1.一种复合金属陶瓷，其特征在于，所述复合金属陶瓷由中心层至表层依次为：耐磨相、过渡相和增韧基体相；
所述耐磨相选自：W-B合金、稀土硼化物、W-B-Ni3Al-SiC或Re-B-Ni3Al-SiC中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的复合金属陶瓷，其特征在于，所述过渡相为WC-Co合金；
所述过渡相中Co的质量百分含量为6～20％，所述过渡相中WC的粒径为300～5000nm。
3.根据权利要求1所述的复合金属陶瓷，其特征在于，所述增韧基体相选自：WC-Co合金、Co或Ni中的任意一种；
所述增韧基体相为WC-Co合金时，Co的质量百分含量为15～95％，WC的粒径为20～5000nm。
4.根据权利要求1所述的复合金属陶瓷，其特征在于，所述耐磨相、过渡相和增韧基体相的体积比为(30～80):(2～40):(10～68)。
5.根据权利要求4所述的复合金属陶瓷，其特征在于，所述耐磨相、过渡相和增韧基体相的体积比为(60～70):(15～25):(24～38)。
6.一种包括权利要求1至5任意一项所述的复合金属陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：激光选区熔化3D打印法；
所述激光选区熔化3D打印法在氩气或氮气作为保护气条件下进行。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述激光选区熔化3D打印法的步骤为：
步骤一、耐磨相制粒后，预烧得第一产物；
步骤二、所述第一产物和过渡相混合，制粒后预烧，得第二产物；
步骤三、所述第二产物和增韧基体相混合，制粒后预烧脱胶，得金属陶瓷颗粒；
步骤四、所述金属陶瓷颗粒，激光选区熔化3D打印法，得金属陶瓷颗粒。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤一所述制粒、步骤二所述制粒和步骤三所述制粒的方法均为：雾化干燥制粒或滚动制粒。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述金属陶瓷颗粒，形状为球形或近球形，颗粒为30～70μm；所属金属陶瓷的产品中WC的粒径为100-5000nm。
10.一种包括权利要求1至5任意一项所述的复合金属陶瓷或权利要求6至9任意一项所述的制备方法得到的产品在刀具切削、矿产开发、盾构工具以及石油钻井中的应用。