一种硅片脱胶机下料台的制作方法

本实用新型涉及硅片脱胶机领域，具体涉及一种硅片脱胶机下料台。

背景技术：

硅片是太阳能电池板的重要部件，其制备过程是将硅棒粘接在晶托上，由线切机加工成硅片，然后再随晶托一起送入脱胶机从晶托上剥离，晶托随着传送机构移动到脱胶机的下料槽，下料槽中设置有如图3所示的下料台4，下料台4高于下料槽2中的液面3，工人位于下料槽2端壁外侧将晶托搬到下料台4上，对残留的胶进行清理，由于下料台4具有一定的宽度，使晶托离工人一定的距离，工人需要身体前倾搬起晶托，对腰部造成较大的负担，工人十分容易疲劳，长时间工作容易造成腰部损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅片脱胶机下料台，可以解决现有硅片脱胶机下料台设置于下料槽中，使晶托远离工人，导致容易使工人疲劳、造成腰部损伤的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种硅片脱胶机下料台，连接于硅片脱胶机的下料槽，包括水平向下料槽外延伸的托板，所述托板底面设置有竖直的外挡杆、内挡杆和限位挡杆，所述外挡杆和内挡杆分别贴合下料槽侧壁的外表面和内表面，所述限位挡杆贴合下料槽端壁的外表面。

本实用新型的进一步方案是，所述托板外端下表面与外挡杆下部之间连接有倾斜的支撑杆。

本实用新型的进一步方案是，所述外挡杆及支撑杆分别设有两根，所述两根外挡杆之间连接有加强杆。

本实用新型的进一步方案是，所述外挡杆、内挡杆和限位挡杆的长度依次缩短。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

一、通过外挡杆、内挡杆和限位挡杆对水平向下料槽外延伸的托板实现定位，晶托可以移动到贴合下料槽端壁，靠近工位，降低对腰部的负担，减轻工人的劳动强度，而且可以轮流连接在下料槽两侧壁，避免长期单侧搬运工作造成腰部损伤；

二、支撑杆可以增加托板的稳定性及强度，防止变形，延长使用寿命；

三、两根外挡杆及支撑杆使托板更加稳定，加强杆增加外挡杆的强度，防止变形脱落，避免出现安全事故；

四、外挡杆、内挡杆和限位挡杆的长度依次缩短，取、放方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为现有硅片脱胶机下料台结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种硅片脱胶机下料台，连接于硅片脱胶机1的下料槽2，包括水平向下料槽2外延伸的托板5，所述托板5底面设置有竖直的、长度依次缩短外挡杆6、内挡杆10和限位挡杆9，所述外挡杆6和内挡杆10分别贴合下料槽2侧壁的外表面和内表面，所述限位挡杆9贴合下料槽2端壁的外表面，所述外挡杆6设有两根，所述两根外挡杆6之间连接有加强杆8，所述托板5外端下表面与每根外挡杆6下部之间分别连接有倾斜的支撑杆7。