本实用新型涉及机油滤清器座制造领域，特别涉及一种机油滤清器座冲孔模具。
背景技术：
机油滤清器对发动机的机油润滑系统具有重要的作用，而机油滤清器主要由其座体和滤芯部分组成，其中，滤芯部分为组装产品，而机油滤清器座为保证结构统一性和较高的使用性，多通过压铸一体成型。现有技术中，机油滤清器座在整体压铸成型后，还需要通过冲孔模具对压铸成型后的毛坯工件进行冲孔，但现有的对机油滤清器座压铸成型的毛坯工件的冲孔模具多是采用上冲孔方式进行，冲针自上向下运动，行程过长，冲孔的精确性容易受影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种机油滤清器座冲孔模具，结构简单，冲孔方便，可大大提高冲孔位置的精确性。
本实用新型的机油滤清器座冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板和压紧机构，压紧机构包括压紧板和固定在压紧板上设置并用于对待冲孔件压紧的压紧柱，压紧机构还包括与压紧板固定连接并与上模板相对滑动配合设置的固定件；
下模包括下模板和冲孔机构，冲孔机构包括固定于下模板上设置的固定板、以可竖向相对运动的方式与固定板配合设置的定位板和可自下向上贯穿定位板对待冲孔件冲孔的冲针，冲针对应待冲孔件底部的四个顶点各设置一个。
进一步，冲孔机构还包括与定位板滑动配合并与固定板固定连接的紧固件，固定板上设置有用于对定位板的下移限位的限位销，在定位板和固定板之间对应紧固件和限位销分别外套设置有一个下压缩弹簧。
进一步，在上模板和压紧板之间外套固定件设置有一个上压缩弹簧。
进一步，定位板上设置有与待冲孔件底部空间相适形进行定位的定位块。
进一步，下模还包括定位杆，定位杆与下模板固定连接并自下向上穿过定位板设置，定位块固定连接于定位杆上端设置。
进一步，上模板通过导柱导套机构与下模板连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的机油滤清器座冲孔模具，通过上模自上向下的运动对待冲孔件进行压紧，并在压紧后继续向下运动的过程中通过下模的冲孔机构对待冲孔件进行冲孔，即通过上模带动待冲孔件向下运动的过程实现下冲孔方式，不但实现容易，而且可大大缩短冲针的行程，保证冲孔实现的精确性和快速性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，如图所示：本实施例的机油滤清器座冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板1和压紧机构，压紧机构包括压紧板2和固定在压紧板2上设置并用于对待冲孔件压紧的压紧柱3，压紧机构还包括与压紧板2固定连接并与上模板1相对滑动配合设置的固定件4；固定件4为T形连接柱，固定件4自上向下穿过上模板1，压紧板2和固定件4底部通过紧固螺钉连接，上模板1上固定设置有导向柱5，导向柱5与压紧板2滑动配合，压紧板 2上设置有与导向柱5外套配合的导向衬套6，压紧柱3对应待冲孔件的底部待冲孔位各设置一个，当下模向下运动过程中，压紧柱3对应冲孔位进行压紧；
下模包括下模板7和冲孔机构，冲孔机构包括固定于下模板7上设置的固定板8、以可竖向相对运动的方式与固定板8配合设置的定位板10和可自下向上贯穿定位板10对待冲孔件冲孔的冲针9，冲针9对应待冲孔件底部的四个顶点各设置一个；在冲孔前，将待冲孔件定位于定位板10上设置，在压紧后，下模继续向下运动，从而实现冲针9对待冲孔件的冲孔。
本实施例中，冲孔机构还包括与定位板10滑动配合并与固定板8固定连接的紧固件11，固定板8上设置有用于对定位板10的下移限位的限位销17，在定位板10和固定板8之间对应紧固件11和限位销分别外套设置有一个下压缩弹簧12；紧固件11为T形连接柱，紧固件11自上向下穿过定位板10设置，固定板8通过紧固螺钉与紧固件11固定连接，紧固件11的外侧套设有导向衬套13。
本实施例中，在上模板1和压紧板2之间外套固定件4设置有一个上压缩弹簧14。
本实施例中，定位板10上设置有与待冲孔件底部空间相适形进行定位的定位块；下模还包括定位杆15，定位杆15与下模板7固定连接并自下向上穿过定位板10设置，定位块固定连接于定位杆上端设置，定位块与定位杆的端部螺纹连接，并定位块的底部与定位板10的板面相抵靠。
本实施例中，上模板1通过导柱导套机构16与下模板7连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。