液晶显示装置用基板的制造方法

文档序号:2740435阅读:125来源:国知局

专利名称::液晶显示装置用基板的制造方法
技术领域
:本发明涉及液晶显示装置用基板的制造方法,特别是涉及含有具有图案状的延迟的光学各向异向性层的液晶显示装置用基板的制造方法。本发明还涉及通过该制造方法得到的液晶显示装置用基板。
背景技术
:作为文字处理机、笔记本电脑、个人电脑用显示器等OA设备、便携式终端机、电视机等中使用的显示装置,迄今为止主要使用CRT(阴极射线管)。近年来,液晶显示装置由于薄、重量轻且耗电少,从而逐渐取代CRT而被广泛使用。液晶显示装置(LCD)具有液晶单元和偏振片。偏振片由保护膜和偏振膜构成,其是将由聚乙烯醇膜构成的偏振膜用碘染色,进行拉伸,并且其两面用保护膜层叠来制得的。例如在透射型液晶显示装置中,将该偏振片安装在液晶单元的两侧,有时也进一步配置1块以上的光学补偿片。另一方面,在反射型液晶显示装置中,按照反射板、液晶单元、1块以上的光学补偿片以及偏振片的顺序进行配置。液晶单元由液晶分子、用于将该液晶分子封入的两块基板以及用于向液晶分子施加电压的电极层构成。液晶单元根据液晶分子取向状态的不同,进行ON、OFF显示,可适用于透射型、反射型和半透射型中的任一种,提出了如TN(扭曲向列)、VA(垂直取向)、IPS(面内切换)、FFS(边缘场切换)、OCB(光学补偿弯曲)、ECB(电控双折射)、STN(超扭曲向列)之类的显示模式。但是,可以由以前的液晶显示装置显示得到的颜色或对比度,随着看LCD时的角度不同而变化。因此,液晶显示装置的视角特性达不到超越CRT性能的程度。为了改善该视角特性,可以使用视角补偿用的光学补偿膜。一直以来通过针对上述各种显示模式使用具有各种光学特性的光学补偿膜,具有优良的对比度视角特性的LTD被提出。特别是OCB、VA、IPS三种模式,作为宽视角模式具有覆盖全方位的宽对比度视角特性,近年来,超过30英寸的大尺寸显示器也已经开始作为电视用途在家庭中普及。VA模式从正面看时的显示特性不仅与TN模式同样优良,而且通过使用视角补偿用光学补偿膜,有时也可以显现出宽视角特性,成为现在最普及的LCD模式。在VA模式中,通过使用在膜面的方向上具有正的折射率各向异性的单轴取向性相位差板(正的a-plate)以及在垂直于膜面的方向上具有光学轴的负的单轴性相位差板(负的c-pate),可以实现更宽的视角特性(参照专利文献l)。但是,使用光学补偿膜进行的方法可以有效改善对比度视角特性,但对色视角特性的改善效果不充分,改善色视角特性成为LCD的重要课题。LCD的色视角特性的来源是由于R、G、B代表的3种颜色中波长不同,因此即使是相同的相位差,由偏振的相位差引起的变化也不同。为了将其进行最优化,将光学各向异性材料的双折射的波长依赖性即双折射波长分散相对R、G、B进行最优化。现在的LCD中,ON、OFF显示中使用的液晶分子的双折射波长分散或光学补偿膜的双折射波长分散不容易控制,因此还不能充分改善色视角特性。为了改善色视角特性,通过使用主要在液晶单元内与滤色器等一起形成图案的方法等,针对R、G、B三色独立地补偿光学补偿的方式(参照专利文献2)已经被提出。通过将它们用于反射型液晶显示装置中的入/4板或各种模式的LCD,可以改善色视角特性。但是,在液晶单元内可以形成图案的材料,与针对R、G、B形成图案了的滤色器的上方位置重合,同时又形成具有光学均一性的相位差特性的光学各向异性层是非常困难的。现在,作为在液晶单元内将光学各向异性层对各个R、G、B的滤色器形成图案的方式,提出了通过光蚀刻法等分别用三次形成RGB的光学各向异性层的方式(参照专利文献3),但由工序数增多引起的成本增加成为一个大问题。专利文献l:日本特开平10-153802号公报(第12-13页、图54)专利文献2:日本特开2004-37837号公报专利文献3:日本特开2004-240102号公报
发明内容本发明的目的在于提供简便地制造液晶显示装置用基板的方法,该液晶显示装置用基板使液晶显示装置的颜色视角改善。本发明提供下述(1)(20)。(1)含有光学各向异性层的液晶显示装置用基板的制造方法,该制造方法包含通过含有下述步骤[1][3]的方法来形成光学各向异性层准备具有光学各向异性层形成用材料层的基板;在前述光学各向异性层形成用材料层上进行曝光条件互不相同的两种以上的图案曝光;以及对前錄曝光后的基板进行80'C40(TC下的热处理。(2)根据(1)所述的方法,其中所述步骤[l]通过将光学各向异性层形成用材料层由转印材料转印到基板上来进行。(3)根据(2)所述的制造方法,其中在光学各向异性层形成用材料层与基板之间存在有粘合层、或者感光性、感压性或感热性的树脂层。(4)根据(1)所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层直接形成在基板上。(5)根据(1)所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层直接形成在将形成在基板上的取向层磨擦后的上面。(6)根据(1)~(5)任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层的面内延迟为40550mn。(7)根据(1)(6)任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料含有高分子。(8)根据(7)所述的制造方法,其中所述高分子具有选自丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基醚基、氧杂环丁垸基以及环氧基中的至少一种聚合性基团。(9)根据(1)~(8)任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层是将含有具有至少一个反应性基团的液晶性化合物的溶液进行涂布干燥而形成液晶相后,加热或照射电离放射线来固化而形成的层。(10)根据(9)所述的制造方法,其中所述液晶性化合物具有至少一个自由基聚合反应性基团和至少一个阳离子聚合反应性基团。(11)根据(10)所述的制造方法,其中自由基聚合反应性基团是丙烯酰基或甲基丙烯酰基,且阳离子聚合反应性基团是乙烯基醚基、氧杂环丁垸基或环氧基。(12)根据(9)~(11)任一项所述的制造方法,其中所述液晶性化合物为棒状液晶性化合物。(13)根据(1)~(8)任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层为包含具有至少一个反应性基团的化合物的拉伸膜。(14)根据(13)所述的制造方法,其中拉伸膜直接或隔着其它的层通过粘合剂与基板贴合。(15)根据(1)~(14)任一项所述的制造方法,其中基板具有滤色层。(16)—种液晶显示装置用基板,其是通过(1)(15)任一项所述的方法制造的,且包含光学各向异性层,该光学各向异性层以图案状具有互不相同的三个以上的延迟。(17)根据(16)所述的液晶显示装置用基板,其具有滤色层,且所述延迟的图案对应于滤色层显示的颜色。(18)—种液晶显示装置,其具有(16)或(17)所述的液晶显示装置用基板。(19)根据(18)所述的液晶显示装置,其中所述液晶层的取向模式为TN模式、VA模式、IPS模式、FFS模式或OCB模式。(20)具有延迟互不相同的两个以上区域的光学各向异性层的形成方法,该方法包含下述步骤[1]和[2]:对膜状的光学各向异性层形成用材料进行曝光条件互不相同的两种以上的图案曝光;以及对所述曝光后的材料进行8(TC40(TC下的热处理。通过使用本发明的制造方法,可以用简单的工序以及减少工序数目来抑制成本,且还可以得到使液晶显示装置的颜色视角改善的液晶显示装置用基板。图l是表示由转印材料制作光学各向异性层形成用材料层的概略的图。图2是表示本发明的制造方法的概略的图。图3是液晶显示装置用基板的例子的概略剖面图。图4是液晶显示装置的例子的概略剖面图。符号说明11转印材料12图案形成前的液晶显示装置用基板13临时支撑体14基板15光学各向异性层或光学各向异性层形成用材料层16光学各向异性层用取向层17转印用粘接层18力学特性控制层19液晶显示装置用基板15A光学各向异性层中的通过曝光条件A形成的区域15B光学各向异性层中的通过曝光条件B形成的区域15C光学各向异性层中的通过曝光条件C形成的区域21滤色层21R红色的滤色层21G绿色的滤色层21B蓝色的滤色层15r对应于红色的光学各向异性层的图案15g对应于绿色的光学各向异性层的图案15b对应于蓝色的光学各向异性层的图案22黑色矩阵31透明电极层32液晶层用取向层33液晶层34TFT阵列35液晶单元36偏振层37保护膜偏振片具体实施方式下面,详细说明本发明。另外,本说明书中""是指包含其前后记载的数值作为下限值和上限值。本说明书中,Re表示面内的延迟。作为波长入nm的Re的Re(入)通过在KOBRA21ADH或WR(王子计测机器株式会社制)中沿膜法线方向射入波长入nm的光来测定。本说明书中的Re表示对R、G、B分别在611士5nm、545土5nm、435士5nm的波长下测定的值,如果没有关于颜色的特别说明,则表示在545士5nm或5卯士5nm的波长下测定的值。本说明书中,关于角度,"实质上"是指与严密的角度之间的误差在低于±5°的范围内。而且,与严密的角度之间的误差优选低于4°,更优选低于3°。关于延迟,"实质上"是指延迟具有±5%以内的差。而且,Re实质上不为0是指Re在5nm以上。另外,只要对折射率的测定波长没有特别说明,则是指可见光区的任意波长。另夕卜,在本说明书中,"可见光"是指波长为400700nm的光。根据本发明的制造方法得到的液晶显示装置用基板是具有图案状的延迟的液晶显示装置用基板,包含基板和至少一层具有图案状的延迟的光学各向异性层。本说明书中"具有图案状的延迟的光学各向异性层"或者"以图案状具有延迟的光学各向异性层"是指"以图案状具有延迟不同的区域的光学各向异性层"。此外,在本说明书中,在无特别说明的情况下,"液晶显示装置用基板"和"基板"是区别使用的。[转印材料和图案形成前的液晶显示装置用基板]图1(d)表示图案形成前的液晶显示装置用基板的一个例子的概略剖面图。图l(d)的液晶显示装置用基板中,在基板14上隔着取向层16形成光学各向异性形成材料层15。图1(c)表示使用转印材料形成的图案形成前的液晶显示装置用基板的一个例子的概略剖面图。图l(a)、(b)是光学各向异性层形成材料层通过由转印材料转印至基板上而形成时使用的转印材料的一个例子的概略剖面图。图1(a)的转印材料11是隔着取向层16按照光学各向异性形成材料层15和转印用粘接层17的顺序而形成在临时支撑体13上。通过隔着转印用粘接层17将转印材料11层合转印在基板14上,可以制作图1(c)的图案形成前的液晶显示装置用基板12。作为基板14只要是透明即可,无特别限定,优选折射率小的支撑体,可以使用玻璃或低双折射性聚合物等。作为转印用粘接层17,只要具有充分的转印性即可,无特别限定,可以列举出由粘合剂形成的粘合层、感光性(光敏性)树脂层、感压性(压敏性)树脂层、感热性(热敏性)树脂层等,在需要耐热性时优选感光性或感热性树脂层。另外,图1(b)的例子是在(a)的临时支撑体13和取向层16之间形成力学特性控制层18而得到的转印材料。为了具有良好的转印性,优选光学各向异性形成材料层15与取向层16之间的剥离性高,为了在转印工序中防止混入气泡或液晶显示装置用基板上的凹凸吸收,优选具有力学特性控制层18。作为力学特性控制层,优选具有柔软的弹性的层、因热而软化的层、因热而呈现流动性的层等。除了转印后剥离的临时支撑体13以外,在液晶显示装置用基板中通常不需要图1(a)的取向层16,图1(b)的取向层16和力学特性控制层18,它们在由于经热和光引起的劣化等而对光学特性产生影响时需要除去。一般来说,优选使用溶液处理方法进行的处理,更优选使用弱碱溶液进行的处理。另外,临时支撑体剥离时在临时支撑体上粘附取向层16等不需要的层也因为削减了使用溶液处理进行的工序,所以是优选的。通过本发明的制造方法,液晶显示装置用基板形成有至少一层形成图案的光学各向异性层,该形成图案的光学各向异性层以图案状具有两个以上不同的延迟。图2表示具有形成图案的光学各向异性层的液晶显示装置用基板的制造工序的一个例子的概略剖面图。如图2(a)所示,对于图案形成前的液晶显示装置用基板12,在不同的三种曝光条件A、曝光条件B、曝光条件C下曝光后进行热处理。这样形成如图2(b)所示的具有对应于各种曝光条件的15A、15B、15C的区域的形成图案的光学各向异性基板19,作为各自的延迟ReA、ReB、ReC可以获得实质上不同的值。曝光条件如后所述可以通过改变曝光量等来设定不同的条件,在进行三次以上图案曝光时,也可以将几种曝光条件中的一种不进行曝光(未曝光)。此外,图案曝光是指一部分的区域的曝光,例如说"对光学各向异性层形成用材料层进行图案曝光"时,是指对光学各向异性层形成用材料层的一部分区域进行曝光。该区域只要是通过与层的法线方向平行的面分割的区域即可,各个区域可以是连续的形状,也可以是非连续的形状。作为图案曝光方法,只要是需要的析像度即可,可以用市售的激光扫描装置等直接曝光,也可以借助光掩模进行曝光。这样得到的形成图案的光学各向异性层有助于液晶显示装置的单元的光学补偿,即有助于扩大对比度视角,消除液晶显示装置的图像着色。此外,本发明的制造方法适于制造作为液晶显示装置的构成部材的液晶显示装置用基板,但本制造方法还可以应用于液晶显示装置用基板的制造以外的具有光学各向异性层的物品的制造。通过进行上述曝光条件的最优化,可以制作以图案状具有需要的延迟的光学各向异性层。通过具有这种光学各向异性层的液晶显示装置用基板,对液晶单元内各色的滤色器可以达成不同的光学补偿。图3(a)、(b)、(c)表示通过本发明的制造方法得到的液晶显示装置用基板的一个例子的概略剖面图。首先对图3(a)的例子进行说明,液晶显示装置用基板19是在基板14上按照黑色矩阵22、滤色层21、转印用粘接层17、形成图案的光学各向异性层15的顺序形成。滤色层21只要具有至少红色的21R、绿色的21G、蓝色的21B的图案即可。另夕卜,也可以进一步使用具有白色(W)图案的滤色层。形成图案的光学各向异性层15包含对于21R、21G、21B分别具有最优延迟的15r、15g、15b的图案。在滤色层上存在有相当于21W的图案时,形成图案的光学各向异性层中对于21W具有最优延迟的15w的图案,只要存在于对应于21W的位置上即可。通过就每种滤色层的颜色将光学各向异性层形成图案,可以获得最优的光学补偿,因此与使用不具有图案状的延迟的光学各向异性层时相比,可以改善视角。图3(b)是使滤色层和形成图案的光学各向异性层的制作顺序相反而形成的液晶显示装置用基板。图3(c)是使用图l(d)所示的图案形成前的液晶显示装置用基板12并按同样方法制作的液晶显示装置用基板的例子。通过本发明的制造方法得到的液晶显示装置用基板也可以用于形成液晶单元的两块液晶显示装置用基板中的任一个,但TFT阵列工序在硅形成时需要30(TC以上的高温工序,因此优选用作与具有TFT层的一侧的液晶显示装置用基板对向的一侧的液晶显示装置用基板。当用作具有TFT层的一侧的液晶显示装置用基板时,优选的是通过将具有形成后的TFT的硅层的基板用作本发明的制造方法中的基板,由此在硅层的上方设置光学各向异性层。通过使用本发明的制造方法得到的液晶显示装置用基板,可以在液晶单元内设置光学各向异性层,因此与将在温湿度下尺寸容易变化的光学各向异性膜粘合的情况相比,可以通过牢固地保持在玻璃基板上而不易发生角落不稳。[液晶显示装置]图4(a)、(b)和(c)是含有本发明的液晶显示装置用基板的液晶显示装置的一个例子的概略剖面图。图4(a)、(b)禾B(c)的例子是分别将图3(a)、(b)和(c)所示的液晶显示装置用基板用于显示侧的液晶显示装置,该液晶显示装置是在具有滤色层和形成图案的光学各向异性层的液晶显示装置用基板19与具有其对向基板即TFT34的液晶显示装置用基板的两个基板之间,形成透明电极层31、取向层32后,形成具有夹有液晶层33的液晶单元35。在液晶单元35的两侧,通过夹在醋酸纤维素膜等保护膜37上的偏振层36形成的偏振片38通过粘合剂贴合在液晶单元35上。通过改变施加在上下透明电极层31之间的电压,来改变液晶层的取向状态,从而进行液晶显示装置的开关。为了调节液晶层33中的液晶分子的取向,取向层32—般被进行磨擦处理。夹持有偏振层的两片保护膜37中,也可以使用光学补偿片作为液晶单元侧的保护膜。而且,通过制成使液晶层33的单元间隙随各RGB变化的多间隙(multi-gap),可以进行自由度高的液晶单元设计。这种方式特别是在VA模式或IPS模式中可以达成优良的视角特性,因此是优选的。下面,针对本发明的制造方法,详细说明材料、制作步骤等。但是,本发明不限于该形态,对于其它形态,也可以参考以下的记载内容和以往公知的方法来实施,本发明不限于以下说明的形态。[基板]本发明的液晶显示装置用基板的制造中使用的基板只要是透明的即可,没有特别的限定,可以是表面上具有二氧化硅被覆膜的钠玻璃、低膨胀玻璃、无碱玻璃、石英玻璃等公知的玻璃板,也可以是由聚合物构成的透明基板。液晶显示装置用的情况下,在液晶显示装置用基板制作工序中,为了进行滤色器或取向膜的烘烤,需要18(TC以上的高温工艺,因此优选具有耐热性。作为这样的耐热性基板,优选玻璃板或聚酰亚胺、聚醚砜、耐热性聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯,特别是从价格、透明性、耐热性的观点出发,优选玻璃板。另外,基板可以通过预先实施偶联处理,使其与转印粘接层的粘附力良好。作为该偶联处理,优选使用日本特开2000-3卯33号公报中记载的方法。另外,虽然并没有特别限定,但作为基板的膜厚,通常优选为1001200nm,特别优选为3001000pm。另外,作为在本发明的液晶显示装置用基板的制造中使用的基板,也可以使用在上述玻璃基板上具有滤色层等其它层的基板。[滤色层]滤色层没有特别的限定,可以使用市售的滤色器,也可以使用由以往公知的任意方法制作的滤色器。另外,也可以使用在后述的感光性树脂层形成用组合物中添加下述的着色剂而得到的着色感光性树脂层形成用组合物,按照日本特开平11-248921号公报、日本专利3255107号公报中记载的方法进行制作。(4)着色剂在前述着色树脂组合物中可以添加公知的着色剂(染料、颜料)。在使用该公知的着色剂中的颜料时,优选被均匀分散在着色树脂组合物中,因此优选粒径为O.lum以下,特别优选为0.08um以下。作为上述公知的染料或颜料,可以列举出特开2004-302015号公报的段落编号、美国专利第6,790,568号说明书第14栏中记载的颜料等。作为本发明中的着色剂,在上述的着色剂中,(i)R(红色)的着色树脂组合物优选可以列举出C丄颜料*红色254,(ii)G(绿色)的着色树脂组合物优选可以列举出C.I颜料绿色36,(iii)B(蓝色)的着色树脂组合物优选可以列举出C丄颜料'蓝色15:6。而且上述颜料也可以组合使用。本发明中,关于优选并用的上述记载的颜料的组合,对C.L颜料'红色254可以列举出与C丄颜料红色177、C.I.颜料红色224、C丄颜料黄色139或CI.颜料紫色23的组合;对C.I颜料绿色36可以列举出与C.I.颜料'黄色150、C.I.颜料'黄色139、C丄颜料'黄色185、C丄颜料'黄色138或C丄颜料黄色180的组合;对C丄颜料蓝色15:6可以列举出与C丄颜料紫色23或C丄颜料蓝色60的组合。关于这样并用时颜料中的C丄颜料'红色254、CI颜料'绿色36、C丄颜料蓝色15:6的含量,C.I.颜料红色254优选为80质量%以上,特别优选为90质量%以上。C.I颜料绿色36优选为50质量%以上,特别优选为60质量%以上。C.I.颜料蓝色15:6优选为80质量%以上,特别优选为90质量%以上。上述颜料优选的是作为分散液使用。该分散液可以通过将前述颜料和颜料分散剂预先混合而得到的组合物加入后述的有机溶剂(或载色料)中使其分散来制得。前述载色料是指涂料在液体状态时使颜料分散的介质的部分,包含液态的与前述颜料结合而固定涂膜的部分(粘合剂),和将其溶解稀释的成分(有机溶剂)。作为使前述颜料分散时使用的分散机,没有特别的限定,例如可以列举出朝仓邦造著《颜料的事典》,第一版,朝仓书店,2000年,438项记载的捏合机、滚磨机、磨碎机、超级磨(SuperMill)、溶解器、均质搅拌机、砂磨机等公知的分散机。而且也可以通过该文献310项记载的机械性磨碎,利用磨擦力来进行微粉碎。本发明中使用的着色剂(颜料)的数均粒径优选为0.0010.1um,进一步优选为0.010.08um。若颜料数均粒径低于0.001um,则粒子表面能变大,容易聚集,颜料不易分散,同时也难以保持稳定的分散状态,因此不是优选的。另外,若由颜料数均粒径超过O.lum,则由颜料引起的偏振光消失,对比度降低,因此不是优选的。此外,在本说明书中,"粒径"是指将粒子的电子显微镜照片图像制成同面积的圆时的直径,而"数均粒径"是指对大量粒子求出的上述粒径的IOO个的平均值。在滤色器的制造中,如日本特开平11-248921号公报、日本专利第3255107号公报中记载的那样,通过将形成滤色器的着色树脂组合物进行重叠而形成基底,在其上形成透明电极,进而根据需要通过将分割取向用的突起重叠而形成间隔,这从降低成本的观点来看是优选的。[临时支撑体]光学各向异性层形成用材料层通过从转印材料转印至基板上而形成时使用的转印材料中使用的临时支撑体可以透明也可以不透明,并无特别限定。构成临时支撑体的聚合物的例子包括纤维素酯(例如乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素)、聚烯烃(例如降冰片烯类聚合物)、聚(甲基)丙烯酸酯(例如聚甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯、聚酯以及聚砜、降冰片烯类聚合物。为了在制造工序中检查光学特性,透明支撑体优选为透明且低双折射的材料,从低双折射性的观点出发,优选为纤维素酯以及降冰片烯类。作为市售的降冰片烯类聚合物,可以使用Arton(JSR株式会社制)、Zeonex、Zeonor(以上均由日本Zeon株式会社制)等。另外也优选使用廉价的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯等。[光学各向异性层]光学各向异性层只要是具有至少有1个在测定相位差时Re实质上不为0的入射方向,即具有非各向同性的光学特性即可,没有特别的限定。根据本发明的方法,通过光学各向异性层形成用材料层经过规定的工序,可以形成特别是具有两个以上Re不同的区域的光学各向异性层。如上所述,光学各向异性层通过组装入液晶单元中,作为补偿液晶显示装置的视角的光学各向异性层而发挥作用。光学各向异性层单独就具有充分的光学补偿功能的形态当然包含在本发明的范围内,而与其它层(例如设置在液晶单元外的光学各向异性层等)组合来满足光学补偿所需要的光学特性的形态也包含在本发明的范围内。另外,图案曝光前的光学各向异性层不必满足对光学补偿能力来说足够的光学特性,只要是例如通过曝光工序,光学特性显现出来或发生变化,最终显示光学补偿所需要的光学特性即可。[图案曝光前的光学各向异性层]本发明的制造方法中的曝光前的光学各向异性层可以具有光学各向异性,也可以不具有光学各向异性,在本说明书中,有时称为"光学各向异性形成材料层"。光学各向异性形成材料层优选Re为40550nm。[光学各向异性层形成用材料]光学各向异性层形成用材料可以通过涂布或拉伸等形成膜状的层,只要是可以通过条件不同的曝光而得到不同的Re的材料即可,没有特别的限定。作为光学各向异性层形成用材料的一个例子,可以列举出含有高分子的材料。高分子优选具有选自丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基醚基、氧杂环丁烷基以及环氧基中的至少一种聚合性基团。例如,光学各向异性层形成用材料可以是包含具有至少一种反应性基团的化合物的拉伸膜。拉伸膜只要是直接或隔着其它层通过粘合剂与基板贴合使用即可。另外,作为光学各向异性层形成用材料的优选的一个例子,可以列举出含有液晶性化合物的材料。特别是光学各向异性层形成用材料层优选通过以下方法得到的层将含有液晶性化合物的溶液进行涂布,在液晶相形成温度下熟成、取向后,以这种状态直接进行加热或照射电离放射线进行固化而得到的层。对该形态,以下进行详细说明。[液晶性化合物]通常来说,液晶性化合物从其形状来看,可分为棒状型和圆盘状型。进一步分别有低分子型和高分子型。所谓的高分子通常是指聚合度为100以上的分子(高分子物理和相转变动力学,土井正男著,2页,岩波书店,1992)。在本发明中,可以使用任一液晶性化合物,但优选使用棒状液晶性化合物或圆盘状液晶性化合物。也可以使用2种以上的棒状液晶性化合物、2种以上的圆盘状液晶性化合物、或棒状液晶性化合物和圆盘状液晶性化合物的混合物。从可以减小温度变化或湿度变化的角度出发,更优选使用具有反应性基团的棒状液晶性化合物或圆盘状液晶性化合物来形成,进一步优选至少一个是1个液晶分子中具有2个以上的反应性基团。液晶性化合物也可以是两种以上的混合物,此时,优选至少一个具有2个以上反应性基团。前述光学各向异性层的厚度优选为0.1~20um,进一步优选为0.510ym。作为棒状液晶性化合物,优选使用甲亚胺类、氧化偶氮类、氰基联苯类、氰基苯基酯类、苯甲酸酯类、环己烷羧酸苯基酯类、氰基苯基环己烷类、氰基取代苯基嘧啶类、烷氧基取代苯基嘧啶类、苯基二噁垸类、二苯乙炔类以及链烯基环己基苄腈类。除上述低分子液晶性化合物外,还可以使用高分子液晶性化合物。上述高分子液晶性化合物是低分子的具有反应性基团的棒状液晶性化合物聚合而成的高分子化合物。作为特别优选使用的上述低分子的具有反应性基团的棒状液晶性化合物,为下述通式(I)表示的棒状液晶性化合物。通式(I):Q!-L'-A!-L3画M-L4-A2-L2-Q2式中,(^和(^分别独立地表示反应性基团,L1、L2、!^和"分别独立地表示单键或二价的连接基团。A^Q八2分别独立地表示碳原子数220的间隔基。M表示内消旋配合基。下面,进一步对由通式(I)表示的具有反应性基团的棒状液晶性化合物进行详细说明。式中,(^和(^2分别独立地表示反应性基团。反应性基团的聚合反应优选加聚(包括开环聚合)或縮聚。换言之,反应性基团优选为能进行加聚反应或縮聚反应的反应性基团。另外,液晶性化合物优选具有至少一种丙烯酰基或甲基丙烯酰基等自由基聚合反应性基团,以及至少一种乙烯基醚基、氧杂环丁烷基或环氧基等阳离子聚合反应性基团。以下所示为反应性基团的例子。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>作为l1、l2、1^和"表示的二价的连接基团,优选为选自-o-、-s-、-co-、-nr2-、-co-o-、-o-co-o-、-co-nr2-、-nr2-co-、-o-co-、-o-co-nr2-、^112-(:0-0-以及-皿2-(:0-^12-中的二价的连接基团。上述r2是碳原子数为17的烷基或氢原子。前述式(i)中,q1-"以及q、l、优选为ch2=ch-co-0-、ch2=c(ch3)-co-o-以及ch2=c(ci)-co-o-co-o-,最优选为ch2=ch-co-0-。a1和az表示具有220个碳原子数的间隔基。优选碳原子数为212的亚烷基、亚烯基和亚炔基,特别优选亚烷基。间隔基优选为链状,也可以含有不相邻的氧原子或硫原子。另外,前述间隔基还可以具有取代基,可以是卤原子(氟、氯、溴)、氰基、甲基、乙基取代。作为由M表示的内消旋配合基,可以列举出所有公知的内消旋配合基。特别优选由下述通式(II)表示的基团。通式(II):-(-W'-L5)n-W2-式中,W'和\¥2各自独立地表示二价的环状亚烷基或环状亚烯基、二价的芳基或二价的杂环基,LS表示单键或连接基团;作为连接基团的具体例子,可以列举出上述式(I)中由1^"表示的基团的具体例子、-0^2-0-以及-0-CH2-。n表示l、2或3。作为W^和W2,可以列举出1,4-环己二基、1,4-亚苯基、嘧啶-2,5-二基、败啶-2,5-二基、1,3,4-噻二唑-2,5-二基、1,3,4-噁二唑-2,5-二基、萘-2,6-二基、萘-1,5-二基、噻吩-2,5-二基、哒嗪-3,6-二基。当是l,4-环己二基时,存在反式和顺式的结构异构体,但任一异构体均可使用,也可以是任意比例的混合物。更优选反式异构体。W'和X^可以分别具有取代基。作为取代基,可以列举出卤原子(氟、氯、溴、碘)、氰基、碳原子数为110的烷基(甲基、乙基、丙基等)、碳原子数为110的垸氧基(甲氧基、乙氧基等)、碳原子数为110的酰基(甲酰基、乙酰基等)、碳原子数为110的垸氧基羰基(甲氧基羰基、乙氧基羰基等)、碳原子数为110的酰氧基(乙酰氧基、丙酰氧基等)、硝基、三氟甲基、二氟甲基等。由前述通式(II)表示的内消旋配合基的基本骨架的优选例子如下所示。它们可被上述取代基取代。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>以下表示由上述通式(I)表示的化合物的例子,但不限于这些。另外,由通式(I)表示的化合物可用特表平11-513019号公报中记载的方法来合成。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage23</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula>1-21I-22广Cucoo-Of0I-23〇--cooI-24o-、o-1-25ID-COO'OCO液晶性化合物也可以是盘状化合物。作为盘状(圆盘状)化合物的例子,可以列举出C.Destmde等人的研究报告、Mo1.Cryst.71巻,lll页(腦年)中记载的苯衍生物;C.Destmde等人的研究报告、Mol.Cryst.122巻,141页(1985年)、Physicslett,A,78巻,82页(1990)中记载的三亚茚衍生物;B.Kohne等人的研究报告、Angew.Chem.96巻,70页(1984年)中记载的环己垸衍生物以及J.M.Lehn等人的研究报告、J.Chem.Commun.,1794页(1985年)、J.Zhang等人的研究报告,J.Am.Chem.Soc.116巻,2655页(1994年)中记载的氮杂冠醚类或苯乙炔类大环化合物等。上述盘状(圆盘状)化合物包含下述的显示出液晶性且通常被称为盘状液晶的化合物,该化合物一般是以它们作为分子中心的圆盘状的母核,且直链的垸基、垸氧基、取代苯酰氧基等基团(L)被呈放射状取代的结构。但是,这种分子的集合体取向一致时,显示负的单轴性,但并不局限于这些记载。另外,在本发明中,所谓的由圆盘状化合物形成,也包括最终形成的物质不必一定是上述化合物,例如,上述低分子盘状液晶具有在热、光等存在下反应的基团,结果因热、光等发生反应而发生聚合或交联,高分子量化而失去液晶性的化合物。在本发明中,优选使用由下述通式(III)表示的盘状液晶性化合物。通式(III):D(陽L-P)n式中,D为圆盘状芯,L为二价的连接基团,P为聚合性基团,n为412的整数。上述式(III)中,圆盘状芯(D)、二价的连接基团(L)以及聚合性基团(P)的优选的具体例子分别可以列举出特开2001-4837号公报中记载的(Dl)(D15)、(Ll)(L25)、(Pl)(P18),在此可以优选使用该公报中记载的关于圆盘状芯(D)、二价的连接基团(L)以及聚合性基团(P)的内容。上述盘状化合物的优选的例子如下所示。R<formula>formulaseeoriginaldocumentpage26</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage28</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage29</formula>由含有液晶性化合物的组合物形成光学各向异性层形成用材料层时,优选按照以下方式来制作将含有液晶性化合物的组合物(例如涂布液)涂布于后述取向层的表面上,制成显示所希望的液晶相的取向状态后,加热或照射电离放射线从而将该取向状态固定。作为液晶性化合物,当使用具有反应性基团的圆盘状液晶性化合物时,可以在水平取向、垂直取向、倾斜取向以及扭曲取向等任一取向状态下被固定。水平取向是指圆盘状液晶性化合物的核的圆盘面与支撑体的水平面平行,但并不要求严格平行,在本说明书中是指与水平面所成的倾斜角低于io度的取向。光学各向异性层也可以由两层以上的层构成,将2层以上的由液晶性化合物构成的层进行层叠时,对液晶性化合物的组合没有特别限定,可以是全部由圆盘状液晶性化合构成的层的层叠体、全部由棒状性液晶性化合物构成的层的层叠体、由圆盘状液晶性化合构成的层和由棒状性液晶性化合物构成的层的层叠体。另外,各层的取向状态的组合也没有特别限定,可以将相同取向状态的光学各向异性层层叠,也可以将不同取向状态的层层叠。含有液晶性化合物的组合物优选作为含有液晶性化合物以及下述聚合引发剂和其它添加剂的涂布液的形式涂布在后述的规定的取向层的上面来形成。作为涂布液的调制中使用的溶剂,优选使用有机溶剂。有机溶剂的例子包括酰胺(例如N,N-二甲基甲酰胺)、亚砜(例如二甲基亚砜)、杂环化合物(例如吡啶)、烃(例如苯、己烷)、卤代垸(例如氯仿、二氯甲烷)、酉旨(例如乙酸甲酯、乙酸丁酯)、酮(例如丙酮、丁酮)、醚(例如四氢呋喃、1,2-二甲氧基乙烷)。优选卤代烷和酮。也可以将两种以上的有机溶剂并用。[液晶性化合物的取向状态的固定化]取向后的液晶性化合物优选维持取向状态并固定。固定化优选通过引入到液晶性化合物中的反应性基团的聚合反应来实施。聚合反应包括使用热聚合引发剂的热聚合反应和使用光聚合引发剂的光聚合反应,更优选光聚合反应。作为光聚合反应,可以是自由基聚合、阳离子聚合中的任一种。自由基光聚合引发剂的例子包括a-羰基化合物(美国专利2367661号、美国专利2367670号的各说明书记载)、偶姻醚(美国专利2448828号说明书记载)、a-烃取代芳香族偶姻化合物(美国专利2722512号说明书记载)、多核醌化合物(美国专利3046127号、美国专利2951758号的各说明书记载)、三芳基咪唑二聚物和p-氨基苯基酮的组合(美国专利3549367号说明书记载)、吖啶和吩嗪化合物(特开昭60-105667号公报、美国专利4239850号说明书记载)以及噁二唑化合物(美国专利4212970号说明书记载)。阳离子光聚合引发剂的例子可以例示出有机锍盐类、碘錄盐类、鱗鐵盐类等。作为这些化合物的平衡离子,优选使用锑酸盐、磷酸盐等。光聚合引发剂的使用量优选为涂布液的固体成分的0.0120质量%,进一步优选为0.55质量%。为了使液晶性化合物聚合而进行的光照射,优选使用紫外线。照射能量优选为10mJ/cm210J/cm2,进一步优选为25800mJ/cm2。照度优选为101000mW/cm2,更优选为20500mW/cm2,进一步优选为40350mW/cm2。作为照射波长,优选在250450nm具有峰,进一步优选在300410nm具有峰。为了促进光聚合反应,可以在氮气氛下或加热条件下实施光照射。[由偏振光照射所引起的光取向]前述光学各向异性层也可以是通过由偏振光照射所引起的光取向而使面内延迟表现出来的层。该偏振光照射可以与上述取向固定化中的光聚合工艺同时进行,也可以先进行偏振光照射,然后通过非偏振光照射进一步进行固定化,也可以通过非偏振光照射来先固定化,然后通过偏振光照射来进行光取向。为了获得大的面内延迟,偏振光照射优选在液晶化合物涂布、取向后最初进行。偏振光照射优选在氧浓度为0.5%以下的惰性气体气氛下进行。照射能量优选为20mJ/cm210J/cm2,更优选为100800mJ/cm2。照度优选为201000mW/cm2,更优选为50500mW/cm2,进一步优选为100350mW/cm2。对于通过偏振光照射而固化的液晶性化合物的种类,没有特别限制,优选具有烯键式不饱和基团作为反应性基团的液晶性化合物。作为照射波长,优选在300450nm具有峰,进一步优选在350400nm具有峰。显示出通过由偏振光照射所引起的光取向产生的面内延迟的光学各向异性层,特别适用于VA模式的液晶显示装置的光学补偿。[在偏振光照射后通过紫外线照射进行的后固化]前述光学各向异性层可以在最初的偏振光照射(为了光取向而进行的照射)后,通过进一步照射偏振光或非偏振光紫外线来提高反应性基团的反应率(后固化),改善粘附性等,同时能以较大的搬送速度进行生产。后固化可以使用偏振光也可以使用非偏振光,优选偏振光。另外,优选进行2次以上的后固化,可以只用偏振光,也可以只用非偏振光,也可以组合偏振光与非偏振光;在组合时,优选先照射偏振光后照射非偏振光。在紫外线照射时,可以进行惰性气体置换,也可以不进行惰性气体置换,但优选在氧浓度为0.5%以下的惰性气体气氛中进行。照射能量优选为20mJ/cm210J/cm2,进一步优选为100800mJ/cm2。照度优选为201000mW/cm2,.更优选为50500mW/cm2,进一步优选为100350mW/cm2。作为照射波长,在偏振光照射时,优选在300450nm具有峰,进一步优选在350400nm具有峰。在非偏振光照射时,优选在200450nm具有峰,更优选在250400nm具有峰。含有液晶化合物的溶液等光学各向异性层形成用组合物中,通过含有由下述通式(1)(3)表示的化合物以及使用通式(4)的单体的含氟均聚物或共聚物中的至少一种,可以使液晶性化合物的分子实质上水平取向。此外,在本说明书中,"水平取向"是指,在为棒状液晶时分子长轴和透明支撑体的水平面平行,在为圆盘状液晶时圆盘状液晶性化合物的芯的圆盘面与透明支撑体的水平面平行,但并不要求严格地平行,在本说明书中是指与水平面所成的倾斜角低于10度的取向。倾斜角优选为05度,更优选为03度,进一步优选为02度,最优选为01度。下面,对下述通式(1)(4)依次进行说明。通式(1)R1、,N人NR3、3人人2,r2X3NX2式中,R1、尺2和113各自独立地表示氢原子或取代基,X1、X^PXS表示单键或二价的连接基团。作为由RiW各自表示的取代基,优选取代或未取代的垸基(其中更优选未取代的垸基或氟代烷基)、芳基(其中优选具有氟代垸基的芳基)、取代或未取代的氨基、垸氧基、垸硫基、卤原子。由x1、x^nxs各自表示的二价的连接基团优选为选自亚烷基、亚烯基、二价的芳香族基、二价的杂环残基、-CO-、-NRa-(Ra表示碳原子数为15的烷基或氢原子)、-O-、-S-、-SO-、-S02-以及它们的组合中的二价的连接基团。二价的连接基团更优选为选自亚垸基、亚苯基、-CO-、-NRa-、-O-、-S-以及-S02中的二价的连接基团或从其中选择的至少两种的基团组合而成的二价的连接基团。亚垸基的碳原子数优选为112。亚烯基的碳原子数优选为212。二价的芳香族基的碳原子数优选为610。式中,R表示取代基,m表示05的整数。当m表示2以上的整数时,多个R可以相同也可以不同。作为R优选的取代基与作为由R1、W和R2表示的取代基的优选范围而列举的取代基相同。m优选表示13的整数,特别优选2或3。通式(3)R90OR4式中,R4、R5、R6、R7、RS以及W各自独立地表示氢原子或取代基。由R4、R5、R6、R7、RS以及W各自所表示的取代基优选为作为通式(1)中的由R1、112和W表示的取代基的优选例子而列举的那些基团。关于本发明中使用的水平取向剂,可以使用特开2005-99248号公报的段落编号中记载的化合物,这些化合物的合成方法也记载在该说明书中。通式(2)通式(4)式中,R表示氢原子或甲基,X表示氧原子、硫原子,Z表示氢原子或氟原子,m表示l6的整数,n表示l12的整数。除了含有通式(4)的含氟聚合物以外,作为改善涂布时的不均现象的聚合物,可以使用特开2005-206638号公报以及特开2006-91205号公报中记载的化合物作为水平取向剂,这些化合物的合成方法也记载在该说明书中。作为水平取向剂的添加量,优选为液晶性化合物的质量的0.0120质量%,更优选为0.0110质量%,特别优选为0.021质量%。另外,由上述通式(1)(4)表示的化合物可以单独使用,也可以并用两种以上。[取向层]如上所述,光学各向异性层的形成也可以利用取向层。取向层通常设置在基板或透明临时支撑体上、或者设置在涂设在该基板或透明临时支撑体上的下涂层上。取向层具有对其上设置的液晶性化合物的取向方向进行规定的功能。取向层只要能对光学各向异性层赋予取向性即可,可以使用各种取向层。作为取向层的优选例子,可以列举出有机化合物(优选聚合物)经磨擦处理后得到的层、无机化合物的斜方蒸镀层、以及具有细微纹沟的层、还有"-二十三烷酸、双十八烷基甲基氯化铵以及硬脂酸甲酯等通过Langmuir-Blogett法(LB膜)形成的累积膜、或通过施加电场或磁场使电介体取向的层。作为取向层用的有机化合物的例子,可以列举出聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸/甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯/马来酰亚胺共聚物、聚乙烯醇、聚(N-羟甲基丙烯酰胺)、苯乙烯/乙烯基甲苯共聚物、氯磺化聚乙烯、硝化纤维素、聚氯乙烯、氯化聚烯烃、聚酯、聚酰亚胺、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、羧甲基纤维素、聚乙烯、聚丙烯以及聚碳酸酯等聚合物以及硅烷偶联剂等化合物。作为优选的聚合物的例子,可以列举出聚酰亚胺、聚苯乙烯、苯乙烯衍生物的聚合物、明胶、聚乙烯醇以及具有烷基(优选碳原子数为6以上)的烷基改性聚乙烯醇。取向层的形成优选使用聚合物。关于可利用的聚合物的种类,可根据液晶性化合物的取向(特别是平均倾斜角)来决定。例如,为了使液晶性化合物水平地取向,使用不降低取向层的表面能的聚合物(通常的取向用聚合物)。关于具体的聚合物的种类,在关于液晶单元或光学补偿片的各种文献中有记载。例如,优选使用聚乙烯醇或改性聚乙烯醇、聚丙烯酸或聚丙烯酸酯的共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素或改性纤维素等。取向层用原材料中可以具有能与液晶性化合物的反应性基团反应的官能团。关于反应性基团,可以在侧链上引入具有反应性基团的重复单元或者作为环状基的取代基引入。更优选使用在界面上与液晶性化合物形成化学键的取向层,作为该取向层,在特开平9-152509号公报中有记载,特别优选使用酰氯或KarenzMOI(昭和电工株式会社制)来在侧链上引入了丙烯酰基的改性聚乙烯醇。取向层的厚度优选为0.015iam,进一步优选为0.052pm。取向层还可以具有起着氧阻隔膜的功能。另外,还优选作为LCD的取向层被广泛使用的聚酰亚胺膜(优选含有氟原子的聚酰亚胺)作为有机取向层。这可通过将聚酰胺酸(例如,日立化成工业株式会社制的LQ/LX系列,日产化学株式会社制的SE系列等)涂布于支撑体表面,在10030(TC下烧成0.51小时后,进行磨擦而制得。另外,上述磨擦处理可以利用作为LCD的液晶取向处理工序被广泛采用的处理方法。即,可以使用如下方法将取向层的表面用纸、纱布、毡子、橡胶或尼龙、聚酯纤维等沿一定方向磨擦来得到取向。通常,用均匀地接植有长度和粗细均一的纤维而得到的布等进行大约数次磨擦来实施。另外,作为无机斜方蒸镀膜的蒸镀物质,可以列举出以Si02为代表、Ti02、Zn02等金属氧化物,或MgF2等氟化物,以及Au、Al等金属。此外,金属氧化物只要具有高介电常数即可作为斜方蒸镀物质使用,并不限于上述化合物。无机斜方蒸镀膜可用蒸镀装置来形成。通过将膜(支撑体)固定并进行蒸镀,或使长条状膜移动并连续地进行蒸镀来形成无机斜方蒸镀膜。[转印用粘接层]对使用转印材料进行本发明的方法时使用的转印用粘接层进行说明。作为转印用粘接层,只要是透明、无着色、具有充分的转印性即可,没有特别限制,可以列举出由粘合剂形成的粘合层、其中感光性树脂层、感压性树脂层、感热性树脂层等。在液晶显示装置用基板中,从所需的耐烘烤性的观点出发,优选感光性或感热性树脂层。作为粘合剂,例如优选光学透明性优良、具有适度的润湿性、凝聚性和粘接性的粘合特性的粘合剂。作为具体例子,可以列举出将丙烯酸类聚合物、硅氧垸类聚合物、聚酯、聚氨酯、聚醚、合成橡胶等聚合物作为适当的基础聚合物而调制成的粘合剂等。关于粘合剂层的粘合特性的控制,可通过以往公知的方法适当地进行,例如利用形成粘合剂层的基础聚合物的组成、分子量、交联方式、交联性官能团的含有比例、交联剂的配合比例等来调节其交联度和分子量。作为感压性树脂层,只要通过施加压力来表现出粘接性即可,并无特别限制,感压性粘接剂可使用橡胶类、丙烯酸类、乙烯基醚类、硅氧烷类等各粘合剂。就粘合剂在制造阶段、涂布阶段的形态而言,可以使用溶剂型粘合剂、非水系乳液型粘合剂、水系乳液型粘合剂、水溶性型粘合剂、热熔型粘合剂、液状固化型粘合剂、延迟性粘合型粘合剂等。橡胶类粘合剂在新高分子文库13"粘合技术"株式会社高分子刊行会P.41(1987)中有记载。乙烯基醚类粘合剂有以碳原子数为24的烷基乙烯基醚聚合物为主剂的粘合剂;在氯乙烯/乙酸乙烯基酯共聚物、乙酸乙烯基酯聚合物、聚乙烯醇縮丁醛等中加入增塑剂混合而成的粘合剂。至于硅氧烷类粘合剂,使用橡胶状硅氧烷以使膜形成并赋予膜凝縮力,使用树脂状硅氧烷以赋予粘合性或粘接性。作为感热性树脂层,只要通过加热来表现出粘接性即可,没有特别限制,作为感热性粘接剂,可以列举出热熔融性化合物、热塑性树脂等。作为上述热熔融性化合物,例如可以列举出聚苯乙烯树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯-丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等热塑性树脂的低分子量物,巴西棕榈蜡、木蜡、小烛树蜡、米蜡、以及牛角瓜蜡(auricurywax)等植物类蜡,蜂蜡、虫蜡、紫胶蜡、以及鲸蜡等动物类蜡,石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、费托蜡、酯蜡、以及氧化蜡等石油类蜡,褐煤蜡、地蜡以及纯地蜡等矿物类蜡等各种蜡类。此外,还可以列举出松香、氢化松香、聚合松香、松香改性甘油、松香改性马来酸树脂、松香改性聚酯树脂、松香改性酚醛树脂以及酯胶等松香衍生物,酚醛树脂、萜烯树脂、酮类树脂、环戊二烯树脂、芳香烃树脂、脂肪烃族系树脂以及脂环族系烃树脂等。另外,这些热熔融性化合物优选分子量通常在10000以下、特别是在5000以下且熔点或软化点在5015(TC的范围内。这些热熔融性化合物可以单独使用1种,也可以2种以上并用。另外,作为上述热塑性树脂,例如可以列举出乙烯类共聚物、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚烯烃类树脂、丙烯酸类树脂、以及纤维素类树脂等。其中,特别优选使用乙烯类共聚物等。感光性树脂层由感光性树脂组合物构成,可以是正型也可以是负型,没有特别限定,也可以使用市售的抗蚀剂材料。作为转印用粘接层使用的感光性树脂层,因为在本发明的制造方法中的曝光工序中进行固化,所以可以通过该曝光使基板和光学各向异性层粘接。从液晶显示装置用基板的形成工序中存在的环境方面和防爆方面的问题出发,显影优选是有机溶剂为5%以下的水系显影,特别优选是碱性显影。另夕卜,感光性树脂层优选由至少含有(1)聚合物、(2)单体或低聚物和(3)光聚合引发剂或光聚合引发剂体系的树脂组合物构成。下面,对上述(1)(3)的成分进行说明。(1)聚合物作为聚合物(下面有时简称为"粘合剂"),优选由在侧链上具有羧酸基或羧酸盐基等极性基团的聚合物构成的碱溶性树脂。作为其例子,可以列举出特开昭59-44615号公报、特公昭54-34327号公报、特公昭58-12577号公报、特公昭54-25957号公报、特开昭59-53836号公报以及特开昭59-71048号公报中记载的甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、衣康酸共聚物、巴豆酸共聚物、马来酸共聚物、部分酯化马来酸共聚物等。另外还可以列举出在侧链上具有羧酸基的纤维素衍生物。此外其它还可以优选使用在具有羟基的聚合物上加成环状酸酐所形成的物质。另外,作为特别优选的例子,可以列举出美国专利第4139391号说明书中记载的(甲基)丙烯酸苄酯和(甲基)丙烯酸的共聚物,(甲基)丙烯酸苄酯和(甲基)丙烯酸和其它单体的多元共聚物。这些具有极性基团的粘合剂聚合物可以单独使用,或者也可以与通常的膜形成性聚合物并用的组合物状态使用。聚合物相对于总固体成分的含量一般为2050质量%,优选为2545质量%。(2)单体或低聚物作为上述感光性树脂层中使用的单体或低聚物,优选具有2个以上的烯键式不饱和双键,且通过光的照射而发生加聚的单体或低聚物。作为这样的单体和低聚物,可以列举出在分子中具有至少1个可加聚的烯键式不饱和基团,且沸点在常压下为IO(TC以上的化合物。作为其例子,可以列举出聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸苯氧乙酯等单官能丙烯酸酯或单官能甲基丙烯酸酯;聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙垸三丙烯酸酯、三羟甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(丙烯酰氧基丙基)醚、三(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)氰脲酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯;使三羟甲基丙烷或甘油等多官能醇加成环氧乙烷或环氧丙烷后进行(甲基)丙烯酸酯化而得到的物质等多官能丙烯酸酯或多官能甲基丙烯酸酯。进一步还可以列举出特公昭48-41708号公报、特公昭50-6034号公报以及特开昭51-37193号公报中记载的氨酯丙烯酸酯类;特开昭48-64183号公报、特公昭49-43191号公报以及特公昭52-30490号公报中记载的聚酯丙烯酸酯类;作为环氧树脂和(甲基)丙烯酸的反应产物的环氧丙烯酸酯类等多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。其中,优选三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。此外,其它还可以列举出特开平11-133600号公报中记载的"聚合性化合物B"作为优选的例子。这些单体或低聚物可以单独使用,也可以2种以上混合使用,它们相对于着色树脂组合物的总固体成分的含量一般为550质量%,优选为1040质量%。(3)光聚合引发剂或光聚合引发剂体系作为上述感光性树脂层中使用的光聚合弓I发剂或光聚合引发剂体系,可以列举出美国专利第2367660号说明书中公开的vicinalpolyketaldonyl化合物、美国专利第2448828号说明书中记载的偶姻醚化合物、美国专利第2722512号说明书中记载的a-烃取代的芳香族偶姻化合物、美国专利第3046127号说明书以及美国专利第2951758号说明书中记载的多核醌化合物、美国专利第3549367号说明书中记载的三芳基咪唑二聚体和p-氨基酮的组合、特公昭51-48516号公报中记载的苯并噻唑化合物和三卤甲基-s-三嗪化合物、美国专利第4239850号说明书中记载的三卤甲基-三嗪化合物、美国专利第4212976号说明书中记载的三卤甲基噁二唑化合物等。特别优选为三卤甲基-S-三嗪、三卤甲基噁二唑以及三芳基咪唑二聚体。此外,其它还可以列举出特开平11-133600号公报中记载的"聚合引发剂c"作为优选的例子。这些光聚合引发剂或光聚合引发剂体系可以单独使用,也可以2种以上混合使用,特别优选使用2种以上。若使用至少2种光聚合引发剂,则可以改善显示特性、特别是显示不均可以减少。光聚合引发剂或光聚合引发剂体系相对于着色树脂组合物的总固体成分的含量一般为0.520质量%,优选为115质量%。从有效防止不均的观点出发,感光性树脂层优选含有合适的表面活性剂。上述表面活性剂只要是能够与感光性树脂组合物混合即可使用。作为本发明使用的优选的表面活性剂,可以优选列举出特开2003-337424号公报、特开2003-177522号公报、特开2003-177523号公报、特开2003-177521号公报、特开2003-177519号公报、特开2003-177520号公报、特开平11-133600号公报的、特开平6-16684号公报中的作为发明所公开的表面活性剂。为了取得更好的效果,优选含有氟系表面活性剂和/或硅系表面活性剂(氟系表面活性剂或硅系表面活性剂、同时含有氟原子和硅原子两者的表面活性剂)中的任一种,或含有2种以上,最优选氟系表面活性剂。使用氟系表面活性剂时,该表面活性剂分子中的含氟取代基的氟原子数优选为138,更优选为525,最优选为720。若氟原子数过多,则对于不含氟的通常的溶剂的溶解性下降,因而从这方面来看不是优选的。若氟原子数过少,则无法获得不均的改善效果,因而从这方面来看不是优选的。作为特别优选的表面活性剂,可以列举出含有共聚物的表面活性剂,该共聚物含有由下述通式(a)以及通式(b)表示的单体,且通式(a)/通式(b)的质量比为20/8060/40。通式(a)H2C=,CO〇(CH2)nCmF2m+1通式(b)H2C=CJ—COO(CH2ipHC^(CH2CH20VF^式中,R1、f以及RS分别独立地表示氢原子或甲基,W表示氢原子或碳原子数为15的烷基。n表示118的整数,m表示214的整数。p、q表示018的整数,但不包括p、q同时为O的情况。将特别优选的表面活性剂的由通式(a)表示的单体记为单体(a),将由通式(b)表示的单体记为单体(b)。通式(a)中所示的CmF2一可以是直链也可以是支链。m表示214的整数,优选为412的整数。CmF2m+1的含量相对于单体(a)优选为2070质量%,特别优选为4060质量°/。。R'表示氢原子或甲基。另外,n表示l18,其中优选为210。通式(b)中所示的W和W分别独立地表示氢原子或甲基,R"表示氢原子或碳原子数为15的烷基。p和q表示018的整数,但不包括p、q同时为0的情况。p和q优选为28。另外,作为特别优选的表面活性剂1分子中所含有的单体(a),可以使用相互具有相同结构的单体,也可以使用在上述定义范围内的结构不同的单体。这一点对单体(b)也同样。特别优选的表面活性剂的重均分子量Mw优选为100040000,进一步更优选为500020000。表面活性剂的特征在于含有共聚物,该共聚物含有由上述通式(a)和由通式(b)表示的单体,且通式(a)/通式(b)的质量比为20/8060/40。特别优选的表面活性剂IOO质量份,优选由单体(a)为2060质量份、单体(b)为8040质量份、以及其它任意单体为剩余质量份所构成,进一步优选由单体(a)为2560质量份、单体(b)为6040质量份、以及其它任意单体为剩余质量份所构成。作为单体(a)和(b)以外的可共聚的单体,可以列举出苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、氯苯乙烯、苯甲酸乙烯基酯、乙烯基苯磺酸钠、氨基苯乙烯等苯乙烯及其衍生物、取代体,丁二烯、异戊二烯等二烯类,丙烯腈,乙烯基醚类、甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马来酸、部分酯化马来酸、苯乙烯磺酸马来酸酐、桂皮酸、氯乙烯、乙酸乙烯基酯等乙烯基类单体等。特别优选的表面活性剂是单体(a)、单体(b)等的共聚物,其单体排列没有特别限制,可以是无规的,也可以是有规则的,例如可以是嵌段型,也可以是接枝型。而且,特别优选的表面活性剂可以将2种以上分子结构和/或单体组成不同的表面活性剂混合使用。作为上述表面活性剂的含量,相对于感光性树脂层的层总固体成分优选为0.0110质量%,特别优选为0.17质量%。表面活性剂是以规定量含有特定结构的表面活性剂和环氧乙烷基以及聚环氧丙垸基的物质,通过以特定范围包含在感光性树脂层中,具备该感光性树脂层的液晶显示装置的显示不均得以改善。若相对于总固体成分低于0.01质量%,则显示不均无法改善,若超过10质量%,则显示不均改善效果不太明显。当上述感光性树脂层中含有上述特别优选的表面活性剂时,从显示不均得到改善的观点出发是优选的。作为优选的氟系表面活性剂的具体例子,可以列举出特开2004-163610号公报的段落编号中记载的化合物。另外,也可以直接使用下述市售的表面活性剂。作为可以使用的市售的表面活性剂,例如可以列举出EftopEF301、EF303(新秋田化成株式会社制)、FloradeFC430、431(住友3M株式会社制)、MegafacF171、F173、F176、F189、R08(大日本油墨株式会社制)、SurflonS-382、SCIOI、102、103、104、105、106(旭硝子株式会社制)等氟系表面活性剂或硅系表面活性剂。另外,聚硅氧烷聚合物KP-341(信越化学工业株式会社制)、TroysolS-366(TroyChemical株式会社制)也可以作为硅系表面活性剂使用。在本发明中,还可以优选使用不含由通式(a)表示的单体的氟系表面活性剂,在特开2004-331812号公报的段落编号中记载的化合物。[其它的层]在转印材料的临时支撑体和光学各向异性层之间,为了控制力学特性和凹凸追随性,优选形成力学特性控制层。作为力学特性控制层,优选具有柔软弹性的层、因热而软化的层、因热而呈现流动性的层等,特别优选热塑性树脂层。作为热塑性树脂层中使用的成分,优选特开平5-72724号公报中记载的有机高分子物质,特别优选选自从维卡(Vicat法)(具体而言是利用美国材料试验法ASTMD1235的聚合物软化点测定法)测定的软化点约在80。C以下的有机高分子物质。具体可以列举出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃、乙烯和乙酸乙烯基酯或其皂化物之类的乙烯共聚物、乙烯和丙烯酸酯或其皂化物、聚氯乙烯、氯乙烯和乙酸乙烯基酯及其皂化物之类的氯乙烯共聚物、聚偏二氯乙烯、偏二氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯和(甲基)丙烯酸酯或其皂化物之类的苯乙烯共聚物、聚乙烯基甲苯、乙烯基甲苯和(甲基)丙烯酸酯或其皂化物之类的乙烯基甲苯共聚物、聚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸丁酯和乙酸乙烯基酯等(甲基)丙烯酸酯共聚物、乙酸乙烯基酯共聚物尼龙、共聚尼龙、N-烷氧基甲基化尼龙、N-二甲基氨基化尼龙之类的聚酰胺树脂等有机高分子。在转印材料中,为了防止涂布多层涂布层时以及涂布后保存时成分的混合,优选设置中间层。作为该中间层,优选使用特开平5-72724号公报中作为"分离层"记载的具有氧阻隔功能的氧阻隔膜,或上述光学各向异性形成用的取向层。其中,特别优选的是将聚乙烯醇或聚乙烯吡咯垸酮和它们的改性物之一或多个混合而成的层。也可以同时用作上述热塑性树脂层、上述氧阻隔膜、上述取向层。为了在IC藏时保护免受污染和损伤,在树脂层上优选设置薄的保护膜。保护膜可以由与临时支撑体相同或类似的材料构成,但必须容易从树脂层分离。作为保护膜的材料,例如以硅纸、聚烯烃或聚四氟乙烯片为宜。光学各向异性层、以及根据需要形成的感光性树脂层、转印粘接层、取向层、热塑性树脂层以及中间层等各层,可采用浸渍涂布法、气刀涂布法、帘式涂布法、辊式涂布法、绕线棒涂布法、凹版涂布法或挤压接布法(美国专利2681294号说明书)通过涂布来形成。也可以同时涂布两个以上的层。关于同时涂布的方法,在美国专利2761791号、美国专利2941898号、美国专利3508947号、美国专利3526528号的各说明书及原崎勇次著、涂布工学、253页、朝仓书店(1973)中有记载。[将转印材料转印到基板上的方法]在本发明的制造方法中,使用转印材料时,对于将转印材料转印到基板上的方法,没有特别限定,只要能在基板上转印上述光学各向异性层即可,方法没有限定。例如,以转印粘接层表面作为基板表面侧,将形成为膜状的本发明的转印材料用层合机通过加热和/或加压后的辊或平板进行压接或加热压接来进行贴合。具体可列举出特开平7-110575号公报、特开平11-77942号公报、特开2000-334836号公报、特开2002-148794号公报中记载的层合机和层合方法,但从杂质和异物含量低的观点出发,优选使用特开平7-110575号公报中记载的方法。之后也可以剥离支撑体,在通过剥离而露出的光学各向异性层表面上也可以形成其它的层,例如电极层等。[以图案状具有两个以上的不同延迟的光学各向异性层]以图案状具有延迟的光学各向异性层,可以将通过对各图案改变曝光条件而形成的光学各向异性层经过80'C40(TC的加热工序来形成。作为改变曝光条件的方法没有特别的限定,可以列举出对各图案分别进行曝光量等曝光条件不同的掩模曝光的方法、对各图案使用曝光照度或曝光量等曝光条件变化的掩模的方法。另外,也可以通过使用激光或电子线等在没有掩模的情况下聚焦于预定的位置来进行直接扫描,从而进行曝光条件不同的图案曝光。作为上述曝光的光源,优选选择可以照射使感光性树脂层可固化的波长范围的光(例如365nm、405nm等)。具体地可以列举出超高压汞灯、高压汞灯、金卤灯等。作为曝光量,通常为5200mJ/cr^左右,优选为10100mJ/cm2左右。作为两种以上的互不相同的曝光条件下的图案曝光的方法,例如可以考虑从曝光量为5100mJ/cn^的曝光条件中选择任意两种以上的曝光量,以这两种以上的曝光量对各图案进行掩模曝光的方法。另外,可以列举出使用以图案状进行光吸收或光反射的掩模的方法,或对各图案改变曝光时的温度、氧浓度等进行掩模曝光的方法等。另外,例如在制作图3(b)或(c)所示的液晶显示用装置吋等,上述曝光也可以从设置在图案形成前的光学各向异性层上的滤色层上开始进行。这种情况下,滤色器自身变成一种光掩模,滤色器显示的颜色可以实现不同条件的曝光。上述光学各向异性层显示双轴性时,由于可以正确地对液晶单元、特别是VA模式的液晶单元进行光学补偿,因此是优选的。作为液晶性化合物,当使用具有反应性基团的棒状液晶性化合物时,为了呈现双轴性,必须使胆甾醇型取向或倾斜角在厚度方向逐渐变化的同时,通过照射偏振光使扭曲的混合胆甾醇型取向变形。作为通过照射偏振光使取向变形的方法,可以列举出使用双色性液晶性聚合引发剂的方法(EP1389199A1)、使用在分子内具有肉桂酰基等光取向性官能团的棒状液晶性化合物的方法(特开2002-6138号公报)。上述任一方法在本发明中均可以使用。当上述光学各向异性层为正的a-板(a-plate)时,由于可以正确地对VA模式或半透射型液晶单元进行光学补偿,因而是优选的。另外,当上述光学各向异性层为正的c-板(c-plate)时,由于可以正确地对IPS模式进行光学补偿,因而是优选的。在VA模式、IPS模式的任一种情况下,也优选将偏振片保护膜之一作为光学补偿片。在VA模式下,作为偏振片保护膜的光学各向异性层优选为负的c-板;对于IPS模式,优选为厚度方向的折射率最小的双轴性。本发明的转印材料中使用的单轴性的光学各向异性层可通过使单轴性的棒状液晶性化合物按照使液晶的指向矢一致朝一个方向的方式取向来制得。这种单轴性取向可通过以下方法实现使没有手性的液晶层在磨擦取向层或光取向层上取向的方法、在磁场或电场下使其取向的方法、施加拉伸或剪切之类的外力使其取向的方法等。下面,列举实施例进一步具体说明本发明。以下实施例中所示的材料、试剂、物质量及其比例、操作等可以进行适当变更,只要不脱离本发明的主旨即可。因此,本发明的范围不限于以下的具体例子。(热塑性树脂层用涂布液CU-1的制备)制备下述组合物,用孔径为30pm的聚丙烯制过滤器过滤,用作热塑性树脂层用涂布液CU-1。热塑性树脂层用涂布液组成(%)_甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸2-乙基己酯/甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸共聚物(共聚组成比(摩尔比)-55/30/10/5、重均分子量=10万,Tg^70。C)5.89苯乙烯/丙烯酸共聚物(共聚组成比(摩尔比)=65/35、重均分子量=1万、<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>(取向层用涂布液AL-1的制备)制备下述组合物,用孔径为30pm的聚丙烯制过滤器过滤,用作中间层/取向层用涂布液AL-1。中间层/取向层用涂布液组成(%)聚乙烯醇(PVA205、Kuraray株式会社制)3.21聚乙烯吡咯烷酮(LuvitecK30、BASF公司制)1.48蒸馏水52.10甲醇43.21(光学各向异性层用涂布液LC-1的制备)制备下述组合物,然后用孔径为0.2pm的聚丙烯制过滤器过滤,用作光学各向异性层用涂布液LC-1。LC-1-1基于特开2004-123882号公报中记载的方法来合成。LC-l-2根据TetrahedronLett.志、第43巻、6793页(2002)中记载的方法来合成。光学各向异性层用涂布液组成(%)棒状液晶(LC-1-1)19.57水平取向剂(LC-l-2)0.01阳离子类光聚合引发剂(CyracureUVI6974、DowChemical公司制)0.40聚合f空制剂(IRGANOX1076、CibaSpecialtyChemicals株式会社)0.02丁酮80.0(转印用粘接层用涂布液AD-1的制备)制备下述组合物后,用孔径为0.2pm的聚丙烯制过滤器过滤,用作转印用粘接层(感光性树脂层)用涂布液AD-1。感光性转印粘接/树脂层用涂布液组成(质量%)_甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯=35,9/22.4/41.7摩尔比的无规共聚物(重均分子量为3.8万)8.05KAYARADDPHA(日本化药株式会社制)4.83自由基光聚合引发剂(2-三氯甲基-5-(p-苯乙烯基苯乙烯基)-1,3,4-噁二唑)0.12氢醌单甲基醚0.002MegafacF-176PF(大日本油墨化学工业株式会社制)0.05丙二醇单甲基醚乙酸酯34.80丁酮50.538甲醇1.61(感光性树脂层用涂布液PP-K的制备)[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表l中的组合物如下所示。_K颜料分散物组成(%)炭黑(德固赛公司制,SpecialBlack250)13.15-[3-氧代-2-[4-[3,5-双(3-二乙基氨基丙基氨基羰基)苯基]氨基羰基]苯偶氮基]-丁酰基氨基苯并咪唑0.65甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸=72/28摩尔比的无规共聚物(重均分子量3.7万)6.72丙二醇单甲基醚乙酸酯79.53_粘合剂组成(%)甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸=78/22摩尔比的无规共聚物(重均分子量4万)27.0丙二醇单甲基醚乙酸酯73.0[DPHA组成]DPHA溶液组成(%)KAYARADDPHA(日本化药株式会社制)76.0丙二醇单甲基醚乙酸酯24.0(感光性树脂层用涂布液PP-K的制备)感光性树脂层用涂布液PP-K通过以下方法制得首先量取表1中记载的量的K颜料分散物1、丙二醇单甲基醚乙酸酯,在温度24。C(±2°C)下混合,以150rpm搅拌10分钟,然后量取表1中记载的量的丁酮、粘合剂1、氢醌单甲基醚、DPHA溶液、2-三氯甲基-5-(p-苯乙烯基苯乙烯基)-1,3,4-噁二唑、MegafacF-176PF,并在温度25°C(士2。C)下按照前述顺序进行添加,在温度4(TC(±2°C)下以150rpm搅拌30分钟。(RGB用感光性树脂用涂布液的制作)下面对感光性树脂层用涂布液的制作方法进行说明。表2中示出了各种感光性树脂层用涂布液的组成。<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>表2中的组合物如下所示,[R颜料分散物-l组成]R颜料分散物-l组成(%)C.I.颜料红色2548.05-[3-氧代-2-[4-[3,5-双(3-二乙基氨基丙基氨基羰基)苯基]氨基羰基]苯偶氮基]-丁酰基氨基苯并咪唑0.8甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸=72/28摩尔比的无规共聚物(重均分子量3.7万)8.0丙二醇单甲基醚乙酸酯83.2R颜料分散物-2组成(%)C丄颜料红色17718.0甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸=72/28摩尔比的无规共聚物(重均分子:万)12.0丙二醇单甲基醚乙酸酯70.03.7G颜料分散物组成(%)C丄颜料绿色36甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯环己酮丙二醇单甲基醚乙酸酯18.0:72/28摩尔比的无规共聚物(重均分子量3.7万)12.035.035.0粘合剂2组成(%)甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸/E戸基丙烯酸甲酯=38/25/37摩尔比的无规共聚物(重均分子量3万)27.0丙二醇单甲基醚乙酸酯73.0[粘合剂3组成]_粘合剂3组成(%)甲基丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯=36/22/42摩尔比的无规共聚物(重均分子量3万)27.0丙二醇单甲基醚乙酸酯73.0(感光性树脂层用涂布液PP-R的制备)感光性树脂层用涂布液PP-R通过以下方法制得首先量取表2中记载的量的R颜料分散物-1、R颜料分散物-2、丙二醇单甲基醚乙酸酯,在温度24°C(±2°C)下混合,以150rpm搅拌IO分钟,然后量取表1中记载的量的丁酮、粘合剂2、DPHA溶液、2-三氯甲基-5-(p-苯乙烯基甲基)-1,3,4-噁二唑、2,4-双(三氯甲基)-6-[4-(N,N-二乙氧基羰基甲基)3-溴苯基]-s-三嗪、噻吩嗪,并在温度24。C(±2°C)下按照上述顺序添加,以150rpm搅拌10分钟,然后量取表2中记载的量的ED152,在温度24°。(±2°C)下混合,以150rpm搅拌20分钟,进而量取表1中记载的量的MegafacF-176PF,在温度24。C(±2°C)下添加,以30rpm搅拌30分钟,用#200尼龙筛过滤而得到。(感光性树脂层用涂布液PP-G的制备)感光性树脂层用涂布液PP-G通过以下方法制得首先量取表2中记载的量的G颜料分散物、CFYellow-EX3393、丙二醇单甲基醚乙酸酯,在温度24"(士2。C)下混合,以150rpm搅拌IO分钟,然后量取表2中记载的量的丁酮、环己酮、粘合剂l、DPHA溶液、2-三氯甲基-5-(p-苯乙烯基甲基)-l,3,4-噁二唑、2,4-双(三氯甲基)-6-[4-(N,N-二乙氧基羰基甲基)-3-溴苯基]-s-三嗪、噻吩嗪,并在温度24。C(±2°C)下按照上述顺序添加,以150rpm搅拌30分钟,进而量取表1中记载的量的MegafacF-176PF,在温度24。C(土2'C)下添加,以30rpm搅拌5分钟,用#200尼龙筛过滤而得到。(感光性树脂层用涂布液PP-B的制备)感光性树脂层用涂布液PP-B通过以下方法制得首先量取表2中记载的量的CFBlue-EX3357、CFBlue-EX3383、丙二醇单甲基醚乙酸酯,在温度24。C(土2。C)下混合,以150rpm搅拌10分钟,然后量取表2中记载的量的丁酮、粘合剂3、0^溶液、2-三氯甲基-5-(^苯乙烯基甲基)-1,3,4-噁二唑、噻吩嗪,并在温度25°C(±2°C)下按照上述顺序添加,在温度40。C(士2匸)下以150rpm搅拌30分钟,进而量取表l中记载的量的MegafacF-176PF,在温度24°C(±2°C)下添加,以30rpm搅拌5分钟,用#200尼龙筛过滤得到。(实施例l的转印材料的制作)在厚度为100nm的易粘接聚对苯二甲酸乙二酯膜(COSMOSHINEA4100、东洋纺织株式会社制)的临时支撑体上,用绕线棒依次涂布热塑性树脂层用涂布液CU-1、取向层用涂布液AL-1,并进行干燥。干燥膜厚分别为14.6pm、1.6pni。然后,用绕线棒涂布LC-1,在膜面温度105。C下干燥2分钟,制成液晶相状态后,在空气下用160W/cm的空冷式金卤灯(Eyegraphics株式会社制)照射照度为240mW/cm2、照射量为600mJ/cm2的紫外线,将其取向状态固定化,从而形成厚度为1.8pm的光学各向异性层。最后,涂布感光性转印粘接层用涂布液AD-1,进行干燥而形成l.(Him的感光性树脂层,由此制成实施例1的转印材料。(相位差测定)通过使用了纤维型分光光度计的平行尼科耳棱镜法,测定了波长入时的正面延迟Re以及以慢轴作为旋转轴使样品倾斜土40度时在590nm下倾斜40°的延迟、倾斜-4(T的延迟。相位差测定结果如表3所示。此处,倾斜40°的延迟表示使波长590nm的光从以面内的慢轴作为倾斜轴(旋转轴)相对于面内的法线方向倾斜+40°的方向入射而测定的延迟。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>(实施例2的液晶显示装置用基板的制作)用小林骏介编著、彩色液晶显示器、240页、产业图书(1994)中记载的一般方法,制作在玻璃基板上具有黑色矩阵以及RGB的三色滤色器的滤色基板。在其上,将实施例1的转印材料使用层合机(株式会社日立Industries制(LamicII型)),在橡胶辊温度为130°C、线压为100N/cm、搬送速度为2.2m/分钟的条件下,层合在上述在IOCTC下加热了2分钟的基板上,将临时支撑体剥离后,用具有超高压汞灯的接近式曝光机(日立电子Engineering株式会社制),在基板和掩模(具有图像图案的石英曝光掩模)垂直竖立的状态下,将曝光掩模面与该感光性树脂层之间的距离设定在200pm,在R图案形成部的曝光量为25mJ/cm2,G图案形成部的曝光量为22mJ/cm2,B图案形成部的曝光量为16mJ/cn^下进行UV曝光。然后,通过在23(TC的马弗炉中烘烤1小时,从而制得具有延迟图案的图3(a)的方案的实施例2的液晶显示装置用基板。另外,除了在曝光量22mJ/cr^下进行整面曝光以外,其余均与实施例2同样地操作,由此制得比较例1的液晶显示装置用基板。由于液晶显示装置用基板中的R、G、B图案非常细微,因此测定各自的图案部的Re非常困难。所以通过以下方法求出各自的图案部的Re。用与制作上述具有RGB的三色滤色器的滤色基板同样的方法,制作整面的R、G、B滤色基板。通过使用与前述同样的转印方法将实施例1的转印材料分别转印到这些滤色基板上,并在实施例2和比较例1的液晶显示装置用基板制作时使用的曝光条件下进行曝光,求出实施例2和比较例1的液晶显示装置用基板中的R、G、B图案部的Re^[直。即为了求出实施例2的R、G、B图案部的Re,分别测定下述Re值使用了整面的R、G、B滤色基板者分别在曝光量为25mJ/cm2、22mJ/cm2、16mJ/cm2下曝光制成的液晶显示装置用基板的Re值。为了求出比较例1的R、G、B图案部的Re,分别测定下述Re值使用了整面的R、G、B滤色基板者在曝光量为22mJ/cm2下曝光制成的液晶显示装置用基板的Re值。结果示于表4。表4样品R图案部正面G图案部正面B图案部正面Re(611)Re(545)Re(435)实施例2152.8136.4跳l比较例1134.2136.0147.1(实施例3的液晶显示装置用基板的制作)通过喷淋器对无碱玻璃基板喷涂调整到25°C的玻璃洗涤剂液20秒,同时用具有尼龙毛的旋转刷洗涤,用纯水喷淋洗涤后,通过喷淋器喷涂硅烷偶联剂溶液(N-P-(氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷的0.3%水溶液,商品名KBM-603,信越化学)20秒,用纯水喷淋洗涤。将该玻璃基板用基板预加热装置在IO(TC下加热2分钟。在上述玻璃基板上涂布取向层用涂布液AL-2(RN1199A、日产化学工业株式会社制),进行干燥,在22(TC烧成1小时,从而制作成取向层。烧成后的基板的膜厚为60nm。然后,对上述取向层进行磨擦处理,在该取向层上涂布光学各向异性层用涂布液LC-1。将其在膜面温度为105X:下干燥2分钟,制成液晶相状态后,在空气下使用160W/cm的空冷式金卤灯(Eyegmphics株式会社制),照射照度为240mW/cm2、照射量为600mJ/cm2的紫外线,将其取向状态固定化,从而形成厚度为1.8jLim的图1(d)的方案的图案形成前的液晶显示装置用基板。在得到的图案形成前的液晶显示装置用基板上涂布感光性树脂组合物PP-K,使其干燥,设置干燥膜厚为2.0ixm的感光性树脂层,用具有超高压汞灯的接近式曝光机(日立电子Engineering株式会社制),在基板和掩模(具有图像图案的石英曝光掩模)垂直竖立的状态下,将曝光掩模表面与该感光性树脂层之间的距离设定在200nm,在曝光量为500mJ/cn^下进行图案曝光。用碳酸钠类显影液(含有0.06mol/L的碳酸氢钠、同浓度的碳酸钠、1%的二丁基萘磺酸钠、阴离子表面活性剂、消泡剂、稳定剂,商品名:T-CD1,富士胶片株式会社制)与2-丙醇的混合液,在锥形喷嘴压力为0.15MPa的条件下喷淋显影,进行聚酯刷净,使感光性树脂层显影,形成黑色矩阵,由此制作黑色矩阵基板。用具有超高压汞灯的接近式曝光机(日立电子Engineering株式会社制),在基板和掩模(具有图像图案的石英曝光掩模)垂直竖立的状态下,将曝光掩模表面与该感光性树脂层之间的距离设定在200pm,在R图案形成部的曝光量为63mJ/cm2,G图案形成部的曝光量为55mJ/cm2,B图案形成部的曝光量为40mJ/cn^下进行UV曝光。最后,通过在230'C下烘烤1小时,形成具有延迟图案的光学各向异性层。在其上涂布感光性树脂组合物PP-R,使其干燥,设置干燥膜厚为2.0um的感光性树脂层,通过与黑色矩阵同样的工序形成R像素的图案。但曝光量为100mJ/cm2。将形成了该R像素的基板用预加热装置在IO(TC下加热2分钟。然后涂布感光性树脂组合物PP-G,使其干燥,设置干燥膜厚为2.0txm的感光性树脂层,通过与R像素同样的工序形成G像素。进而涂布感光性树脂组合物PP-B,使其干燥,设置干燥膜厚为2.0um的感光性树脂层,通过与R像素和G像素同样的工序形成B像素。通过将该形成了R、G、B像素的基板在23(TC下烘烤1小时,得到图3(c)的方案的实施例3的液晶显示装置用基板。另外,除了代替光学各向异性层的各RGB图案形成部的图案曝光,在曝光量为55mJ/cr^下进行整面曝光以外,其余均与实施例3同样地操作,由此制得比较例2的液晶显示装置用基板。(实施例4的液晶显示装置用基板的制作)对于通过与实施例3同样的方法制作的黑色矩阵基板,在未进行实施例3中的光学各向异性层的各RGB图案形成部的图案曝光的情况下,按照与实施例3同样的方法制作滤色器,得到图3(c)的方案的实施例4的液晶显示装置用基板。但作为各像素的曝光量,分别使用以下曝光量来代替100mJ/cm2:对R像素使用212mJ/cm2、对G像素使用155mJ/cm2、对B像素使用107mJ/cm2。(相位差测定)对于上述图案形成前的液晶显示装置用基板,在实施例3、实施例4和比较例2的液晶显示装置用基板制作时使用的曝光条件下进行曝光,制作光学各向异性基板。然后在该光学各向异性基板上,用使用与制作具有RGB的三色滤色器的滤色基板相同的方法,制作整面的R、G、B滤色基板,由此求出实施例3、实施例4和比较例2的液晶显示装置用基板中的R、G、B图案部的Re值。即为了求出实施例3的R、G、B部的Re,对于以63mJ/cm2、55mJ/cm2、40mJ/cm2进行整面曝光而制成的光学各向异性基板,分别依次形成整面的R、G、B滤色器。另外,为了求出比较例2的R、G、B部的Re,对于使用了整面的R、G、B滤色基板者,对以55mJ/ci^进行整面曝光而制成的光学各向异性基板,分别形成了整面的R、G、B滤色器。这些液晶显示装置用基板的Re值的测定结果示于表5。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table>(各实施例的VA模式液晶显示装置的制作)分别对实施例2、实施例3、实施例4、比较例1和比较例2的液晶显示用基板,在设置有作为其对向基板的TFT层的玻璃基板上,通过ITO的溅射来形成透明电极膜,在其上设置聚酰亚胺的取向膜,在相当于设置在滤色器的像素群周围的黑色矩阵的外框的位置上,印刷含有间隔粒子的环氧树脂的密封剂,将各液晶显示用基板和对向基板在10kg/cm的压力下贴合。然后在15(TC进行90分钟的热处理,使密封剂固化,得到两片玻璃基板的层叠体。将该玻璃基板层叠体在真空下脱气,之后恢复至大气压,在两片玻璃基板的间隙中注入液晶,得到VA模式液晶单元。在该VA模式液晶单元的两面,贴附SANRITZ株式会社制的偏振片HLC2-2518。作为彩色液晶显示装置用冷阴极管背光灯,将BaMg2Al,6027:Eu,Mn与LaP04:Ce,Tb以质量比50:50混合而成的荧光体作为绿色(G),将¥203:Eu作为红色(R),BaMgAlH)017:Eu作为蓝色(B),制作具有任意色调的白色的三波长荧光灯。在该背光灯上设置具有该偏振片的VA模式液晶单元,制成VA模式液晶显示装置。由各个液晶显示用基板得到的VA模式液晶显示装置的目视评价结果示于表6。[表6]样品目视评价结果实施例2对比度视角特性良好,在黑显示时的颜色偏差几乎没有发现实施例3对比度视角特性良好,在黑显示时的颜色偏差几乎没有发现实施例4对比度视角特性良好,在黑显示时的颜色偏差几乎没有发现比较例1对比度视角特性不好,在黑显示时发现较少的颜色偏差比较例2对比度视角特性不好,在黑显示时发现较少的颜色偏差权利要求1.含有光学各向异性层的液晶显示装置用基板的制造方法,该制造方法包含通过含有下述步骤[1]~[3]的方法来形成光学各向异性层[1]准备具有光学各向异性层形成用材料层的基板;[2]在所述光学各向异性层形成用材料层上进行曝光条件互不相同的两种以上的图案曝光;以及[3]对所述曝光后的基板进行80℃~400℃下的热处理。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤[l]通过将光学各向异性层形成用材料层由转印材料转印到基板上来进行。3.根据权利要求2所述的制造方法,其中在光学各向异性层形成用材料层与基板之间存在有粘合层、或者感光性、感压性或感热性的树脂层。4.根据权利要求1所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层直接形成在基板上。5.根据权利要求1所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层直接形成在将形成在基板上的取向层磨擦后的上面。6.根据权利要求1~5任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层的面内延迟为40550nrn。7.根据权利要求16任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料含有高分子。8.根据权利要求7所述的制造方法,其中所述高分子具有选自丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基醚基、氧杂环丁垸基以及环氧基中的至少一种聚合性基团。9.根据权利要求18任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层是将含有具有至少一个反应性基团的液晶性化合物的溶液进行涂布干燥而形成液晶相后,加热或照射电离放射线来固化而形成的层。10.根据权利要求9所述的制造方法,其中所述液晶性化合物具有至少一个自由基聚合反应性基团和至少一个阳离子聚合反应性基团。11.根据权利要求10所述的制造方法,其中自由基聚合反应性基团是丙烯酰基或甲基丙烯酰基,且阳离子聚合反应性基团是乙烯基醚基、氧杂环丁烷基或环氧基。12.根据权利要求9~11任一项所述的制造方法,其中所述液晶性化合物为棒状液晶性化合物。13.根据权利要求18任一项所述的制造方法,其中光学各向异性层形成用材料层是包含具有至少一个反应性基团的化合物的拉伸膜。14.根据权利要求13所述的制造方法,其中拉伸膜直接或隔着其它的层通过粘合剂与基板贴合。15.根据权利要求114任一项所述的制造方法,其中基板具有滤色层。16.—种液晶显示装置用基板,其是通过权利要求1~15任一项所述的方法制造的,且其包含光学各向异性层,该光学各向异性层以图案状具有互不相同的三个以上的延迟。17.根据权利要求16所述的液晶显示装置用基板,其具有滤色层,且所述延迟的图案对应于滤色层显示的颜色。18.—种液晶显示装置,其具有权利要求16或17所述的液晶显示装置用基板。19.根据权利要求18所述的液晶显示装置,其中所述液晶层的取向模式为TN模式、VA模式、IPS模式、FFS模式或OCB模式。20.具有延迟互不相同的两个以上区域的光学各向异性层的形成方法,该方法包含下述步骤[1]和[2]:[l]对膜状的光学各向异性层形成用材料进行曝光条件互不相同的两种以上的图案曝光;以及[2]对所述曝光后的材料进行8(TC400。C下的热处理。全文摘要本发明提供简便地制造液晶显示装置用基板的方法,该液晶显示装置用基板使液晶显示装置的颜色视角改善。本发明的液晶显示装置用基板的制造方法包含下述步骤[1]~[3][1]准备具有光学各向异性层形成用材料层的基板;[2]在前述光学各向异性层形成用材料层上进行曝光条件互不相同的两种以上的图案曝光;以及[3]对前述曝光后的基板进行80℃~400℃下的热处理。文档编号G02F1/139GK101285965SQ20081008708公开日2008年10月15日申请日期2008年4月11日优先权日2007年4月12日发明者中岛正雄,兼岩秀树,富田秀敏,森岛慎一,网盛一郎申请人:富士胶片株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1