本发明涉及一种用粉碎的农作物秸秆制备固体脱色剂的方法，属于脱色剂制备技术领域。
背景技术：
在许多工业生产领域要用到脱色剂，应用较多的脱色剂是活性炭，它又称为固体脱色剂。其制备主要有两种方法，即物理法和化学药品法。物理法是以煤或木屑为原料，生产活性炭，生产工艺复杂，收率较低，生产成本高；化学法较先进的方法是以农作物秸秆为原料，以硫酸为活化剂，该方法成本较低，应用比较多，但是它仍存在两大缺点：一是其所得产品只有在含水条件下有脱色能力，给运输、贮藏、使用造成许多不便；二是用硫酸作活化剂，因腐蚀严重，对设备要求严密，投资大，此外，由于硫酸易分解，容易造成环境污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低，对环境污染较小的固体脱色剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：取干燥粉碎的农作物秸秆在容器中与磷酸活化剂以一定液固比混合，反复捏合后送入高温炭化炉炭化活化，再经洗涤、干燥、研磨、包装得固体脱色剂产品。
具体地，本发明的方法包括如下步骤：
a、将物料农作物秸秆干燥粉碎至6-20目秸秆屑，农作物秸秆可选用小麦秆、稻米秆、玉米秆、高梁秆、棉花杆等。
b、将浓度为30-70％的磷酸活化剂与秸秆屑混合，液固比控制在1-4∶1。
c、物料反复捏合后，送入高温炭化炉内进行炭化活化，温度控制在200-450℃，活化时间0.5-2小时。
d、洗涤、干燥、研磨、包装得产品。
本方法中，活化剂磷酸的浓度为45-60％为宜，液固比取2-3∶1较合适，炭化活化控制温度200-400℃为宜。
本发明取得如下技术进步：1、产品收率高，达40-50％；2、本方法所取得的产品脱色力强，其亚甲基蓝脱色力为13.5ml以上，a法焦糖脱色力95-105％，且质量稳定；3、产品应用范围广，在含水及干燥情况下均具有相同的脱色力；4、反应温度易控制，基本无环境污染，磷酸可回收循环使用。
下面的实施例用以具体说明本发明。
实施例一：
取50克20目的干燥麦秆屑，加入75克50％磷酸溶液，物料反复捏合，然后放入300℃的高温炉中，炭化活化2.0小时，取出后冷却、洗涤、干燥、研磨至200目，用所得产品做脱色实验，其亚甲蓝脱色力为15ml，a法焦糖脱色力95％。
实施例二：
取50克20目的干燥玉米秆屑，加入100克60％磷酸溶液，物料反复捏合，然后放入280℃的高温炉中，炭化活化1.5小时，取出后冷却、洗涤、干燥、研磨至200目，用所得产品做脱色实验，其亚甲蓝脱色力为14ml，a法焦糖脱色力105％。
实施例三：
取50克20目的干燥高梁秆屑，加入150克30％磷酸溶液，物料反复捏合，然后放入400℃的高温炉中，炭化活化2.5小时，取出后冷却、洗涤、干燥、研磨至200目，用所得产品做脱色实验，其亚甲蓝脱色力为13.5ml，a法焦糖脱色力100％。