4_(1,2-苯并异漆哇_3_基)_1-哌臻基]-(2R,3R)_2,3-四亚甲基-丁基]-(1，R,2,S,3，R,4,S)-2,3-双环[2,2,1]庚烷二酰亚胺'盐酸盐(下文中称作lurasidone)，该制剂具有相同的活性成分溶出特性，即使当该制剂中的活性成分的含量发生变化时也是如此。解决本发明问题的方法本发明的发明人为了解决上述问题进行了缜密研究，发现通过下述方法可解决上述问题。本发明包括下述实施方案(1)口服制剂，该制剂含有通式(1)所示的N-[4-[4-(1,2-苯并异噻唑-3-基)-1-哌溱基]-(2R,3R)-2,3-四亚甲基-丁基]-(1，R,2，S,3，R,4，S)-2,3-双环[2,2,1]庚烷二酰亚胺.盐酸盐(lurasidone),<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>预糊化淀粉，水溶性赋型剂和水溶性聚合物粘合剂。(2)口服制剂，该制剂通过使用水溶性聚合物粘合剂的溶液将含有lurasidone、预糊化淀粉和水溶性赋型剂的粉末混合物粒化来制备。分散体将含有预糊化淀粉和水溶性赋型剂的粉末混合物粒化来制备。(4)根据(1)至(3)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖。(5)粒化粉末混合物的方法，该方法包括通过使用水溶性聚合物粘合剂溶液将含有lurasidone、预糊化淀粉和水溶性赋型剂的粉末混合物粒化。(6)粒化粉末混合物的方法，该方法包括使用lurasidone和水溶性聚合合物粒化。(7)根据(5)所述的粒化方法，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖。(8)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的10至50%(wt/wt)。(9)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的20至30%(wt/wt)。(10)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述制剂中lurasidone的含量为20至45%(wt/wt)。(11)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述制剂中lurasidone的含量为25至40%(wt/wt)。(12)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中每片中lurasidone的含量为10至160mg。(13)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中每片中lurasidone的含量为20至120mg。(14)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中每片中lurasidone的含量为40至120mg。(15)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，预糊化淀粉混合量为制剂重量的10至50%(wt/wt)。(16)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述制剂中lurasidone的含量为25至40%(wt/wt)。(17)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的10至50%(wt/wt)，所述制剂中lurasidone的含量为25至40%(wt/wt)。(18)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的10至50%(wt/wt),所述制剂中lurasidone的含量为25至40%(wt/wt)。(19)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的20至30%(wt/wt)，所述制剂中lurasidone的含量为25至40%(wt/wt)。(20)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的20至30%(wt/wt)，每片中lurasidone的含量为40至120mg。(21)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉的预糊化率为50至95%。(22)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中lurasidone平均粒径为0.1至8pm。(23)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉包含30%或更少的水溶性物质。(24)根据(1)至(4)任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的20至30%(wt/wt)，所述制剂中lurasidone的含量为25至40%(wt/wt),每片中lurasidone的含量为20至120mg。发明效果专利文件2中已经证实每片含有少量(最多40mg)lurasidone的药物制剂可以提供具有相同溶出特性的口服制剂。然而，含有更高含量lurasidone的药物制剂不具有相同的溶出特性。因此，必须将双倍量或更多的含量较低的制剂给药至需要较高剂量lurasidone的病人，这会对病人造成负担，为此急需对该方法进行改进。包含预糊化淀粉的本发明的制剂可以提供一种具有更高含量lurasidone的口服制剂，该口服制剂减小了病人的负担。此外，本发明能提供一种lurasidone含量高的口服制剂，和用于口服给药的制剂，即使该制剂中的lurasidone含量变化时，其也具有相同的溶出特性。而且，所述制剂完全适合长期储存。具体实施方式N一[4-[4_(1,2_苯并异p塞哇-3_基)-1-哌溱基]-(2R,3R)-2,3-四亚曱基-丁基]-(1，R,2，S,3，R,4，S)-2,3-双环[2,2,1]庚烷二酰亚胺.盐酸盐(lurasidone)是指具有下列通式的化合物0(见例如，JP2800953)。lurasidone已知具有治疗精神病的作用，其可用作针对精神分裂症等的治疗药物。将所述的化合物加入到所述制剂中，例如以片剂总重量的10至50wt。/o加入，优选以20至4Swt。/。，特别是以20至45wt%。此外，优选将该化合物细细研磨，例如90%体积或更多的粒子具有27pm或小粒径，以体积比率计的平均粒径(即，50%体积粒径)包括例如，0.1至8jam,优选1至4fxm。每片中lurasidone的含量为10-160mg，优选为20至120mg,更有选为40至120mg。所述"预糊化淀粉"指通过预糊化各种淀粉(如玉米淀粉，马铃薯淀粉，小麦淀粉，稻米淀粉，木薯淀粉等)制备的淀粉，也可包括在日本预糊化率例如为50至100%，优选50至95%,更有选为80至95%。此外，所述预糊化淀粉例如含有40%或更少，优选30%或更少的水溶性物质。这样的预糊化淀粉通常以粉末形式使用，其平均粒径为1至1000pm,优选l至500pm,更优选10至100|am。适用于本发明的商业可购得的预糊化淀粉包括例如，部分预糊化淀粉如PCS(商品名，由10H一;^-V二Hj:水el卞J-AsahiKaseiCorporation生产)或淀粉1500(商品名，由Colorcon，Inc生产)，等等。在上述预糊化淀粉中，优选使用部分预糊化淀粉如PCS(商品名，由AsahiKaseiCorporation生产)。部分预糊化淀4分的预糊化率优选为50至95%,更优选为80至95%。本发明中使用的预糊化淀粉的量为制剂重量的10%至50%，优选10%至40%,特别是20%至30%。所述"水溶性赋型剂"包括例如甘露醇、乳糖、蔗糖、山梨醇、D-山梨醇、赤藻糖醇、木糖醇等。更优选的包括甘露醇和乳糖。更优选的包括甘露醇。同样，所述水溶性赋型剂可以单独使用，或两种或更多种联合使用。所述水溶性赋型剂混合量例如为片剂总重量的30至80wt%,优选40至60wty。。甘露醇的平均粒径例如为10至20(Vm。所述"水溶性聚合物粘合剂"包括，例如，羟丙基纤维素、羟丙基曱基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇，等等。更有选的包括羟丙基纤维素，羟丙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇。所述水溶性聚合物粘合剂可以单独使用，也可以两种或多种联合使用。所述水溶性聚合物粘合剂混合量例如为片剂总重量的0.5至10wt%，优选1至5wt%。采用本发明药物组合物形式的口服制剂是指配制成片剂、胶嚢、颗粒或细颗粒的药物制剂。所述制剂可以通过使用水溶性赋型剂和水不溶性赋型剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂等经传统方法制成片剂、胶嚢、颗粒或细颗粒。可以将下述成分加入其中。所述"水不溶性赋型剂"包括例如玉米淀粉、结晶纤维素等。所述水不溶性赋型剂可以单独使用，或两种或多种联合使用。所述"崩解剂"包括例如玉米淀粉、结晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钙、羧甲基纤维素钠、交联羧曱纤维素钠、羧曱基淀粉钠、交联聚维酮，等等。所述崩解剂可以单独使用，或两种或更多种联合使用。所述崩解剂的用量例如为片剂总重量的o至10wt%,优选为0.5至5wt%。所述"润滑剂"包括例如硬脂酸镁、滑石、聚乙二醇、二氧化硅、氲化植物油等等。本发明的口服制剂可以根据所需剂型采用传统方法进行制备。(1)制备水溶性聚合物粘合剂的水溶液将水溶性聚合物粘合剂溶于纯水中。水溶性聚合物粘合剂的量例如为纯水重量的1至20wt°/。，优选2至8wt%。(2)制备含有lurasidone的颗粒向流化床制粒机中加入含有lurasidone、甘露醇、部分预糊化淀粉和崩解剂的赋型剂，向其上喷雾在步骤(1)制备的水溶性聚合物粘合剂进行粒化。用于制粒的设备包括例如分类为流化床制粒、高速切削制粒、转动流化床制粒等的设备，但不限于这些。(3)干燥颗粒将上述得到的颗粒在减压或大气压下干燥。干燥的标准是通过红外水分^[义测得的干燥失重例如为3wt。/。以内，优选为1-2wt%。(4)混合润滑剂向在上述(3)干燥的颗粒加入润滑剂，混合。为了达到混合目的，可以使用例如属于扩散混合器类型[滚筒]的搅拌机。特別地，使用滚筒型搅拌机、V搅拌机、双锥型搅拌机、料斗型搅拌机，等等，但并不限于这些。(5)压片:将上述混合物压片得到片剂。用于压片的设备包括例如属于压片机类型的设备，等等。选择压片硬度，例如范围为30至200N。(6)任选进行薄膜包衣如果需要，上述得到的片剂可任选经薄膜包衣。用于包衣的设备包括例如属于包衣锅类型的设备。优选为包括属于穿孔包衣系统的设备。包衣试剂包括例如，基体材料混合物(如羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇等等)和增塑剂(如聚乙二醇、丙二醇、三乙酸甘油酯，柠檬酸三乙酯，甘油，甘油脂肪酸酯，聚乙二醇，等等)。如果需要，可以向其中加入诸如氧化钛之类的添加剂。在薄膜包衣后，也可以加入巴西棕榈蜡等作为抛光剂。(7)干燥将上述得到的片剂干燥。干燥在减压或大气压下进行以使经红外水分^f义测得的千燥失重例如为3wt。/。以内，优选为1-2wt%。本发明的实施例如下所述。所述实施例用于示例性说明本发明而不是对本发明进行限制。实施例实施例1A.含有80mglumsidone的薄膜包衣片剂(实施例1)依次制备含有下述成分的颗粒、未包衣片剂和FC片剂。以下说明中括号内所示的加入量是对实施例1所示处方的举例说明。根据所述制备方法，其它实施例可采用相同的方法进行制备，不同之处在于需要根据处方不同改变加入量。B.制备方法(1)制备粘合溶液(5%羟丙基曱基纤维素水溶液)将羟丙基甲基纤维素(32g)作为水溶性聚合物粘合剂溶于纯水中(608g)得到粘合溶液。(2)制粒将Lumsidone(320g),甘露醇(576g)，部分预糊化淀粉(320g)和交联羧曱纤维素钠U6g)装入流化床制粒机中(MultiplexMP-01/由PowrexCorporation制造)，通过在下述条件下利用在上述(1)制备的粘合溶液经喷雾制粒将混合物制成颗粒而得到颗粒粉末。向所得的颗粒粉末中加入硬脂酸镁在混合后(40rpm，5分钟)得到具有处方(b)的用于压片的颗粒。以颗粒粉末产量计，硬脂酸镁的加入量由处方计算得出。粒化条件供给空气温度60°C气流50至65m3/hr喷雾速度13g/分钟喷嘴直径1.2mm喷雾压力0.12MPa喷枪位置中间位置(3)压片:在上述(2)制备的用于压片的颗粒经HT-AP12SS-II(由HataIronWorksCo.,Ltd.制造)压片得到片剂。冲尺寸(J)10mml4R厚度4.20至4.30mm压片压力10KN(4)包衣将在上述(3)制备的未包衣片剂用HighCoaterHCT30N(由FreundIndustrialCo.，Ltd.制造)在下述条件下进行包衣以将包衣量控制在5mg,并在包衣后向其中加入棕榈蜡得到薄膜包衣片剂。FC条件供给空气温度80°C气流0.6m3/min包衣锅的转动速率25rpm喷雾压力0.15MPa液体流动速率5g/min采用下述方法对由上述方法得到的制剂的质量进行评测，本发明就是建立在由此得出的理论的基础上。C.质量评测(1)溶出试验根据日本药典溶出试验方法2对本发明制备的制剂进行溶出试验。测量条件如下所述。试验溶液稀释McIlvaine緩冲液，pH4.0桨转速50rpm试-验液体积900ml(2)溶出特性的相似性在Scale-UpandPast-ApprovalChangesforIntermediateReleaseProducts(SUPAC-IR)中采用的相似性因子f2在此用作评测溶出特性的相似性的指标。f2值由下述式算出。据测定，如果由每一种制剂的溶出率经SUPAC-IR计算得到的f2值在50sf2^100，则本发明制备的每一种制剂具有相似的溶出特性。在试验开始后，在三个时间点，如在l5分钟，30分钟和45分钟的溶出率用于计算f2值。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>Ti和Ri为在每一个时间点的溶出百分比。n为要进行比较的点的数目。(3)粒度分布根据激光衍射粒度分析仪(SLAD-3000/ShimadzuCorporation)的干喷方法来测量Lurasidone的粒度分布。测量条件如下所述。样品量2g气压0.4MPa或更大转盘转动速率2参数设定环境设定监测平均值暗测量平均值光密度显示最大值先有空白打印机单色折射参数标准折射度1622000读取1.70-0.20i测量最佳范围(最大)(最小)(CH-1)波特率(bps)空白可测量最大值空白可测量变化范围1500700960030020测量条件设定测量平均值1测量间隔(秒)1平均值64测得的吸收范围(最大)0.1(最小)0.05启动装置模式关干燥阈值300干燥允许最小值300最大值2500用于评测的颗粒范围(最小值)0.1用于评测的颗粒范围(最大)2000使用传感器的起始位置1<试验1>在实施例1,2和3中，制备了含有特定药物组合物的片剂，所述组合物含有水溶性赋型剂(每片分别含有20mg，40mg和80mg的lurasidone)、部分预糊化淀粉和水溶性聚合物粘合剂。在对比实施例1和2中，制备了每片分别含有40mg和80mglurasidone的片剂，采用的为专利文献2公开的处方。在(d)和(e)所示的条件下针对制备的制剂进行溶出试验，并评测溶出特性的相似性。此外，对比实施例1和2中的预制备如试验8所示。结果列在表4和5中。(d)中的经时溶出率如图2和3所示。(a)颗粒粉末的处方表1单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>(b)用于压片的颗粒/未包衣片剂的处方表2单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>(d)在每一个容器含有80mglurasidone的体系中进行溶出试验对在每一个容器中含有80mglurasidone的体系中的每一个含有80mg，40mg或20mglurasidone的薄膜包衣片剂进行溶出试验，每一个溶出特性的相似性通过f2值进行评测。如表4所示，实施例2和3中的f2值显示出与实施例1的相似性，但对比实施例2的f2值没有显示出与对比实施例1具有相似性。换言之，如表4和图3所示，在实施例1至3中，代表溶出特性相似性的f2值在5(^f2^100范围内，得到具有相似溶出特性的制剂，这种相似溶出特性不取决于片剂中的含量(单位效价)，甚至对于具有不同含量的制剂也是如此。另一方面，如表4和图2所示，专利文献2对比实施例2中公开的制剂的溶出明显比在对比实施例1中的两个片剂的溶出慢，并且如试验8所示，没有显示出具有相似的溶出特性。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>(e)在每一个容器含有40mglurasidone的体系中进行溶出试验对在每一个容器中含有40mglurasidone的体系中的每一个含有40mg或20mglurasidone的薄膜包衣片剂进行溶出试验，每一个溶出特如表5所示，实施例3和对比实施例1的f2值显示出与实施例2具有相似性。换言之，在每一个容器中含有40mglurasidone的体系中的f2值在50^2^100范围内，溶出特性的相似性不取决于片剂中的含量(单位效价)。表6单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>(b)用于压片的颗粒/未包衣片剂的处方表7<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>(c)FC片剂的处方表8<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>(d)溶出试验如表9所示，实施例4与实施例1显示相似性，但在对比实施例3，4和5中的f2值与实施例1不显示相似性。换言之，对比实施例3，4和5的含有玉米淀粉的制剂显示不同的溶出特性，以及与实施例1和4中含有部分预糊化淀粉的制剂相比显示较慢的溶出特性。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table><试验3〉评测实施例4，5，6和7中部分预糊化淀粉混合量对溶出特性的影(a)颗粒粉末的处方表10单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表12单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><试验4〉在对比实施例6中，尝试着制备含有水溶性赋型剂和部分预糊化淀粉但不含水溶性聚合物粘合剂的片剂。然而，在压片步骤，由于顶裂和粘沖原因，这些组分不能经压片，不能得到相似的溶出特性，甚至不能成片。在实施例8，9,10和11中，制备含有药物组合物的制剂，该药物组合物具有不同混合量的水溶性赋型剂和部分预糊化淀粉及水溶性聚合物粘合剂。结果如表17所示。(a)颗粒粉末的处方表14单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表15单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>(d)溶出试-险如表17所示，实施例8，9,10和11的f2值与实施例1具有相似性。换言之，含有药物组合物的制剂显示速溶性和相似的溶出特性，所述药物组合物含有1.8%wt/wt至3.8%wt/wt的水溶性聚合物粘合剂。表17<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><试验5〉在实施例12中，通过使用乳糖作为水溶性赋型剂来制备含有药物组合物的制剂，该组合物含有水溶性聚合物粘合剂和部分预糊化淀粉。结果如表21所示。(a)颗粒粉末的处方表18<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>(b)用于压片的颗粒/未包衣片剂的处方表19单位rng<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table><试验6〉在实施例4，13，14和15中，通过1"吏用具有不同粒度分布的lurasidone散装粉末制备含有特定药物组合物的制剂，该药物组合物含有水溶性赋型剂和水溶性聚合物粘合剂及部分预糊化淀粉。结果如表25所示。(a)l翻idone散装粉末的粒度分布D50%(50%粒径)代表某一点的粒径，在这一点以体积计算出的积分分布为50%,D90%(90%粒径)代表某一点的粒径，在这一点以体积计算出的积分分布为％%(经筛分)。表22单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表24<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table><试验7>其中每片中lurasidone含量为10mg至40mg的制剂通过使用在专利文献2中公开的技术进行制备，并且验证是否如在文献2中公开的那样，在每片中lurasidone含量为10mg至40mg时，该制剂可以制成用于具有相同溶出特性的口服给药的制剂。结果如图l所示。如图1所示，经专利文献2中/>开的技术制备的具有不同lurasidone含量的制剂的溶出特性通过f2值表示，并且每片中含有10mg和40mglurasidone的片剂可以用来制备用于口服给药的制剂，其具有如专利文献2所示的相同的溶出特性。(a)颗粒处方表26单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>(b)未包衣片剂的处方表27单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>(c)FC片剂的处方表28单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><试验8>可以肯定的是，在专利文献2所公开的技术中，每片含有最多40mglurasidone的制剂可以提供具有相同溶出特性的口服制剂。在此根据专利文献2公开的技术来制备lumsidone含量为每片80mg而不含有部分预糊化淀粉的制剂。该制剂的制备是通过使活性成分的含量比率增加一倍实现的，从而使片剂重量与40mg片剂相同，以避免因片剂尺寸增大给病人服用带来负担。对比实施例1和2的结果如表4和图2所示。表29单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表31<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><试验9>对试验l中实施例1至3制备的具有不同含量的三种制剂的溶出特性进行评价，结果如图3所示。如图3所示，可以肯定本发明中每片含有20至80mglurasidone的制剂表现出相同的溶出特性，而不依赖于片剂的含量(单位效价)。(a)颗粒粉末制剂表32单位mg<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>(b)用于压片的颗粒/未包衣片剂的处方表33<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><试〗全10>根据本发明和专利文件2公开的方法，制备lurasidoneU0mg片剂，其中每个片剂的重量相同，并评测每种制剂的溶出特性。(a)实马全方法根据本发明的制备方法和专利文件2中的制备方法2(下文所述)(表35)制备lurasidone120mg片剂。采用在本发明说明书实施例C.质量评测(1)溶出试验中公开的部分变化的条件对制备的制剂进行溶出试验。通过将作为试验溶液的稀释Mcllvame緩冲液的pH从pH4.0调整为pH3.8进行溶出试验。(b)本发明的制备方法向流化床制粒机(流涂机FLF—30/由FreundIndustrialCo.,Ltd.制造)中装入lurasidone(8000g)，D-甘露醇(14200g),部分预糊化淀粉(8000g)和交联羧曱纤维素钠(400g),并向其上喷雾5%羟丙基甲基纤维素溶液(事先制备)以在下述条件下进行粒化进口温度80°C，进口气流为7m3/min,喷雾液体流动速率200mL/min和雾化气流为200L/min。所得颗粒在制粒机中干燥，条件是千燥温度为80°C，干燥时间为10分钟，千燥结果通过卣素水份测定仪进行评测，千燥失重在2%以内。所得颗粒用整粒机(FioreF-0型)进行整粒。然后，将经整粒的颗粒(18000g)和硬脂酸镁(228g)用混合器(容器体积110L)混合在一起，条件是旋转速率20rpm，混合时间为5分钟。最后，将所得的混合物在压片压力12.5kN下利用压片设备(HT-AP12SS-II/HatalronWorksCo.，Ltd.制造)进行压片来制备lurasidonel20mg未包衣片剂。(c)专利文献2中的制备方法2向流化床制粒机(MultiplexMP—01/PowrexCorporation制造)中力口入l歸sidone(160g),D-甘露醇(296g)和交联羧甲纤维素钠(32g)，向其上喷雾5%羟丙基曱基纤维素溶液(事先制备)以进行粒化，条件是供给空气温度为60°C，粒化时间为45分钟。所得颗粒在制粒机中干燥，条件是千燥温度为80°C,千燥时间为5分钟，干燥结果通过面素水份测定仪进行评测，干燥失重在1%以内。然后，将所得颗粒(254g)和乳糖(62g)利用混合器(由TsutsmRikagakuKikaiCo.,Ltd.制造)混合在一起，条件是旋转速率为40rpm，混合时间为30分钟。之后，将所得混合物(316g)和硬脂酸镁(4g)利用混合器(由TsutsmRikagakuKikaiCo.，Ltd.制造)混合在一起，条件是旋转速率为40rpm，混合时间为5分钟。最后，利用压片设备(HT-AP12SS-II/由HataIronWorksCo.，Ltd.制造)将所得混合物在压片压力12.5kN条件下进行压片，制备得到lurasidone120mg未包衣片剂。(d)结果制备的制剂的组分和溶出试验的结果如下所示。表35<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>结果可以肯定的是，根据本发明公开的技术制备的lurasidone120mg比根据专利文献2公开的技术制备的lurasidone120mg片剂溶出的更快。<试验11>本发明中采用的药物含量范围根据制剂的溶出特性进行评价。(a)实马t方法根据本发明的制备方法(表36)来制备lurasidone80mg片剂。针对这些制备的制剂，在根据本发明实施例中公开的C.质量评测(1)溶出试验中所述的条件下进行溶出试验。(b)制备方法向流^匕床制4立才/L(MultiplexMP-01/由PowrexCorporation制造)中加入lurasidone,D-甘露醇，部分预糊化淀粉和交联羧甲纤维素钠，向其上喷雾5%羟丙基甲基纤维素溶液(事先制备)以进行粒化，条件是供给空气温度为60°C,粒化时间为45分钟或60分钟。所得颗粒在制粒机中干燥，条件是干燥温度为80°C,干燥时间为5分钟，干燥结果通过卤素水份测定仪进行评测，干燥失重在2%以内。然后，将所得颗粒和硬脂酸镁利用混合器(由TsutsuiRikagakuKikaiCo.,Ltd.制造)混合在一起，条件是旋转速率为40rpm，混合时间为5分钟。最后，利用压片设备(HT-AP12SS—11/由HataIronWorksCo.，Ltd.制造)将所得混合物在压片压力10kN条件下进行压片，制备得到lurasidone80mg未包衣片剂。(c)结果制备的制剂的组分和溶出试验的结果如下所示。表36处方034-15-80-1000RP-03320RP-03321RP-03322Lurasidorie甘露醇部分预糊化淀#分交联羧曱纤维素钠羟丙基甲基纤维素硬脂酸镁801428041048010480484806780463803080442总计320280240200溶出特性时间(min)溶出率(。/。)10153045858993'94738088'9071.8088:91688189:91f2值-i60i60;63结果可以肯定的是，对于lurasidone的含量范围为25至40%的制剂来说，该制剂的组分显示相似的溶出特性。<试验12〉(a)实验方法根据本发明的制备方法(表37)来制备lurasidone80mg片剂。这些制备的制剂经溶出试验，采用的条件如在本发明说明书实施例中C.质量评测(1)溶出实验中公开的那样。(b)制备方法向流化床制库立才几(MultiplexMP-01/由PowrexCorporation制造)中加入lurasidone(160g)，D-甘露醇(284g)，部分预糊化淀粉(160g)和交联羧甲纤维素钠(8g)，向其上喷雾5%水溶性聚合物粘合剂溶液(事先制备)以进行粒化，条件是供给空气温度为60°C，粒化时间为45分钟。所得颗粒在制粒机中干燥，条件是千燥温度为80°C,干燥时间为5分钟，干燥结果通过卤素水份测定仪进行评测，千燥失重在2%以内。然后，将所得颗粒和石更脂酸^;利用混合器(由TsutsuiRikagakuKikaiCo.，Ltd.制造)混合在一起,条件是旋转速率为40rpm,混合时间为5分钟。最后，利用压片设备(HT-AP12SS-II/由HataIronWorksCo.,Ltd.制造)将所得混合物在压片压力lOkN条件下进行压片，制备得到lurasidone80mg未包衣片剂。(c)结果制备的制剂的组分和溶出试验的结果如下所示。表37<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>结果可以肯定的是，采用水溶性聚合物粘合剂聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮或羟丙基纤维素的制剂满足本发明说明书"C.质量评测(2)溶出特性的相似性"标准(相似的溶出特性)。<试验13〉对根据本发明公开的技术制备的lumsidone20,40,80和120mgFC片剂的溶出特性进行评测。(a)实验方法根据本发明的制备方法制备lurasidone20,40,80和120mgFC片剂(表38)。(b)制备方法向流化床制粒机(流涂机FLF-30/由FreundIndustrialCo.，Ltd.制造)中加入lurasidone(8Q00g)，D-甘露醇(14200g)，部分预糊化淀粉(8000g)和交联羧曱纤维素钠(400g)，向其上喷雾5%羟丙基曱基纤维素溶液(事先制备)以进行粒化，条件是进口温度为80°C，进口气流为7m3/min,喷雾液体流动速率为200L/min和雾化气流为200L/mm。喷雾之后，将所得颗粒千燥，条件是干燥温度为80°C,干燥时间为10分钟，干燥结果通过卣素水份测定仪进行评测，干燥失重在2%以内。所得颗粒斗分末用整粒才几(FioreF-0型/由TokujuCorporation制造)进行整粒。然后，将经整粒的颗粒粉末(18000g)和硬脂酸镁(228g)利用混合器(容器体积110L/由FurukawaAltecCo.，Ltd.制造)混合在一起，条件是旋转速率为20rpm，混合时间为5分钟。利用压片设备(对于lurasidone20,40或80未包衣片剂用CLEANPRESSCorrect12HUK/由KikusmSeisakushoLtd.制造，针对lurasidone120mg未包衣片剂用HT-AP12SS-II/由HataIronWorksCo.,Ltd.制造)将所得混合物在压片压力约10kN条件下进行压片，制备得到lurasidone20，40，80或120mg未包衣片剂。然后，将未包衣片剂在下述条件下进行包衣，供给空气温度80。C,气流0.6mVmin，包衣锅的;j定转速率25rpm,喷雾压力0.15MPa，液体流动速率5g/min，得到lurasidone20,40,80或120mgFC片剂。(c)溶出试验制备的制剂根据日本药典溶出试验方法2进行溶出试验。测量条件如下所述。试验溶液稀释Mcllvaine緩冲液，pH3.8和4.0桨转速50rpm试-验液900ml(d)结果制备的制剂的组分和溶出试验结果如下所述。表38<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>结果可肯定的是，根据本发明公开的方法制备的lurasidone20,40,80和120mgFC片显示速溶性。<试验13〉针对1片40mgFC片剂/2片20mgFC片剂，1片80mgFC片剂/2片40mgFC片剂/4片20mgFC片剂，1片120mgFC片剂/3片40mgFC片剂/6片20mgFC片剂来评测溶出特性的相似性。(a)实-验方法省略制备方法和试验方法，因为它们与试验12中溶出特性相似。(b)结果制备的制剂的溶出特性和其相似性如下所示。表39<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>结果可以肯定的是，所有的制剂满足本发明说明书中所述的"c.质量评测(2)溶出特性的相似性"标准。产业实用性本发明可以提供一种用于口服给药的具有良好崩解特性的制剂，该制剂含有N-[4-[4-(1,2-苯并异噻唑-3-基)-1-哌溱基]-(2R，3R)-2,3-四亚甲基-丁基]-(rR,2，S,3，R，4,S)_2,3-双环[2,2,1]庚烷二酰亚胺.盐酸盐(lurasidone)作为活性成分，其具有相同的活性成分溶出特性，即使其中的活性成分的含量发生变化也是如此。图1显示了具有不同lurasidone含量的制剂的溶出特性的对比。对根据专利文献2公开的技术制备的制剂进行溶出特性测量，其每片中lurasidone的含量为10mg(4片)和40mg(1片)。图2显示了具有不同lurasidone含量的制剂的溶出特性的对比。对根据专利文献2公开的技术制备的制剂进行溶出特性测量，其每片中lurasidone的含量为40mg(2片)和80mg(1片)。图3显示了具有不同lurasidone含量的制剂的溶出特性的对比。对根据本发明的技术制备的制剂进行溶出特性测量，其每片中lurasidone的含量为20mg(4片)，40mg(2片)和80mg(1片)。权利要求1.一种口服制剂，该制剂含有通式(1)所示的N-[4-[4-(1，2-苯并异噻唑-3-基)-1-哌嗪基]-(2R，3R)-2，3-四亚甲基-丁基]-(1’R，2’S，3’R，4’S)-2，3-双环[2，2，1]庚烷二酰亚胺·盐酸盐(lurasidone)，id="icf0001"file="S2006800182234C00011.gif"wi="105"he="32"top="5"left="5"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="no"/>预糊化淀粉，水溶性赋型剂和水溶性聚合物粘合剂。2.—种口服制剂，该制剂通过利用水溶性聚合物粘合剂溶液将含有lurasidone、预糊化淀粉和水溶性赋型剂的粉末混合物粒化来制备。3.—种口^^制剂，该制剂通过利用lurasidone和水溶性聚合物粘合剂的溶液或分散体将含有预糊化淀粉和水溶性赋型剂的粉末混合物粒化来制备。4.根据权利要求1-3任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖。5.—种粒化粉末混合物的方法，该方法包括利用水溶性聚合物粘合剂的溶液将含有lurasidone、预糊化淀粉和水溶性赋型剂的粉末混合物粒化。6.—种粒化粉末混合物的方法，该方法包括利用lurasidone和水溶粉末混合物粒化。7.根据权利要求5所述的粒化方法，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖。8.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的10-50%(wt/wt)。9.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉混合量为制剂重量的20-30%(wt/wt)。10.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述制剂中lurasidone含量为20-45%(wt/wt)。11.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述制剂中lurasidone含量为25-40%(wt/wt)。12.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中每片中lurasidone的含量为10-160mg。13.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中每片中lurasidone的含量为20-120mg。14.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中每片中lurasidone的含量为40-120mg。15.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，并且所述预糊化淀粉的混合量为制剂重量的10-50%(wt/wt)。16.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖并且所述制剂中lurasidone的含量为25-40%(wt/wt)。17.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀斗分的混合量为制剂重量的10-50%(wt/wt),并且所述制剂中lurasidone的含量为25-40%(wt/wt)。18.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉的混合量为制剂重量的10-50%(wt/wt)，并且所述制剂中lurasidone的含量为25—40%(wt/wt)。19.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉的混合量为制剂重量的20-30%(wt/wt),并且所述制剂中lurasidone的含量为25—40%(wt/wt)。20.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉的混合量为制剂重量的20-30%(wt/wt)，并且每片中lurasidone的含量为40_120mg。21.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉的预糊化率为50-95%。22.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中lurasidone平均粒径为0.1-8jim。23.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中所述预糊化淀粉包含30%或更少的水溶性物质。24.根据权利要求1-4任一项所述的口服制剂，其中水溶性赋型剂为甘露醇或乳糖，所述预糊化淀粉的混合量为制剂重量的20-30%(wt/wt),所述制剂中lurasidone的含量为25-40%(wt/wt)，并且每片中lurasidone的含量为20-120mg。全文摘要本发明涉及一种口服给药制剂，该制剂含有预糊化淀粉，其含有通式(1)所示的N-[4-[4-(1，2-苯并异噻唑-3-基)-1-哌嗪基]-(2R，3R)-2，3-四亚甲基-丁基]-(1’R，2’S，3’R，4’S)-2，3-双环[2，2，1]庚烷二酰亚胺·盐酸盐(lurasidone)作为活性成分；水溶性赋型剂；水溶性聚合物粘合剂，所述制剂具有恒定的溶出特性，即使其活性成分的含量发生变化时也是如此。文档编号A61K31/496GK101184489SQ20068001822公开日2008年5月21日申请日期2006年5月26日优先权日2005年5月26日发明者富士原和之申请人:大日本住友制药株式会社