专利名称：：含有氧化剂与胺系化合物的反应物的解体性粘结剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及可将物品在其粘结部位简单分离的解体性粘结剂或通过该粘结剂组装而成的结构体。
背景技术：
：粘结剂，以结构用粘结剂为首，开发要求的是更强的粘结力、更长的耐久性、进一步要求较强的耐热性、温度环境变动的应对性能。但是，基于有效使用有限资源的可循环的观点，为了实现对组装部件的再利用，必须开发可解体的粘结剂。解体性粘结剂指的是，通过在使用期限后实施某种处置，可以使粘结的物品之间在粘结部位剥离的粘结剂。作为此种粘结剂，热塑性粘结剂可以通过加热令粘结部位分离，但一旦冷却的话粘结力会恢复。解体时，仅对粘结剂进行加热是困难的，因此要在较高的气氛温度下进行分离，但是高温的粘结物的分离的危险性也很高。为了解决这个问题，也可适用于要求粘结力高于热塑性粘结剂的热固性粘结剂的热膨胀性微球、热膨胀性石墨、或分解性高分子(聚过氧化物)等的开发也得到推进(参照非专利文献1)。但是，热膨胀性微球的耐热性、初期粘结强度依然较低，热膨胀性石墨的粒径较大，因而难以用作实用性的粘结剂，存在分离时的加热温度较高的问题(参照专利文献2)。此外，对于同样也可适用于热固化性粘结剂的有氧化剂混入的粘结剂的开发也在进行(参照专利文献3)。该专利文献记载的有氧化剂混入的粘结剂的分离温度依赖于氧化剂的分解温度。由于氧化剂的灵敏度相对较高，因此与粘结剂混合时要注意操作安全，存在安全方面的问题。另外，使用了含有胺系固化剂的粘结剂的情况下，根据氧化剂的种类，固化时氧化剂与固化剂的反应所产生的气泡会残留在粘结剂层中，因此存在初期强度下降的问题。非专利文献l:佐藤千明，高分子，2005年，6月号，390页专利文献2:日本专利特开2004-189856号公报专利文献3:WO2007/083566A1公报
发明内容本发明的目的是提供在有机系粘结剂中，通过添加含氧化性阴离子的鎗盐与胺基反应得到的反应物，该反应物安全性高于含有氧化性阴离子的鎗盐本身，混合时的安全性高，且通过抑制含胺基的有机系粘结剂中胺基与含氧化性阴离子的鎗盐反应产生的起泡，可抑制初期强度下降的粘结剂。本发明人为了克服上述传统技术的问题点，经过锐意研究后发现，通过在含胺基的有机系粘结剂中含有含氧化性阴离子的鎗盐与胺化合物的反应物，可抑制固化时产生的起泡，减轻粘结剂的初期强度的下降，从而完成了本发明。本发明如下所记载，提供含有胺化合物和含氧化性阴离子的鎗盐的反应物的可解体的粘结剂、其制造方法及其固化方法。(1)—种解体性粘结剂，含有有机系粘结剂成分、禾口使含有氧化性阴离子的鎗盐与胺系化合物的胺基反应以使反应率为50%以上而得到的反应物。(2)根据(1)所记载的解体性粘结剂，所述有机系粘结剂成分是含有胺基的有机系粘结剂成分。(3)根据(1)或(2)所记载的解体性粘结剂，上述有机系粘结剂成分含有环氧系或聚氨酯系主剂和胺系固化剂。(4)根据(1)所记载的解体性粘结剂，所述鎗盐选自高氯酸盐、氯酸盐、硝酸盐和亚硝酸盐所构成的群中的至少一种。(5)—种结构体，用(1)(4)中任一项所记载的解体性粘结剂将被粘结体与被粘结体粘结而形成。(6)—种(5)所记载的结构体的分离方法，包括通过外界剌激使粘结强度消失或减少。(7)根据(6)所记载的分离方法，所述外界剌激是加热。本发明具有的效果是在有机系粘结剂中，通过添加含氧化性阴离子的鎗盐与胺基反应得到的反应物，该反应物安全性高于含有氧化性阴离子的鎗盐本身，混合时的安全性高，且通过减轻使用了胺系固化剂的粘结剂中的起泡，可抑制初期强度下降，同时，通过外界剌激，被粘结的粘结结构体可容易地分离、可在28(TC以下分离。具体实施例方式本发明的解体性粘结剂包含含氧化性阴离子的鎗盐与胺系化合物的胺基的反应物(以下该反应物也称为解体成分)。本说明书中的胺系化合物，指的是分子中具有一官能团以上的伯胺或仲胺的化合物。作为单官能团胺，可例举有，苄胺、二苄胺、二乙基苄胺、N-异丙基苄胺等的芳香族单官能团胺类；甲基乙酰胺、丙胺、丁胺、叔丁胺、戊胺等的脂肪族单官能团胺类；环己胺、环丁胺、甲基环戊胺等的环状单官能团胺类等。此外，作为多官能团胺，可举出有，间二甲苯二胺、苄基乙基二胺、三亚乙基二胺、丁二胺等的二胺类；二亚乙基三胺、五甲基二亚乙基三胺等的三胺类；脂肪族多胺、芳香族多胺等的多胺类等。此外，也可以是双氰胺等的酰胺系化合物。胺化合物在常温下虽是液体，但与含氧化性阴离子的鎗盐的反应性良好，因此优选。本发明中的氧化性阴离子，指的是"赋予氧的阴离子"，通过外界剌激放出氧，且与胺系化合物反应，作为盐进入解体成分中的即可。具体有，高氯酸根离子、氯酸根离子、硝酸根离子、亚硝酸根离子等。这些氧化性阴离子也可以2种以上组合使用。此外，本发明中的鎗离子，指的是含有具有孤电子对的原子的化合物上配位键合了其他阳离子型试剂等产生的化合物离子，可举出有，铵离子[R,']+、磷离子[1^PR']+、砷离子[R3AsR7]+、锑离子[R3SbR']+、氧离子[R30R']+、硫离子[R3SR']+、硒离子[R3SeR']+、锡离子[R3SnR，]+、碘离子[R3IR，]+等。4此外，含有氧化性阴离子的鎗盐具体有，高氯酸盐(例如，高氯酸铵等)、氯酸盐(氯酸铵等)、硝酸盐(硝酸铵等)、亚硝酸盐等。这些也可2种以上组合使用。含有氧化性阴离子的鎗盐优选在密闭条件下发热分解。通过粘结剂与含有氧化性阴离子的鎗盐的热分解，粘结剂解体，因此，使用在密闭条件下发热分解的含氧化性阴离子的鎗盐的话，可以促进粘结剂的解体。这里所说的在密闭条件下发热分解的含氧化性阴离子的鎗盐，指的是在使用密闭盒、通过示差扫描热量分析装置测定时发热分解的含有氧化性阴离子的鎗盐。解体成分优选在密闭条件下发热分解。通过粘结剂与解体成分的热分解，粘结剂被解体，因此，使用在密闭条件下发热分解的反应物的话可以促进粘结剂的解体。这里所说的在密闭条件下发热分解的反应物，指的是使用密闭盒、通过示差扫描热量分析装置测定时发热分解的解体成分。作为可用于高氯酸系氧化剂、特别是火箭用氧化剂的高氯酸铵，由于在密闭条件下发热分解、易获取、且必须粉碎时(与粘结剂混合时，或调整粘结剂的粘度的情况)的安全性高，因此特别优选。此外，硝酸盐的分解气体主要由氮构成，在环境方面也较为理想。反应的含有氧化性阴离子的鎗盐的粒径过大的话，反应性恶化，因此优选lmm以下。此外，粒径变小的话表面积会增大、与粘结剂的反应性提高，因此更优选lOOym以下，更优选50iim以下，更优选20iim以下，更优选10ym以下，进一步优选5ym以下。此外，本说明书中的粒径，指的是使用激光衍射式粒度分布仪测定的中位径。含有氧化性阴离子的鎗盐与胺系化合物的反应温度，考虑安全方面，优选在含有氧化性阴离子的鎗盐的分解温度以下，更优选在胺系化合物的沸点以下。此外，反应时间优选解体成分的反应完全结束的时间以上。该解体成分与粘结剂的固化温度，只要含有氧化性阴离子的鎗盐完全反应的话，则没有任何限制，但优选设定在解体成分的分解温度以下，由于含有氧化性阴离子的鎗盐没有完全反应的话，在反应温度以上令其固化的话可能会起泡，因此优选设定在含有氧化性阴离子的鎗盐与胺系固化剂的反应温度以下。总而言之，优选在不令其起泡的温度下固化。此外，即使在该固化剂中存在未反应胺、未反应的含氧化性阴离子的鎗盐，只要在固化时不起泡则没有关系。含有氧化性阴离子的鎗盐的量，基于抑制起泡的观点，优选在与固化剂完全反应的量以下。此外，被反应的解体成分的分子量大于含氧化性阴离子的鎗盐、变为稳定的分子，因而变为安全的物质，基于这一点，也优选在完全反应的量以下。即使在没有完全反应的情况下，在反应温度以下令其固化的话，不受此限制。此外，基于安全性的观点和抑制起泡的观点，解体成分的反应率优选50%以上，更优选70%以上，进一步优选90%以上。这里所说的反应率，指的是通过测定反应后的重量减少、反应前后的FT-IR、GC-MS等测定的。作为本发明中可利用的粘结剂成分，只要是含有胺基的有机系粘结剂，则没有任何限定，但由于本发明的主旨是令难以分离的物质分离，因此优选使用结构用的粘结剂。结构用粘结剂，指的是"长期不会破坏、可施加接近于其最大破坏荷重的应力的可信赖性得到保证的粘结剂"(参照粘结应用技术日经技术图书株式会社发行1991年P93粘结剂的分类)，根据化学组成的分类，热固化性、合金较好(同上图书P99)。可用于本发明的解体性粘结剂的有机系粘结剂成分可例举有，主成分为醋酸乙烯5酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、间苯二酚树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、聚苯并咪唑、丙烯酸(SGA)、丙烯酸二酯、硅橡胶系等的粘结剂。作为合金，可使用环氧酚醛、环氧聚硫、环氧尼龙、丁腈酚醛、氯丁酚醛乙烯酚醛等、或上述物质经改性的树脂、混合了2种以上上述物质的树脂。特别优选环氧树脂系粘结剂，它固化不会游离副生成物，具有较高的抗剪切强度。从反应性以及操作性的方面，特别优选双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂。结构用粘结剂的情况下，常温下进行实施例所示的拉伸强度时，优选显示出10MPa以上的值。用于环氧树脂系粘结剂的固化剂没有任何限定，但基于结构用粘结剂的观点，优选胺系固化剂或酰胺系固化剂。作为胺系固化剂，可举例有，二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、间二甲苯二胺、三甲基六亚甲基二胺、2_甲基戊二胺、二乙基氨基丙胺等的脂肪族多胺类；异佛尔酮二胺、l，3-二氨基甲基环己烷、二(4-氨基环己基)甲烷、降冰片烯二胺、l，2-二氨基环己烷、Laromin等的脂环式多胺类；二氨基二苯甲烷、间苯二胺、二氨基二苯基砜等的芳香族多胺类；其他有聚丙氧基二胺、聚丙氧基聚胺、聚环己基聚胺混合物、N-氨乙基哌嗪等，也可以部分改性。此外，也可以为双氰胺等酰胺系。常温为液体的胺系固化剂，与含有氧化性阴离子的鎗盐的反应性良好，因此较为理想。它们可单独使用，也可以是2种以上的混合物。令解体成分与这些胺系固化剂反应、可化学进入固化体中，与非固化剂的胺化合物反应可物理进入。解体成分的性状可以是液体，也可以是固体。为固体时，为了均匀混合，也可进行粉碎。此外，为固体时，基于分散性的观点，粒径优选lmm以下。考虑粘结剂的厚度，更优选100iim以下，更优选50iim以下，更优选20iim以下，更优选10ym以下，进一步优选5ym以下。此外，为液体的话，在粘结剂中的分散良好，因此容易均匀混合。作为解体成分的制造，添加、和粘结成分主剂以及固化剂的添加顺序，只要可以均匀混合、可抑制固化时产生起泡，则没有特别限制。例如，可以令"含有氧化性阴离子的鎗盐"与胺系化合物预先反应、得到解体成分，然后添加主剂以及固化剂，可以有效抑制固化时的起泡，因此较为理想。或先令大量胺系固化剂与"含有氧化性阴离子的鎗盐"混合、反应、得到解体成分，然后添加主剂(例如环氧主剂)，将剩余的未反应的胺系固化剂用作固化齐U，也可以抑制固化时的起泡，因此较为理想。此外，也可以在混合主剂、固化剂后添加解体成分，也可以将主剂、固化剂和解体成分全部同时混合。此外，既可以在混合主剂与解体成分后添加固化剂，也可以在混合固化剂和解体成分后添加主剂。本发明的解体性粘结剂受外界剌激后粘结性会下降或消失，因此使用该粘结剂粘结的粘结结构体可以简单地分离。本说明书所说的外界剌激，指的是热、火等物理剌激，更具体的有，热风加热、红外线照射、高频加热、化学反应热、磨擦热等、煤气炉等火加热。对于由本发明的粘结剂粘结的粘结结构体施加上述外界剌激的话，除了粘结剂的温度上升、粘结剂成分所具有的粘结力下降的现象外，由于受到外界剌激，此时，该固化剂(固化剂、固化促进剂)中的氧会促进粘结剂的热分解燃烧，较之于没有添加含有氧化性阴离子的鎗盐，会促进粘结剂的碳化、大幅降低粘结力或令粘结力消失。基于对大型的粘结结构体进行均匀加热的角度，更优选电炉、煤气炉等的内部结构中具有加热部分、外部由隔热材料构成的加热炉，在其内部空间对结构体进行加热的方法。此外，对于金属/FRP粘结体、FRP/FRP粘结体等，作为解体时的温度，极其重要的课题是在FRP的熔点以下短时间内进行分离。例如，用于复合材料的树脂PPS(聚苯硫醚、熔点280°C)、PEEK(聚醚醚酮、熔点335。C)等粘结结构体的分离中，考虑再利用(reuse)的情况下，对树脂不进行长时间的熔点以上温度的加热，这对于不引起树脂的变质是很重要的，加热温度优选350°C以下，更优选300°C以下。本发明中，粘结剂含有该解体成分的同时，也可含有分解促进剂。本说明书中所说的分解促进剂，指的是与上述固化剂并用时促进解体成分的分解反应的物质，通过解体成分的分解催化作用、提高热传导性来促进解体成分分解的物质。所知的有，例如，硝酸铵的分解利用铬酸盐，或高氯酸铵的分解利用Mn02、Fe203促进(参照《口少卜工学》日刊工业新闻社、昭和35年3月25日发行、P230231)。另夕卜，所知的还有，nBF(normal—butylfer:rocene)、DnBF(dinormal-butylferrocene)、Fe0(0H)等(参照木村逸郎著《口"卜工学》养贤堂1993年1月27日发行、P523)。分解促进剂可与解体成分并用，与粘结剂混合使用，因此优选固体粉末状、或常温下液体的。此外，作为分解促进剂的功能，是利用良好的金属的热传导率来促进解体成分的分解，因此优选含有金属的化合物。具体可使用，除了上述参考文献记载的化合物外，可作成粉末的氧化亚铁、氧化镁、氧化铜、氧化钴、铜铬铁矿等金属氧化物；二茂铁、二甲基二茂铁、硅铁合金等分子内含有金属的化合物。此外，也可以使用具有源于微细的表面结构的催化剂作用的活性炭。它们也可2种以上组合使用。此外，本发明中，粘结剂含有解体成分、或解体成分和分解促进剂的同时，也可含有发热剂。本说明书中所说的发热剂，指的是自身可一边发热到达分解温度一边分解的物质，可促进含有上述解体成分、或解体成分和分解促进剂的粘结剂的热分解、燃烧，或可降低含有上述解体成分、或解体成分和分解促进剂的粘结剂解体时的气氛温度。具体的，作为发热剂，可使用3-叠氮甲基-3-氧丁环聚合物(A匪0)、聚叠氮縮水甘油醚(GAP)、3，3-二叠氮甲基氧丁环聚合物(BAM0)等的叠氮基含有物外，还有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酰胺的金属盐、硝酸胍、联二脲、P，P'_氧代双苯磺酰肼、二亚硝基五亚甲基四胺、对甲苯磺酰肼、苯磺酰肼、二硝基五亚甲基四胺、三亚甲基三硝胺(RDX)、四亚甲基四硝胺(HMX)、尿唑、三唑类、四唑类等。如上所述，为了促进含有解体成分、或解体成分和分解促进剂的粘结剂的热分解、燃烧，降低解体温度，发热剂的分解温度优选与解体成分的分解温度相同程度、或以下。分解促进剂、发热剂可以事先含有在粘结剂成分中，当存在于固化前的粘结剂中的长期稳定性有问题的情况下等时，也可以在粘结剂使用时混合。作为含氧化性阴离子的鎗盐的添加量，基于解体性、粘结剂的初期强度、粘结剂的粘度的观点，粘结剂成分与含氧化性阴离子的鎗盐的重量比优选100/12/3。该范围的重量比的话，不会由于含氧化性阴离子的鎗盐过少而降低解体性，也不会由于含氧化性阴离子的鎗盐过多而降低粘结剂的初期强度，不会令粘结剂的粘度显著上升。更优选的粘结剂与含氧化性阴离子的鎗盐的重量比为75/12/1，进一步优选50/13/1。添加分解促进剂时，基于解体性、粘结剂的耐热性的观点，含氧化性阴离子的鎗盐与分解促进剂的重量比优选50/11/5。该范围的重量比的话，可以得到有效的分解促进效果，不会降低粘结剂的耐热性。更优选的含氧化性阴离子的鎗盐与分解促进剂的重量比为45/11/3，进一步优选40/11/2。添加发热剂时，基于解体性的观点，含氧化性阴离子的鎗盐与发热剂的重量比优选1/11/100。更优选的含氧化性阴离子的鎗盐与发热剂的重量比为1/21/80，进一步优选1/31/50。此外，即使解体成分与分解促进剂、发热剂并用时，基于粘结剂的初期强度、粘结剂的粘度的观点，粘结剂成分与解体成分、分解促进剂、发热剂的总量的重量比优选在2/3以下。对于分解促进剂、发热剂的粒径，基于与含氧化性阴离子的鎗盐的粒径所述相同的原因，优选在lmm以下。此外，基于粒径变小的话表面积会增大、与粘结剂的反应性提高、在粘结剂中的分散性提升，更优选100iim以下，更优选50iim以下，更优选20ym以下，更优选10iim以下，进一步优选5iim以下。本发明的粘结剂的使用点并无特别限制，可用于再循环、再利用、再工作用途，适用于金属-FRP.金属-玻璃等的不同材质的粘结。此外，也可用于不同种类的金属_金属、FRP-FRP的粘结。实施例〈粘结剂的调制〉作为结构用粘结剂，使用被广泛使用的环氧树脂系粘结剂。所使用的环氧树脂系粘结剂如下调制。主剂使用(a)双酚F型环氧(ADEKA制造、产品名7亍"力k->EP-4901)、胺系固化剂使用(b)改性脂肪族多胺(ADEKA制造、产品名7亍"力八一卜'*一EH-463)。粘结固化的组成配方为a/b=76.6/23.4混合，作成粘结剂组成(1)(基本粘结剂)。作为解体成分，使用混合(b)改性脂肪族多胺和(d)高氯酸铵得到的反应物。为了显示本发明的效果，如表1所示，调制下述的粘结剂15。粘结剂1仅用基本粘结剂(1)25t:固化1天。粘结剂2在基本粘结剂(1)中以100/10的比例添加高氯酸铵(粒径10iim)，25t:固化l天得到粘结剂2。粘结剂3在上述固化剂(b)中以23.4/10的组成配方比例混合高氯酸铵(粒径10iim)，5(TC反应2小时得到解体成分与固化剂的混合物。将其与上述主剂(a)混合后，25t:固化l天得到粘结剂3。粘结剂4在基本粘结剂(1)中以100/10的比例添加高氯酸钾(粒径10iim)，25t:固化l天得到粘结剂4。粘结剂5在上述固化剂(b)中以10/20的组成配方比例混合高氯酸铵(粒径10m)，50°C反应2小时得到解体成分。将其以100/10的比例添加在基本粘结剂(1)中，25t:固化l天得到粘结剂5。此外，对于所有的粘结剂，为了排除固化后的内部应力，进行120°C、1小时的老化。[表1]表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>〈解体成分的反应率测定>测定高氯酸铵与改性脂肪族多胺的反应前后的重量，根据其差测定反应所生成的气体量，求得反应率。〈粘结强度的测定〉粘结强度的测定，是将上述粘结剂在固化前涂布在宽25mm、长100mm、厚1.6mm的金属板(SUS制)的端部(长12.5mm、宽25mm)使之粘结得到试样，以测定温度25t:、拉伸速度5mm/min测定得到的试样的拉伸强度(加热前强度)。测定结果如表2所示。〈电炉剥离试验>剥离试验时的加热使用电炉。将试验片投入气氛28(TC的加热炉中，加热30分钟，在上述相同的试验条件下，得到拉伸强度(加热后强度)。试验使用如下试验机。(试验机)SH皿DZU(岛津制作所制造)型号:AGS-Jloadcell:1吨(10000N)用〈碳化程度>根据以下基准评价上述电炉剥离试验后的粘结剂的碳化程度。A:碳化，无光泽。B:未碳化，有光泽、透明性。变色为茶色。比较例1以28(TC加热粘结剂1基本组成所粘结的粘结结构体试样，确认加热引起的剥离程度。结果如表2所示。试验结果是未剥离(此时的评价在表2的是否剥离栏中表现为X)。碳化程度为B。比较例2将使用粘结剂2的粘结剂粘结的粘结结构体试样固化后，进行拉伸试验，测定强度，结果发现，较之于粘结剂l，初期强度下降。此外，也确认到剥离面的粘结剂存在有细小的气泡。结果如表2所示。从结果可以证明，对于与固化剂反应的由氧化性阴离子和非金属阳离子构成的盐，同时混合时，由氧化性阴离子和非金属阳离子构成的盐与固化剂的反应、以及固化剂与主剂的反应同时进行，结果会出现起泡，降低初期强度。此外，确认了280°C加热、加热引起的剥离程度。结果如表2所示。确认了试验体进入电炉30分钟后出现剥离(此时的评价在表2的是否剥离栏中表现为O)。碳化程度为A。实施例1将使用粘结剂3粘结的粘结结构体试料固化后，进行拉伸试验，测定强度，结果得到与粘结剂l相同的初期强度。结果如表2所示。此外，确认了28(TC加热、加热引起的剥离程度。确认了进入电炉30分钟后出现剥离。碳化程度为A。此外，此时的解体成分的反应率为90%。比较例3将使用粘结剂4粘结的粘结结构体试料固化后，进行拉伸试验，测定强度，结果得到与粘结剂l相同的初期强度。结果如表2所示。此外，确认了28(TC加热、加热引起的剥离程度。确认了进入电炉30分钟后未出现剥离。碳化程度为B。实施例2将使用粘结剂5粘结的粘结结构体试料固化后，进行拉伸试验，测定强度，结果得到与粘结剂l相同的初期强度。结果如表2所示。此外，确认了28(TC加热、加热引起的剥离程度。确认了进入电炉30分钟后出现剥离。碳化程度为A。此外，解体成分的反应率为92%。[表2]表2配方组成比较例1比较例2比较例3实施例1实施例2是否剥离X〇X〇〇剥离时间30分钟30分钟30分钟碳化程度BABAA加热前强度(MPa)11.96.99.611.711.5加热后强度(MPa)8.64.410<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>以上对本发明进行了详细、并且参照特定的实施方式进行了说明，但对于本领域的技术人员来说，很明确的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可进行各种变更、修正。工业可利用性通过使用了本发明的解体成分的解体性粘结剂，可抑制使用胺系固化剂的粘结剂中的起泡，减少初期强度的下降。此外，使用了该粘结剂粘结的粘结结构体，通过外界剌激可简单地分离。因此，本发明的粘结剂可用于再循环、再利用、再工作用途，适用于金属-FRP、金属_玻璃等不同材质的粘结。权利要求一种解体性粘结剂，含有有机系粘结剂成分、和使含有氧化性阴离子的鎓盐与胺系化合物的胺基反应以使反应率为50％以上而得到的反应物。2.根据权利要求1所记载的解体性粘结剂，所述有机系粘结剂成分是含有胺基的有机系粘结剂成分。3.根据权利要求1或2所记载的解体性粘结剂，上述有机系粘结剂成分含有环氧系或聚氨酯系主剂和胺系固化剂。4.根据权利要求1所记载的解体性粘结剂，所述鎗盐选自高氯酸盐、氯酸盐、硝酸盐和亚硝酸盐所构成的群中的至少一种。5.—种结构体，用权利要求14中任一项所记载的解体性粘结剂将被粘结体与被粘结体粘结而形成。6.—种权利要求5所记载的结构体的分离方法，包括通过外界剌激使粘结强度消失或减少。7.根据权利要求6所记载的分离方法，所述外界剌激是加热。全文摘要一种解体性粘结剂，含有有机系粘结剂成分、和使含有氧化性阴离子的鎓盐与胺系化合物的胺基反应以使反应率为50％以上而得到的反应物。文档编号C09J201/00GK101743288SQ200880024898公开日2010年6月16日申请日期2008年7月18日优先权日2007年7月19日发明者杉本雅彦申请人:旭化成化学株式会社