一种导光条的成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具技术领域,更具体地说，它涉及一种导光条的成型模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，市场上的用于成型导光条的模具，它包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模。这种模具虽然使用效果好，但在使用过程中发现，上模和下模之间因为配合间隙、导向以及润滑效果较差，会直接影响到模具的使用寿命，以及冷却效果较差，这些都是现在模具所存在的问题的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配合效果好、导向效果好以及润滑效果好的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种导光条的成型模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模，所述下模包括定位区和成型区，定位区上设有上定位区和下定位区，上定位区和下定位区之间设有配合区，配合区包括连接部、第一台阶面以及第二台阶面，第一台阶面上设有定位块A，第二台阶面上设有定位块B，所述上定位区包括两上边角，下定位区包括两下边角，两上边角和两下边角之间均设有定位槽，下模上设有置于上边角上的导向组件A以及置于下边角上的导向组件B，导向组件A置于定位槽内，导向组件B置于定位槽内，所述上模上设有与定位槽相适配的限位块、与导向组件A相适配的连接滑道A以及与导向组件B相适配的连接滑道B。

通过采用上述技术方案，下模包括定位区和成型区，定位区上设有上定位区和下定位区，上定位区和下定位区之间设有配合区，通过设置在上定位区和下定位区之间配合区，并且配合区包括连接部、第一台阶面以及第二台阶面，因为配合区的连接部呈倾斜状，则可以提高在上、下模之间的配合稳定性，而且减小在下压时的磨损程度，进而确保良好的使用寿命，并且在第一台阶面上设有定位块A，第二台阶面上设有定位块B，通过设置的定位块A、B通过增加定位条件则进一步保证了良好的定位效果，进一步地，上定位区包括两上边角，下定位区包括两下边角，两上边角和两下边角之间均设有定位槽，下模上设有置于上边角上的导向组件A以及置于下边角上的导向组件B，导向组件A置于定位槽内，导向组件B置于定位槽内，通过设置的定位槽，并且在上模上设有与定位槽相适配的限位块、通过设置的导向组件A与相适配的连接滑道A以及设置与导向组件B相适配的连接滑道B，则进一步提高了良好的导向效果以及保证了上、下模之间配合间隙，进而保证了良好的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件A包括导向柱A以及套于导向柱A外的套筒A，导向组件B包括导向柱B、套于导向柱B外的套筒B、与导向柱B连接的连接杆以及与连接杆连接的连接柱。

通过采用上述技术方案，导向组件A包括导向柱A以及套于导向柱A外的套筒A，导向组件B包括导向柱B、套于导向柱B外的套筒B、与导向柱B连接的连接杆以及与连接杆连接的连接柱，通过如上述结构设置的导向组件A，通过导向柱A和套筒A的配合，则可以保证对导向柱A的保护，以及通过套筒A与导向柱A的配合，通过增加了导向条件，则进一步增加了导向的稳定效果，而通过采用上述结构设置的导向组件B，同样的导向柱B和套筒B的配合效果与上述导向柱A和套筒A的配合效果是相同的，进一步的在导向柱B上设置的连接杆以及设置在连接杆上连接柱，通过将连接柱和导向柱B之间形成的活动区域，以导向柱B为主要的受力端，将连接柱作为活动端，则进一步保证了良好的导向效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱A和导向柱B上均设有储油环槽。

通过采用上述技术方案，导向柱A和导向柱B上均设有储油环槽，通过在导向柱A、B上均设置的储油环槽，则可以提高对导向柱A、B的润滑效果，从而保证导向柱的导向稳定效果，以及提高导向柱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种导光条的成型模具实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种导光条的成型模具实施例导向组件A、B的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种导光条的成型模具实施例做进一步说明。

一种导光条的成型模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模，下模1包括定位区和成型区，定位区上设有上定位区10和下定位区11，上定位区10和下定位区11之间设有配合区，通过设置在上定位区10和下定位区11之间配合区，并且配合区包括连接部120、第一台阶面121以及第二台阶面122，因为配合区的连接部120呈倾斜状，则可以提高在上、下模之间的配合稳定性，而且减小在下压时的磨损程度，进而确保良好的使用寿命，并且在第一台阶面121上设有定位块A，第二台阶面122上设有定位块B，通过设置的定位块A、B通过增加定位条件则进一步保证了良好的定位效果，进一步地，上定位区10包括两上边角13，下定位区11包括两下边角14，两上边角和两下边角之间均设有定位槽15，下模1上设有置于上边角13上的导向组件A2以及置于下边角14上的导向组件B3，导向组件A2置于定位槽15内，导向组件B3置于定位槽15内，通过设置的定位槽15，并且在上模1上设有与定位槽15相适配的限位块、通过设置的导向组件A2与相适配的连接滑道A以及设置与导向组件B3相适配的连接滑道B，则进一步提高了良好的导向效果以及保证了上、下模之间配合间隙，进而保证了良好的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，导向组件A2包括导向柱A20以及套于导向柱A20外的套筒A21，导向组件B3包括导向柱B30、套于导向柱B30外的套筒B31、与导向柱B31连接的连接杆32以及与连接杆32连接的连接柱33，通过如上述结构设置的导向组件A2，通过导向柱A20和套筒A21的配合，则可以保证对导向柱A20的保护，以及通过套筒A21与导向柱A20的配合，通过增加了导向条件，则进一步增加了导向的稳定效果，而通过采用上述结构设置的导向组件B3，同样的导向柱B30和套筒B31的配合效果与上述导向柱A20和套筒A21的配合效果是相同的，进一步的在导向柱B30上设置的连接杆32以及设置在连接杆32上连接柱33，通过将连接柱33和导向柱B30之间形成的活动区域，以导向柱B30为主要的受力端，将连接柱33作为活动端，则进一步保证了良好的导向效果。

本实用新型进一步设置为，导向柱A20和导向柱B30上均设有储油环槽，通过在导向柱A、B上均设置的储油环槽，则可以提高对导向柱A、B的润滑效果，从而保证导向柱的导向稳定效果，以及提高导向柱的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。