本发明涉及一种涂油装置,尤其涉及一种翻转液下式涂油装置。
背景技术:
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。
现有钢丝绳涂油,如图1所示,其涂油轮的上半部分位于油面上部,涂油轮的下半部分位于油面下部,钢丝绳由涂油轮下部走过,实现上油,此种结构方式,其在涂油过程中,易造成油脂飞溅,由此,急需解决。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种翻转液下式涂油装置,以解决现有钢丝绳涂油过程中,油脂飞溅的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种翻转液下式涂油装置,包括涂油轮本体,所述涂油轮本体转动连接于轮轴上,所述轮轴与连杆的一端相连,所述连杆的另一端固定于旋转轴上,所述旋转轴转动连接于基座上。
作为本发明的一种优选方案,所述旋转轴上连接有用于带动其转动的手柄。
作为本发明的一种优选方案,所述手柄上设置有防滑纹。
本发明的有益效果为,所述翻转液下式涂油装置位于油脂下方,可有效避免油脂飞溅,且通过连杆可带动涂油轮本体翻转,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为传统涂油装置的结构示意图;
图2为本发明翻转液下式涂油装置的结构示意图。
图中:
1、涂油轮本体;2、轮轴;3、连杆;4、旋转轴;5、基座;6、手柄。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
请参照图2所示,图2为本发明翻转液下式涂油装置的结构示意图。
于本实施例中,一种翻转液下式涂油装置,包括涂油轮本体1,所述涂油轮本体1转动连接于轮轴2上,所述轮轴2与连杆3的下端相连,所述连杆3的上端固定于旋转轴4上,所述旋转轴4转动连接于基座5上,所述旋转轴4上连接有用于带动其转动的手柄6,所述手柄6上设置有防滑纹。
上述一种翻转液下式涂油装置,其可通过手柄6带动连杆3转动,进而带动涂油轮本体1翻转,使得涂油轮本体1位于油脂液面以下,保证涂油时,油脂不会产生飞溅,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。