专利名称：一种在超临界CO<sub>2</sub>状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法
技术领域：
本发明涉及一种在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。
背景技术：
近年来国外研究发现，膳食中食用中链脂肪酸可降低体重和体脂含量、促进能量消耗，有些国家甚至明确将中长链脂肪酸相关产品认证为具有特殊功能的保健食品，用中链脂肪酸代替长链脂肪酸可以有效减少健康人体脂肪聚集和餐后血甘油三酯水平。玉米油又称玉米胚芽油，其中不饱和脂肪酸含量在80%以上，主要为亚油酸和油酸，亚油酸占油脂总量的50%以上，富含维生素E、磷脂等，是一种高品质的食用油。亚油酸是人体自身不能合成的必需脂肪酸，它具有降低人体胆固醇、降血压、软化血管，预防和改善动脉硬化，减少心脏病发生等作用，并且还可以缓解人体前列腺病症的发作和皮炎的发生。由于天然复合维生素E的功能，玉米油对心脏疾病、血栓性静脉炎、肌萎缩症、营养性脑软化症均有明显的疗效和预防作用。玉米油中不含有中链的脂肪酸，但目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。研究富含辛酸甘油酯的玉米油，为广大人群提供了一种新的营养化油脂、为肥胖、脂肪代谢困难者提供能量，为黑龙江地产玉米油脂的精深加工提供了一条有意义的途径。
发明内容
本发明提供在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，以解决目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题，增强了玉米油的功能特性。本发明的步骤如下步骤一反应前的处理在不锈钢高压釜中按3 1的摩尔比例加入辛酸和玉米油，同时加入总质量3% 5%的脂肪酶Novozym 435，再加入搅拌磁珠；步骤二 置换气体向不锈钢高压釜中充入3 4MPa的吐；用吐置换不锈钢高压釜中的空气3 4次，其压力小于4MPa ；步骤三试漏将充入气体的不锈钢高压釜进行试漏；步骤四排空不锈钢高压釜中的氢气，同时充入CO2，其压力为8 13MPa ；步骤五预热将不锈钢高压釜放入45 65°C恒温水浴锅中预热20min ；步骤六加热反应将不锈钢高压釜放入60°C恒温水浴锅中，在恒温恒压的条件下开动磁力搅拌器，搅拌转速为120r/min，反应时间为18 ^h ；步骤七反应结束反应结束后将不锈钢高压釜冷却至室温，降温时间为1 2h， 放出气体，打开不锈钢高压釜，取出得到的反应产物；步骤八离心将取出的反应产物置于离心机中离心，转速为4000r/min，时间为10 25min ；步骤九取出上清液后即得产品。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达 32. 00%，增强了玉米油的功能特性。本发明采用超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，可大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率，最重要的是控制了反式脂肪酸的生成。
具体实施例方式具体实施方式
一本实施方式如下步骤一步骤一反应前的处理在不锈钢高压釜中按3 1的摩尔比例加入辛酸和玉米油，同时加入总质量3% 5%的脂肪酶Novozym 435，再加入搅拌磁珠；步骤二 置换气体向不锈钢高压釜中充入3 4MPa的吐；用吐置换不锈钢高压釜中的空气3 4次，其压力小于4MPa ；步骤三试漏将充入气体的不锈钢高压釜进行试漏；步骤四排空不锈钢高压釜中的氢气，同时充入CO2，其压力为8 13MPa ；步骤五预热将不锈钢高压釜放入45 65 °C恒温水浴锅中预热20min ；步骤六加热反应将不锈钢高压釜放入60°C恒温水浴锅中，在恒温恒压的条件下开动磁力搅拌器，搅拌转速为120r/min，反应时间为18 ^h ；步骤七反应结束反应结束后将不锈钢高压釜冷却至室温，降温时间为1 2h， 放出气体，打开不锈钢高压釜，取出得到的反应产物；步骤八离心将取出的反应产物置于离心机中离心，转速为4000r/min，时间为 10 25min ；步骤九取出上清液后即得产品。本发明中的溶解剂是超临界CO2流体，CO2在临界点以上的一定温度和压力下是介于气体和液体之间的流体。在超临界二氧化碳(SC-CO2)状态下进行酶反应，是近年来生物工程新开拓的领域。该状态下的(X)2显示出较大的溶解能力和较高传递特性，从而可大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率；另外，SC-CO2无毒、不可燃、化学惰性佳、易与反应物底物分离。
具体实施方式
二 本实施方式与具体实施方式
一不同点在于步骤一中脂肪酶 Novozym 435的添加量为辛酸和玉米油总质量的4%，其它组成和步骤与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
一不同点在于步骤四中充入(X)2的压力为llMPa，其它组成和步骤与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四本实施方式与具体实施方式
一不同点在于步骤五中恒温水浴锅的温度为60°C，其它组成和步骤与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五本实施方式与具体实施方式
一不同点在于步骤六中反应时间为 20h,其它组成和步骤与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
六本实施方式与具体实施方式
一不同点在于步骤八中离心时间为 15min。其它组成和步骤与具体实施方式
一相同。
权利要求
1.一种在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，其特征在于它的步骤如下步骤一反应前的处理在不锈钢高压釜中按3 1的摩尔比例加入辛酸和玉米油，同时加入总质量3% 5%的脂肪酶Novozym 435，再加入搅拌磁珠；步骤二 置换气体向不锈钢高压釜中充入3 4MPa的吐；用吐置换不锈钢高压釜中的空气3 4次，其压力小于4MPa ；步骤三试漏将充入气体的不锈钢高压釜进行试漏； 步骤四排空不锈钢高压釜中的氢气，同时充入CO2，其压力为8 13MPa ； 步骤五预热将不锈钢高压釜放入45 65°C恒温水浴锅中预热20min ； 步骤六加热反应将不锈钢高压釜放入60°C恒温水浴锅中，在恒温恒压的条件下开动磁力搅拌器，搅拌转速为120r/min，反应时间为18 ^h ；步骤七反应结束反应结束后将不锈钢高压釜冷却至室温，降温时间为1 池，放出气体，打开不锈钢高压釜，取出得到的反应产物；步骤八离心将取出的反应产物置于离心机中离心，转速为4000r/min，时间为10 25min ；步骤九取出上清液后即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，其特征在于步骤一中脂肪酶Novozym 435的添加量为辛酸和玉米油总质量的4% ；
3.根据权利要求1所述的一种在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，其特征在于步骤四中充入(X)2的压力为IlMpa ；
4.根据权利要求1所述的一种在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，其特征在于步骤五中恒温水浴锅的温度为60°C ；
5.根据权利要求1所述的一种在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，其特征在于步骤六中反应时间为20h ；
6.根据权利要求1所述的一种在超临界(X)2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法，其特征在于步骤八中离心时间为15min。
全文摘要
一种在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，超临界CO2状态下在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达32.00％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，可大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率，最重要的是控制了反式脂肪酸的生成。
文档编号A23D9/04GK102210356SQ201110081449
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者于殿宇, 张佳宁, 时敏, 朱秀清, 李志平, 李越, 王立琦, 王雪, 陈晓慧, 魏贞伟, 齐颖 申请人:东北农业大学