扣式锂锰一次电池正极片结构的制作方法

文档序号:7204036阅读:293来源:国知局
专利名称:扣式锂锰一次电池正极片结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锂锰电池正极片,特别是一种扣式锂锰一次电池正极片结 构,适合于扣式锂锰电池的生产与制造。
背景技术
目前,扣式锂锰电池是以二氧化锰为正极,金属锂为负极,高氯酸锂有机溶剂为电 解液的原电池。扣式锂锰电池正极片品质除了由正极片本身特性决定以外,其制造工艺也 是决定正极片品质的关键,正极片既要保证有充足的强度,又要有足够的吸收电解液能力, 常规扣式锂锰电池正极片为双面均勻平面,密度不易控制,手工上网,生产效率低下,安全 性能较差;正极片体凹凸不平,影响电池的装配,在电化学反应过程中不易控制正极片体的 膨胀方向。为了增加正极片体强度,单面镀加金属网,这样既增加电池成本,又降低生产效 率。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种扣式锂锰一 次电池 正极片结构。该正极片不仅设计合理,制作简单,而且设计四个凹槽,使得在正极片 边缘密度增加,电池在放电过程中限制正极片向直径方向膨胀。本实用新型采用的技术方案是圆形的正极片体中设计有凹槽。根据极片的设计 要求,圆形的正极片体中设计的凹槽为四个;另外结合加工尺寸设计的要求,圆形的正极片 体中设计的凹槽直径为2. 5毫米,深度为0. 3毫米,距正极片体边缘为3毫米。根据设计要 求,其中正极片倒角45°。由于正极片边缘处存在四个凹槽,作用一贮存电解液;作用二增 加正极片边缘密度,既能增加正极片边缘强度,降低电解液浸泡正极片的烂片率。又能在电 池放电过程中,随着材料的消耗,正极片在轴向方向膨胀,使得正负极片之间紧密接触,有 效降低电池内部电阻,从而提高电池的放电容量。本实用新型的优点1.正极片表面积增加,从而增加了正极片的吸液量,缩短了吸液时间。2.无网正极片设计大大提高了生产效率,是常规正极片生产效率的六倍。3.凹槽处可贮存电解液,提供充足的电解液参加电化学反应,从而使放电容量提 高了 3% _5%,电池容量一致性保持在93%的较高水平。4.正极片中加入四个凹槽,使得在正极片边缘密度增加,从而提高正极片强度,降 低泡片后的烂片率,烂片率降低到_2%。5.正极片中加入四个凹槽,使得在正极片边缘密度增加,电池在放电过程中限制 正极片向直径方向膨胀。本实用新型的有益效果是,结构合理,使用方便,既能增加正极片边缘强度,降低 电解液浸泡正极片的烂片率,又能电池在放电过程中,随着材料的消耗,正极片在轴向方向 膨胀,使得正负极片之间紧密接触,有效降低电池内部电阻,从而提高电池的放电容量。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的A-A结构示意图。附图编号为1.正极片体,2.凹槽。
具体实施方式
参照图1,图2,圆形的正极片体(1)中设计有凹槽(2)。根据极片的设计要求,圆形的正极片体(1)中设计的凹槽(2)为四个;另外结合加工尺寸设计的要求,圆形的正极片 体(1)中设计的凹槽直径为2. 5毫米,深度为0.3毫米,距正极片体(1)边缘为3毫米。根 据设计要求,其中正极片倒角45°。由于正极片体(1)边缘处存在四个凹槽,作用一贮存电 解液;作用二增加正极片边缘密度,既能增加正极片边缘强度,降低电解液浸泡正极片的烂 片率,又能在电池放电过程中,随着材料的消耗,正极片在轴向方向膨胀,使得正负极片之 间紧密接触,有效降低电池内部电阻,从而提高电池的放电容量。
权利要求一种扣式锂锰一次电池正极片结构,其特征在于圆形的正极片体中设计有凹槽。
2.根据权利要求1所述的扣式锂锰一次电池正极片结构,其特征在于正极片体中设 计的凹槽为四个。
3.根据权利要求1或2所述的扣式锂锰一次电池正极片结构,其特征在于正极片体 中设计的锥形凹槽上直径为2. 5毫米、下直径2. O毫米,深度为0. 3毫米,距正极片体边缘 为3毫米,其中正极片倒角45°。
专利摘要本实用新型公开了一种扣式锂锰一次电池正极片结构,主要是在圆形的正极片体中设计有凹槽。结构合理,使用方便,既能增加正极片边缘强度,降低电解液浸泡正极片的烂片率,又能电池在放电过程中,随着材料的消耗,正极片在轴向方向膨胀,使得正负极片之间紧密接触,有效降低电池内部电阻,从而提高电池的放电容量。
文档编号H01M4/06GK201594568SQ200920314230
公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者王海林 申请人:王海林
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