一种抗菌肽药物灌装设备的制作方法

本实用新型涉及灌装设备领域，特别是涉及一种抗菌肽药物灌装设备。

背景技术：

抗菌肽药物根据实际的需要通常会灌装在不同容积的药瓶中，而不同容积的药瓶常常高度不大相同，故为了使得一台抗菌肽药物灌装设备能够满足多种瓶高的灌装，需要调节装有灌装阀的储液箱与装有升瓶台的转盘之间的距离，使得储液箱能沿着立柱相对于转盘作上下移动。目前使用的高度调节结构采用中央一根立柱的调节形式，这种结构较为简单，但在对抗菌肽药物进行灌装时，灌装阀与升瓶台调节后不易对中，同时采用单根立柱支撑，储液箱运转时稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术当中存在的问题，供一种抗菌肽药物灌装设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗菌肽药物灌装设备，包括储液箱、灌装阀、机架、由所述机架支撑的进瓶机构、高度调节机构，所述储液箱上方设有进液口，所述灌装阀设置在所述储液箱下端部，所述进瓶机构包括传送带、转盘，药瓶在所述传送带的作用下进入所述转盘，在药瓶从传送带进入转盘处设置有进瓶拨杆，在药瓶从转盘回到传送带处设置有出瓶拨杆，所述储液箱通过中央立柱连接所述机架，所述高度调节机构用于调节所述储液箱与所述机架的高度。

进一步的，所述高度机构包括第一立柱、第二立柱，所述第一立柱、第二立柱的上端均固定连接所述储液箱，所述第一立柱、第二立柱的下端部均通过螺纹连接所述机架，与所述第一立柱、第二立柱相配的两个螺母的端部固连有链轮，所述链轮连接有调节手轮，所述中央立柱包括上支撑柱与下支撑柱，所述下支撑柱固连所述机架，所述上支撑柱包括轴套、导向压块以及压紧螺母，所述轴套一端支撑所述储液箱，另一端连接所述导向压块。

进一步的，所述储液箱的进液口通过进液管连接高位槽进液或通过泵经输液管进液。

进一步的，所述进液口密封连接有用于进料的输液管，所述输液管上设置有进液孔，所述储液箱上设置有真空管道，所述真空管道连接真空泵，所述罐装阀包括阀体，在所述阀体上部设置有气阀，其下部设置有液阀。

进一步的，所述进瓶拨杆采用酚醛层压板材料制造。

进一步的，所述出瓶拨杆采用酚醛层压板材料制造。

有益效果在于：本实用新型能够适用于不同容积的药瓶灌装，在对抗菌肽药物进行灌装时，没有改变灌装阀相对于升瓶台的中心位置，灌装阀与升瓶台调节易对中，稳定性强，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种抗菌肽药物灌装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种抗菌肽药物灌装设备的结构示意图；

图3为本实用新型一种抗菌肽药物灌装设备的结构示意图；

图4为本实用新型一种抗菌肽药物灌装设备的高度调节机构的机构示意图；

附图标记

其中1为储液箱，2为进液口，3为灌装阀，3-1为阀体，3-2为气阀，3-3 为液阀，4为机架，5为中央立柱，501为上支撑柱，502为下支撑柱，6为传送带，7为进瓶拨杆，8为出瓶拨杆，9为真空管道，10为输液管，11为进液孔，12为第一立柱，13为第二立柱，14为螺母，15为链轮，16为调节手轮，17为轴套，18为导向压块，19为压紧螺母，20为转盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种抗菌肽药物灌装设备，包括储液箱1、灌装阀3、机架4、由所述机架4支撑的进瓶机构、高度调节机构，所述储液箱1上方设有进液口2，所述灌装阀3设置在所述储液箱1下端部，所述进瓶机构包括传送带6、转盘20，药瓶在所述传送带6的作用下进入所述转盘20，在药瓶从传送带进入转盘处设置有进瓶拨杆7，在药瓶从转盘20回到传送带6处设置有出瓶拨杆8，所述储液箱1通过中央立柱5连接所述机架4，所述高度调节机构用于调节所述储液箱1与所述机架4的高度。

在本实施例中，药瓶在传送带6的作用下进入转盘20，通过灌装阀3对药瓶进行灌装，其高度调节机构主要用于调节所述储液箱1与所述机架4的高度以适用于不同高度的药瓶的灌装。具体的，如图4所示，所述高度机构包括第一立柱12、第二立柱13，所述第一立柱12、第二立柱13的上端均固定连接所述储液箱1，所述第一立柱12、第二立柱13的下端部均通过螺纹连接所述机架 4，与所述第一立柱12、第二立柱13相配的两个螺母14的端部固连有链轮15，所述链轮15连接有调节手轮16，所述中央立柱5包括上支撑柱501与下支撑柱502，所述下支撑柱502固连所述机架4，所述上支撑柱501包括轴套17、导向压块18以及压紧螺母19，所述轴套17一端支撑所述储液箱1，另一端连接所述导向压块18。具体的升降操作为，松开压紧螺母4，转动调节手轮7使得链轮8运动使得两根立柱升降运动，此时轴套2紧压导向压块3使得立柱5 跟随两根立柱一起运动，此时三根立柱一起被升降，升降调节完毕后，固定压紧螺母4保持固定即可。三根立柱一起升降，没有改变灌装阀相对于升瓶台的中心位置，因此本结构在对抗菌肽药物进行灌装时，灌装阀与升瓶台调节易对中，生产效率较高。

在其中的一个实施例中，所述储液箱1的进液口2通过进液管连接高位槽进液或通过泵经输液管进液。

进一步的，所述进瓶拨杆7采用酚醛层压板材料制造。所述出瓶拨杆8采用酚醛层压板材料制造。选择上述材料能够保护药瓶不被进瓶拨杆7或出瓶拨杆8损坏。

进一步的，如图3所示，提供一种负压法灌装的方式，在所述进液口2密封连接有用于进料的输液管10，所述输液管上设置有进液孔11，所述储液箱1 上设置有真空管道9，所述真空管道9连接真空泵，所述灌装阀包括阀体301，在所述阀体上部设置有气阀302，其下部设置有液阀303。具体的灌装原理如下：将灌装阀阀体301对准药瓶，打开气阀302，再打开真空泵，使得药瓶内处于负压状态，此时打开液阀303，储液箱1内的药液通过其自身重力落入至药瓶内完成灌装。储液箱1内还可以设置浮子传感器以控制液面高度，以满足灌装需要。

通过上述实施例，可以得出：本实用新型能够适用于不同容积的药瓶灌装，在对抗菌肽药物进行灌装时，没有改变灌装阀相对于升瓶台的中心位置，灌装阀与升瓶台调节易对中，稳定性强，生产效率较高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。